煤礦機電設備的維修和故障檢測（3篇）范文
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摘要：
定期對機電設備進行故障診斷與維修處理，有助于降低煤礦機電設備出現故障的概率，提高其工作的效率。本文基于煤礦機電設備故障類型及產生的原因，對其維修和故障診斷技術進行了分析研究。
關鍵詞：
煤礦；機電設備；故障診斷；維修
1煤礦機電設備故障類型及原因分析方法
1.1常見的故障類型
通過對煤礦生產過程中機電設備出現的故障進行分析，可以將故障的類型歸納為以下幾個方面：（1）損壞型故障，具體表現為設備在運行的過程中出現變形、點蝕、開裂、燒蝕以及斷裂等；（2）松脫型故障，表現為在設備運行的過程中部件出現脫落或者松動等問題；（3）退化型故障，表現為在設備運行的過程中出現異常磨損、變質或者老化等問題；（4）堵塞及滲漏型故障，表現為在設備運行的過程中出現漏水、堵塞以及滲油等問題；（5）失調型故障，表現為在設備運行的過程中由于行程失調以及壓力過低或過高造成運行的故障問題；（6）功能失效型或性能衰退型故障，表現為在設備運行的過程中出現運行效率降低或者部分運行功能喪失等。
1.2常見故障原因分析方法
通常而言，對于機電設備故障的分析是從設備故障所表現出的各種故障現象入手，依據這些表現出來的故障現象來追尋故障產生的原因和機理。在實際的工作中，故障現象往往是系統性，可能由多方面原因造成，或者說不同方面的故障，對系統的影響表現是一致的，這需要進行逐項排查和全面分析。比如，煤礦機電設備中出現離心泵不吸水故障，檢測到或看到的現象為設備中的離心泵填料存在過熱現象，但也有可能是由于軸或軸套表面出現異常磨損等。不同的零部件會產生不同的個體故障表現，但對系統性能的影響是共同的，這就要求我們對故障發生原因用多種分析方法進行全面分析，如測試分析法、腐蝕分析法和系統分析法等。
2煤礦機電設備故障分析步驟
2.1現場排查階段
主要包括收集故障出現的相關數據，如在何時何種操作或運行狀態下出現問題、出現問題的具體反應情況；對可以反映故障問題的部位和周邊環境進行影音拍照記錄；查閱整理出故障件的工藝參數和出廠設置資料，如原始設計圖紙、設備操作技術手冊、質量驗收報告、原有故障情況記錄和維修報告等；然后再對故障件整體進行巡查、判斷和衛生清理等。
2.2確定故障原因階段
主要檢查故障零部件的破損程度、測試能否繼續運轉使用、受力分析等；同時依據技術手冊提供的工藝參數和性能指標進行理論計算，得到承受度、疲乏度等相關數據；通過有效分析確定機電設備故障原因。
2.3分析得出結論
我們應該適時在某一次故障分析工作快結束時，對所掌握的全部資料進行分類歸納、系統性分析和鑒定處理，最終獲得一個結論到位、建議有效的報告。
3煤礦機電設備故障的診斷方法
3.1建立分析數據庫
對于整個煤礦機電設備來說，煤礦機電設備的運行參數和故障發生記錄應是一一對應的，從而提供給檢測工程師進行數據分析。而對于較明顯的故障部位應通過建立故障發生數據庫來進行排查，對于各種形式的故障所發生原因、故障類型、處理方法等可以構成一個整體的數據庫內容，如果這種相似的故障在此發生，系統就可以自動地將故障發生的原因找出來，并主動提供瞻前顧后的處理方案。
3.2嚴格監測和控制工況參數
在機電設備的日常監測和控制中，監測檢驗能夠直觀、迅速地監測到機電設備的運行情況，這主要是針對正常運轉的設備中軸承、傳送帶等關鍵部位的參數進行實時監測，并且還應與歷史數據做詳細對比，以此來反映出機電設備的重要性。這主要包括對于設備的問題等。以溫度診斷為例，其原理是由于故障設備的運行溫度通常會發生異常，因此可將不同設備的各機件運行溫度輸入系統數據庫，一旦在線監測溫度異常，即可根據數據判斷發生或可能將發生故障的位置及其原因，維修人員收到警報提示，即可進行主動及時的修復工作，以確保設備運行的穩定。
3.3通過專家系統進行設備故障診斷
當前機電設備故障診斷專家系統的應用已深入到了煤礦企業當中，我們可以從模擬專家的思維過程，再到故障的分析診斷，這些在國內都由一些專業的礦山機電設備故障專家系統進行實際操作，這種數據庫的結構是首先采取煤礦機電設備的故障樹，從故障樹的頂端到底端依次進行定性、定量分析后才產生的多條定制規則。這種規則會給機電設備的各項部件都加以定義，從而在機電設備發生故障時能夠準確地得出具體位置。
4加強煤礦機電設備維修管理幾點建議
4.1靈活掌握故障診斷方法
一名合格的煤礦機電設備維修管理人員除了要熟悉機電設備維修業務外，還要注意不斷充實自身的專業知識，提高自身的維修管理技能，在實踐中總結故障診斷的經驗和方法，要對煤礦機電設備故障的診斷方法進行深入的分析、了解和掌握，直至其可以靈活地將其用于機電設備的故障診斷中，并且要不斷提高故障診斷過程的準確性和效率，從而為故障維修奠定扎實的基礎。
4.2不斷完善維修方法
“窮則變，變則通”，沒有方法是一成不變的，維修方法也一樣，它也需要根據故障的實際情況，結合當下分析問題的技術，不