混凝土在高層建筑中的運用（4篇）范文
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摘要：建筑用地面積與日益增多的建筑需求量形成反比，越來越多的高層建筑項目出現，這也對高層建筑的安全穩定性提出了更高的要求。本文簡要地就大體積混凝土技術應用的優勢和該技術的應用特點進行分析，并在此基礎上針對該技術存在的問題進行探討，提供解決方案，以期為我國高層建筑中的大體積混凝土技術應用推廣提供參考。
關鍵詞：大體積混凝土；高層建筑；養護技術
我國建筑行業在經濟發展的推動下實現了較大的發展與突破，施工技術水平也逐漸提升。而建筑高度的增加也勢必會要求更深層次的基礎建設，這也在很大程度上對基礎施工技術提出了更高的要求。而大體積混凝土技術作為當前重要的基礎結構施工技術，施工人員應當注重施工方案與施工技術的不斷優化，切實保證建筑施工質量。但是該技術在實際實施過程中存在著較大的施工難度，混凝土溫度控制與收縮性能控制都是施工的重難點，需要技術人員切實把控。
1大體積混凝土技術應用的優勢
高層建筑作為城市化進程的重要表現，相比于傳統的低層建筑而言，高層建筑在施工方案與技術方面都有著更高的要求，積極實現施工技術改革是十分必要的。混凝土施工是建筑工程中的重要施工環節，當前所用的大體積混凝土技術相比于傳統的混凝土施工技術具有更好的溫控性，其主要是通過在混凝土中進行外加劑的添加或加入冷卻管等方式來實現，從而有效地控制混凝土裂縫，保證混凝土施工質量。所以，在高層建筑施工過程中，實現大體積混凝土技術的應用是十分重要的。但是該技術在實際應用中就存在著一定的問題，施工質量難以有效控制。所以，技術人員應當加強技術創新研究，切實提高該技術的應用價值，保證建筑結構的安全穩定[1]。
2大體積混凝土技術的應用特點
大體積混凝土技術所構造的建筑結構所具有的溫差與收縮情況更加復雜，所以在實際應用中可能更易發生結構開裂。這主要是由于混凝土結構內部較多的水化熱集聚，造成結構內部較為明顯的溫度差，其所造成的抗壓應力超出混凝土本身的抗壓強度就會造成裂縫情況的發生。并且該結構本身的體積較大，所以相比傳統的混凝土結構占據更大的空間。其次，該技術在實際應用中具有更高的澆筑操作要求，只有不間斷的澆筑操作才能保證混凝土澆筑質量。另外，由于大體積混凝土工程在高層建筑中的應用是在基礎工程建設中，地下水因素就將會造成混凝土結構質量受到影響，所以施工人員在進行大體積混凝土技術應用時應當加強結構防水抗滲漏性的設計，切實保證大體積混凝土結構的質量。
3大體積混凝土技術的實際應用
3.1模板施工技術應用
模板施工是保證大體積混凝土結構規范的重要施工技術，施工人員應當根據混凝土的側壓力大小來制定具體的結構模板尺寸。在大體積混凝土施工時，利用泵送技術來進行混凝土澆筑速度更快，但澆筑面卻更為集中，需要不斷地進行輸送管的移動，然后依次進行澆筑。所以，在這過程中，施工人員需要對模板的實際受力情況進行計算，保證模板具有相應的強度。大體積混凝土結構的墊層面積較寬，所以在澆筑施工后難以保證水平面平整，施工人員應當在鋼模板的下方位置鋪設小方木，確保模板安裝的標高統一。同時為方便混凝土中水與浮漿的排出，施工人員還應當在小方木上開設一定的排水孔。另外，由于大體積混凝土施工所用的鋼模板體積較大，所以，可將模板設計成組合鋼模板，方便安裝。同時，要保證模板的牢固，避免在施工中出現模板變形。而針對地板邊線和支護樁距離較近的情況時，可利用砌磚模來取代底板的側模，但是該情況將會造成混凝土質量的檢測難度增加，所以這還需要和質檢部門達成一致[2]。
3.2混凝土施工技術應用
大體積混凝土技術在實際應用中需要大量的混凝土，要保證施工質量首先應當確保混凝土材料的質量，施工人員應當盡可能的選擇商品混凝土，并運用泵車裝備來展開混凝土澆筑施工。具體的泵車選擇應當根據大體積混凝土施工的澆筑量以及混凝土的運輸距離來判斷。但大體積混凝土的體積較小時，施工人員就應當選擇帶有布料桿的泵車來進行混凝土澆筑。并且，泵車在運輸混凝土的過程中將會造成較大的流動性，當結構的厚度較低時，可采用多斜面分層推進澆筑的方式來實現，其主要是為了更好地適應泵車澆筑技術。而之后進行的該混凝土振搗操作應當在斜面的上下位置各運用振動器進行同時振搗，這樣主要是為了保證混凝土的徹底搗實。但是在混凝土澆筑與振搗操作過程中會出現泌水與浮漿下流的情況，雖然建筑模板上的預留孔可緩解該情況對基坑造成的影響。但是依舊會存在著一定的泌水在澆筑過程中難以排出，為保證混凝土質量，施工人員在進行澆筑推進的過程中應當在混凝土推進靠近頂部模板時調整澆筑方向，使其形成集水坑，從而加大混凝土向兩側模板的壓強大小，使得多余的水在集水坑中匯集，最終用抽水泵進行抽出，徹底解決多余泌水情況。并且在混凝土澆筑完成后應當及時利用滾筒進行碾壓，并注重混凝土初凝后的澆水保養操作。
3.3鋼筋施工技術應用
鋼筋作為大體積混凝土中的重要施工材料，需要大量直徑較大且存在著上下層較大的鋼筋高差的鋼筋來參與施工。為保證上層鋼筋的標高與位置設置的準確性，施工人員應當注重鋼筋支架的設置，常規的支架設置方式為間隔2m處進行支架設置，并在相鄰支架間設置拉結，保證施工穩定性。另外，在施工過程中的粗鋼筋連接應當運用氣壓焊或對接焊的方式來進行。而針對需要在基坑內進行連接的粗鋼筋，則應當采用直螺紋連接的方式來進行。施工人員的具體操作為首先就螺紋質量與清潔度進行檢測，之后旋入鋼筋并用扭矩扳手進行扭緊。該鋼筋連接技術相比傳統的焊接操作具有更高的質量保證，并且施工效率更高，該技術下實現的鋼筋連接也具有更高的抗拉性能與抗壓性能[3]。
3.4大體積混凝土養護技術應用
對于大體積混凝土施工而言，養護技術應用是十分必要的，對于整體工程質量保證十分重要。在實際養護操作過程中，施工人員應當就混凝土拆模時間進行合理控制，這將直接影響著混凝土結構的抗裂性能。另外，在進行混凝土結構拆模操作時，施工人員應當保證混凝土結構的溫度在25℃以下，并就混凝土結構的強度進行檢測，保證其在固定強度的75%以上，之后再進行拆模操作。另外，施工人員在養護過程中還應當保證混凝土的定期散水以及隔熱養護，在混凝土澆筑完成后及時的進行塑料薄膜的覆蓋，并在混凝土初凝時及時進行薄膜拆除，并進行灑水養護，以此保證混凝土結構的穩定性。
4結束語
綜上所述，大體積混凝土施工技術是高層建筑的基礎建設技術，該技術應用對于建筑工程結構的穩定性保證有著重要意義。所以，施工單位應當明確大體積混凝土施工技術應用的必要性，并加強對該技術應用的特點分析，切實實現該技術在工程建設中的應用推廣。而在該技術的應用過程中，施工人員以及應當不斷地進行技術應用經驗總結，積極引進國內外先進的施工技術與設備，切實提高該技術的應用水平，保證高層建筑工程的質量和結構穩定性。
參考文獻
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作者：蔡亮 單位：中國一冶集團有限公司
第二篇：高層建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術探究
摘要：在高層建筑工程施工中，筏板基礎大體積混凝土施工技術已經逐漸得到廣泛推廣和應用，在提升高層建筑的安全性方面發揮著十分重要的作用。對此，本文首先對高層建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術原理進行了介紹，然后以某高層建筑工程為研究對象，對筏板基礎大體積混凝土施工工藝進行詳細探究。
關鍵詞：高層建筑；筏板基礎；大體積混凝土
1引言
在高層建筑工程的筏板基礎施工中應用大體積混凝土施工技術，能夠有效提升高層建筑工程基礎的安全性和穩定性。因此，對高層建筑工程筏板基礎大體積混凝土施工技術進行詳細探究具有十分重要的現實意義。
2筏板基礎大體積混凝土施工技術概述
在高層建筑工程基礎施工中，筏板基礎較為常見，將大體積混凝土施工技術應用于筏板基礎施工中，能夠有效保證基礎施工質量。在大體積混凝土施工中，混凝土結構內部和外部環境之間的溫度具有一定的差距，在這種情況下，混凝土結構內部會產生應力，導致混凝土結構出現裂縫。因此，在進行大體積混凝土施工過程中，應該結合工程建設需要優先施工原材料，并對配合比進行科學合理的設計[1]。
3工程概況
某工程項目是由9棟高層建筑工程所組成的，在該建筑工程基礎施工中，采用筏板基礎形式，筏板厚度為1.7m。該建筑工程筏板基礎的厚度比較大，施工難度較高，對此，在筏板基礎大體積混凝土施工過程中，必須嚴格依據施工流程組織施工，嚴格控制混凝土水化熱，這樣才能夠有效降低混凝土結構裂縫的發生幾率。
4高層建筑筏板基礎大體積混凝土施工前準備工作
施工準備的環節一般通過在工程中所需的材料進行選擇，同時確保所選材料要進行合理的配比，進而確保整個施工中混凝土質量達標并且安全進行。在混凝土混合料石子的選擇過程中，應該盡量選擇級配比較高粒徑比較大的石子材料，同時將混凝土含泥量控制在1%以內；在砂土材料的選擇過程中，應該盡量選擇中粗砂，并且砂土含泥量應該控制在3%以內。加入抗滲劑和減水劑，抗滲劑能夠實現底板混凝土的抗滲要求，而減水劑卻能夠改善混凝土的和易性。準備工程的第一個環節就是材料的選擇，在選擇材料完成后，對大體積混凝土配合比進行合理的設計，在配比之前還要先對所選擇材料的特性進行具體分析，依據工程中的實際情況控制試配的比例，最好使用60d強度的大體積混凝土的驗收依據、強度評定以及配合設計。在混凝土拌合過程中，通過降低水灰比，能夠盡量減少水泥用量，延遲水泥水化熱速度，那么熱峰也會隨之延遲，這樣不僅能夠有效降低溫度應力，而且還能夠避免在混凝土結構施工完成后出現溫度裂縫，這樣能夠有效提升大體積混凝土施工質量。在大體積混凝土澆筑施工方面，應該綜合考慮施工場地交通、道路以及建筑工程結構等因素，合理安排澆筑施工順序，最終確保勞動力和機械設備的有序合理，避免因為不均勻的沉降和約束而導致的裂縫，同時也可以避免大體積混凝土在施工當中由于間歇的時間過長而形成的冷縫現象，這也會影響大體積混凝土工程的澆筑質量[2]。
5高層建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術要點
5.1筏板內部模板支設
在筏板內部主要支設的模板有集水坑、降水井等模板來提高筏板的穩定性能，根據不同模板的支撐要求來對模板進行安裝。例如在安裝降水井模板的過程中，該模板是從底部貫穿至頂部，其高度相對較大，為了避免后期混凝土澆筑時出現模板上浮，導致混凝土底部泄漏的情況，需要采取有效措施對降水井模板進行加固。另外，還應該保證模板的垂直度，在所有模板安裝完成之后，還需對模板安裝的穩定性和支撐能力進行檢驗，確保模板安裝的質量。
5.2筏板基礎大體積混凝土澆筑
①表層清理。在大體積混凝土澆筑之前，應先將工作面的碎石、雜物等清理干凈，用清水對表層進行沖洗，在保證表層含水量達到施工標準的同時，不出現積水現象，待工作面表層的各項參數達到施工標準之后方可進行混凝土澆筑作業。
②混凝土澆筑。一般采用斜面分層澆筑的方法來進行混凝土的澆筑，它能夠更好地滿足泵送的需求，防止混凝土輸送管頻繁出現拆除和沖洗的現象，有效提高了混凝土澆筑的施工效率。與平面澆筑相比，斜面分層澆筑的方法每次澆筑的混凝土量較小，大幅提高了混凝土澆筑質量。另外，還需要進行振動搗實作業，提高混凝土的密實度。因此，在每條泵送管上都應該根據具體情況配備相應數量的振搗棒，以混凝土泵送時形成的坡度為依據，每層前后配備兩個振搗棒，將第一根振搗棒布設在混凝土混合料的卸料位置，主要作用是對上部混凝土進行振搗處理；第二個振搗棒布置在坡腳處，對混凝土進行全面振搗。在對混凝土進行振搗施工過程中，應該注意隨著混凝土的不斷推進而移動振搗幫，混凝土振搗棒的移動間距應該控制在400~500mm之間，振搗棒的插入深度應該控制在5~10mm之間。在混凝土振搗施工過程中，應該安排專業技術人員做好施工技術交底，避免在振搗環節出現漏振、過振的問題，當混凝土結構表面隨著振搗不會產生明顯的沉降問題后，即可停止振搗。隨后對振搗的密實度進行檢測，若搗實程度不能達到相關標準，則應繼續進行搗實，直至混凝土搗實的密實度達到要求。此外，在混凝土澆筑時，必須將表層多余的水分和浮漿清除，防止在混凝土固結時出現裂縫，提高混凝土的穩定性[3]。
5.3大體積混凝土養護
高層建筑工程大體積混凝土施工完成后，還應該及時做好養護工作。在對混凝土結構進行養護時，應該加強混凝土結構內外溫差控制，避免由于溫差過大導致裂縫的出現，一般情況下，內外部的溫度差應保持在25℃左右。由專人定期對混凝土進行灑水養護，提高混凝土的極限拉伸強度，在混凝土養護過程中應嚴格按照相關標準進行，盡量減少后期出現的混凝土裂縫。
6結束語
綜上所述，在高層建筑工程筏板基礎施工中，如果出現裂縫問題，則會對筏板基礎施工質量造成不良影響，導致高層建筑工程的安全性和穩定性無法得到保證，影響建筑工程的使用壽命。因此，在高層建筑工程筏板基礎施工過程中，應該加強施工工藝控制，這樣才能夠有效保證施工質量。
參考文獻
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[3]胡永生.高層建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術探析[J].福建建材，2013（02）：56~59.
作者：龍云 單位：海南建設安裝工程有限公司
第三篇：關于高層建筑工程混凝土施工技術的探究
摘要：近年來，國內建筑行業發展迅速，為了節省建筑用地，同時提高各個建筑的利用率，高層建筑逐年增多，為了保障住戶的居住安全性和使用的安全性，在建設高層建筑時必須有效依照其結構要點進行合理設計和施工。
關鍵詞：高層建筑；混凝土施工技術；研究
前言
目前，國內的房屋建筑行業競爭十分激烈，高層建筑工程與日俱增，其現場施工技術備受關注，作為基礎技術之一的混凝土技術則受到了更多的關注和研究。由于高層建筑的樓層較高，所以能否合理運用混凝土施工技術直接關乎其質量性和安全性，同時與高層建筑建設完成之后的經濟效益和社會效益也密切相關。
1高層建筑混凝土技術概述
1.1混凝土技術應用于高層建筑中的施工特點
高層建筑相比較低層建筑而言高度較高、層數較多、而且基礎較深，所以混凝土的用量相對較大，因此對其技術控制和質量要求也較高，通常情況下使用泵送商品混凝土，其基礎型式主要為箱型、筏型和樁基礎等[2]。其建筑的地下室底板和基礎所用的混凝土均為大體積的混凝土。因為高層建筑對墻體和柱體的強度等級要求較高，所以同低層建筑相比，高層建筑使用混凝土技術除了常規的混凝土施工特點外，還包括大體積混凝土技術、泵送混凝土技術和不同強度等級混凝土施工等。
1.2在高層建筑中合理應用混凝土技術的必要性
目前，高層建筑工程建設速度相對較快，混凝土技術應用頻率較高，但是就目前的混凝土施工技術應用情況來看，對施工要點的把握仍然不夠理想，由此引發的一系列問題不僅影響了我國建筑行業的良性發展，而且對用戶的人身安全造成了一定的威脅。所以必須在高層建筑建設過程中合理使用混凝土技術。只有這樣才能最大程度上保障高層建筑的實用性和安全性，同時綜合提升住戶的滿意度。而若想做好混凝土技術管理首先要做的就是在技術應用過程中正確采用多種工程技術管理方法，包括精細化管理方法和全過程管理方法，運用這些方法來嚴格把握混凝土施工技術的使用過程，確保技術的運用得當。這也是降低施工中的錯誤行為，減少安全隱患，提升施工方等相關部門的良好企業形象的重要舉措之一。
2高層建筑混凝土技術及其應用
2.1控制混凝土的質量，做好原料控制
原材料控制是保證高層建筑混凝土結構的穩定性的基礎，所以必須要嚴格控制混凝土的質量。①對建筑所需的原材料進行嚴格的審核，審核其質量，尤其是鋼筋、粉煤和水泥的質量。必須選用質量檢驗合格的產品，例如，選用的鋼筋一定要能夠在下料時可以彎曲和搭接。區分原材料的類型，設定專門的負責人審查原材料，做好質量檢驗工作。②嚴格依照操作標準進行混凝土配合。混凝土原材料需要進行配合，這是混凝土技術中的主要工序之一，所以必須合理設定原材料配合比，以此來提升混凝土的強度。
2.2常規混凝土技術施工要點
混凝土技術施工要點包括攪拌、運輸、澆筑、振搗等內容。具體的施工要點如下：①攪拌。攪拌之前對樣品進行檢測，調整含水率，在往攪拌機例投入材料時要避免超過容量的額定數值和標準。②混凝土運輸，施工過程很多環節都需要混凝土，但是混凝土本身又是極易凝固的東西，所以為避免混凝土被放置時間太長導致它凝固就需要工程人員根據實際情況具體問題具體分析。針對不同的現場需求合理應用不同的混凝土運輸方式。
2.3防裂縫技術
在高層建筑建設過程中，應用混凝土施工技術后常常會出現一些裂縫情況，這種情況的發生率相對較高，所以相比較低層建筑而言，高層建筑更需要更多應用防裂縫技術。由于高層建筑中不同環節會涉及不同的混凝土施工需求，所以其裂縫情況也存在著多種差異，這就要求施工人員需依照防裂縫的實際需求，制定防裂縫技術規劃。具體技術應用狀況如下：先明確混凝土應用時的施工環境，合理選擇適宜的濕度和溫度，降低異常溫度和濕度對混凝土的消極影響，然后依照季節變化情況設計好混凝土防裂縫技術的應用程序。②保證澆筑工藝和施工縫的相符性，二者不得發生矛盾，嚴格依照標準進行操作，保障防裂縫技術應用的規范性。③合理設定防裂縫技術的施工方案，結合工程整體施工，降低裂縫的發生機率。
2.4混凝土強度控制
高層建筑對混凝土技術的強度要求較高，對強度有明確的規范，所以必須嚴格控制高層建筑的混凝土的強度，就此，提出以下建議：①高層建筑應用混凝土技術的前期，嚴格把握混凝土的性能和質量，優選混凝土的原材料，合理設計好材料的比例，切勿導致材料用量過度，保證混凝土的優質性。②優化混凝土的施工環境，降低環境因素對混凝土強度的不利影響，切勿在冰凍和高溫天氣下進行混凝土施工，避免混凝土的性能、強度受到不利影響。③設定專門的混凝土技術監督管理團隊，規范混凝土應用程序和注意事項，對混凝土的施工技術進行及時的監督和管理，切勿因不當的施工技術影響混凝土的強度。
3總結
綜上所述，高層建筑建設過程中混凝土施工技術的應用十分重要，必須充分把握該技術的應用要點，全面做好全過程管理和精細化管理，切實管理好技術應用過程，如此才能保障高層建筑施工工程的順利開展和完美收工。而就本次研究而言，研究內容仍然不夠具體，施工要點論述仍然不夠全面，今后筆者將進行深入的研究與分析。
參考文獻
[1]何偉軍.高層建筑混凝土工程施工技術探討[J].城市建設理論研究：電子版，2013（2）.
作者：馬會平 單位：江蘇建科建設監理有限公司
第四篇：中高層建筑工程鋼管混凝土施工技術分析
摘要：鋼管混凝土作為一種比較新式的建筑施工技術，優勢顯著，符合綠色發展理念。我國在矩形鋼管混凝土結構方面實現了新發展，達到國際先進水平。本文主要從其結構優勢出發，探討了鋼管混凝土施工技術，解決了施工中存在的問題，可為類似工程提供參考。
關鍵詞：鋼管混凝土；CFST構件
鋼管混凝土結構是一種利用鋼管以及管內混凝土雙重作用原理的構件，按GB50936-2014《鋼管混凝土結構技術規范》，簡稱CFST構件。包括S-CFST構件（實心鋼管混凝土，管內填滿混凝土的構件）和H-CFST構件（空心鋼管混凝土構件，空鋼管內填筑一定量混凝土的構件）。除上述規范外，還有JGJ3、CEC28、CECS159等技術規程上有要求。
1技術鋼管混凝土技術新發展
我國鋼產量大，而且適用建筑的鋼種普遍較多，同時在黏土磚禁用的政策下，鋼結構和鋼管混凝土結構建筑逐步受到重視，因其節能環保，能夠回收利用，符合當前綠色發展趨勢。鋼管混凝土結構形式受到鋼管的影響，截面形式有圓形、多邊形和矩形。我國在矩形鋼管混凝土結構上起步比較晚，梁樁節點存在受力、構造以及施工上的諸多問題。針對這些問題，十多年的研究中形成了倒角型隔板貫通節點技術、全螺栓隔板貫通節點技術，獲得3項發明專利，達到國際領先水平。這些技術主要解決了傳統矩形鋼管混凝土結構應力集中、構造尺寸偏大、脆性破壞等問題[1]。
2結構優勢
鋼管混凝土結構作為一種比較新式的結構新式，它集合鋼材與混凝土兩種材料的特性，大大提高結構的承載能力。（1）鋼管會對混凝土形成約束，使混凝土三向受壓，提高抗壓強度，混凝土又會防止鋼管局部屈曲。它們共同形成的承載能力，使鋼管混凝土獲得承載力高、抗震性能優越、延性好、耐火性好的優勢。（2）鋼管搭建的骨架可以承擔施工荷載以及結構重量，其內部混凝土不受養護時間影響，同時剔除鋼筋，混凝土方便振搗和澆筑，尤其是豎向的鋼管，混凝土可以自密實，同時在施工時，不需要模板，施工方便且能夠進行工廠預加工，自重小、運輸和吊裝都比較方便，能大大縮短工期。（3）相比鋼結構，鋼管混凝土結構中由于鋼管和混凝土的結合，其耐腐蝕性要好得多，抗腐和防腐所需費用相比鋼結構要低，在造價上有優勢。
3鋼管混凝土施工技術
3.1施工流程
鋼管混凝土施工流程相對比較簡單，主要先制定施工方案，然后制作構件并開設排氣口和澆灌口，現場進行柱基施工，構件進行吊裝，并進行上部結構安裝，同時設置防匯流裝置，然后進行混凝土澆灌作業，完成后處理防回流裝置和排氣口。
3.2施工方法
鋼管混凝土在中高層建筑當中應用前景廣泛，優勢明顯，在近十幾年發展迅猛。目前鋼管混凝土施工通常有三種方式，主要以混凝土澆筑方法來區分[2]：泵送壓入澆灌，這種方法是在鋼管的某個位置可能是接近地面或者是某層樓板處設置帶閥門進料管連接泵送管道，至下而上壓入混凝土。該方法工藝要求高，機械化程度高，混凝土密實度有保證；立式手工澆灌，這種方法是在鋼管上方灌注混凝凝土，人工振搗。工藝簡單，技術含量相對較弱，需要鋼管吊裝和混凝土澆筑之間的相互配合。鋼管安裝受制于混凝土澆筑高度（一般＜2m），質量不易保證且影響工期；立式高拋澆灌，該方法是在4m以上高位使混凝土順鋼管自由拋落，混凝土利用自身動能自密實，無需振搗。工藝相對簡單，施工效率高，施工方便。但是由于拋落高度相對較高，混凝土在下拋過程中容易離析，同時制約鋼管安裝。對于該方法，目前有針對其缺陷的研究成果，即在管側開孔澆灌，可避免制約安裝問題，雖然需要補缺口，但效率大大提升。
3.3施工要點
（1）鋼管構件制作。制作鋼管混凝土構建的管材優先用螺旋焊接鋼管，也可以使用自卷鋼管，用于制作鋼管的板材厚度一般在40mm內。鋼管制作的卷管方向應保持與板材壓延方向一致，依據板材厚度設置板端坡口，并應保持與管軸垂直，盡可能利用自動焊接，管肢與腹桿焊接后應對構件進行調直。如果管肢或腹桿過長影響運輸，需要在加工廠內預組裝，合格后拆分進行運輸。
（2）構件組合拼裝。這步驟通常在加工廠使用專用胎具完成構件零部件組裝要求，管肢對接應采用分段反向焊接。管肢要平直，小口徑鋼管應點焊定位，大口徑鋼管可設置附加筋實施對口聯焊。重要受力管肢，管內接縫位置應設置附加墊圈，并確保0.5mm膨脹間隙，保證焊縫根部質量。主肢鋼管與附屬零件之間的間隙應嚴格按照鈑金展開圖的要求設置。若節點位置焊縫較多，需要注意焊接順序，減少焊接時的變形與內應力。構件拼裝完成并檢查合格后應做好防腐處理。
（3）構件安裝。鋼管運抵現場進行安裝時，為保證安裝進度以及減輕安裝荷載，應以構件承重骨架的方式安裝，然后灌注混凝土。安裝前需要對鋼管結構進行強度和穩定性驗算，相關計算公式在相應的規范中有要求。多層框架結構應分層施工，分層安裝構件以及分層澆筑混凝土，鋼管柱肢應一次吊裝2~5層的柱高，以便減少安裝接頭，并構建空間框架，為樓層主次梁板提供施工作業面，便于交叉施工。承接口連接后應立即校正加固，定柱腳，設置纜繩加固，二次灌漿后可拆除纜繩。第一層鋼管安裝完畢并澆筑混凝土后，基本構成了比較穩固的基層，然后實施第二節柱的安裝，用塔吊起吊安裝，對中校直，焊接第一道焊縫，脫鉤后進行補焊。
（4）混凝土澆筑。中高層建筑，鋼管混凝土結構的混凝土澆筑通常采用泵送或立式高拋。澆筑前必須檢查設置的澆灌口以及排氣孔，同時依據檢查結構預估澆灌量，安排澆灌程序，準備封口措施。對于立式高拋，要注意混凝土的均勻性和粘聚力，保證拋落過程中混凝土不出現離析，澆灌點以下2m范圍內還需要外部振搗密實。對于泵送一般在中高層建筑鋼管混凝土結構施工中處于備選地位，其混凝土應滿足泵送要求。由于工藝技術要求高，泵送前必須實測混凝土配合比和坍落度，注意現場溫度，過高應采用降溫措施。泵送時一般搭建一節鋼管框架澆筑一節混凝土。第一次泵送時嚴禁使用潤滑輸送管，并需要配套合適的振搗器，泵送后應及時處理浮漿和拉毛。
3.4注意事項
①必須嚴格按照設計要求控制混凝土強度，澆筑的混凝土必須密實，不出現斷縫、空洞。不能與管壁分離，不能離析，澆筑時間不能超過入管后的初凝時間。
②鋼管制作必須符合要求，其中鋼管對接是難點，焊接過程中必須采取有效措施，制定合適的焊接順序，考慮焊接變形影響，保證管肢平直。
③控制泌水空鼓現象，應采用12020mm之間坍落度的商品混凝土，剛好能夠保證混凝土體積控制高度。振搗時間控制在混凝土面無氣泡時為佳，應設專人進行監控，混凝土的澆筑必須保證連續性。
4結束語
綜上所述，鋼管混凝土由于其特有的優勢，在中高層建筑當中有用廣泛的應用前景，其不僅改變之前建筑施工過程中材料選取的弊端，改善了材料的性能，加強了材料的強度、韌性、延性，并且使整個建筑質量、性能、效率都大大提升，改變了整體施工面貌。為進一步提高此工藝的水平，我國的建筑相關技術人員，必須加大對鋼管混凝土的研究力度，充分挖掘其優勢。
參考文獻
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[2]吳立強，張翼翀.鋼管混凝土施工技術及質量監控要點探討[J].中國水運（下半月），2012（10）：265~266.
作者：謝東昊 單位：海南建設安裝工程有限公司
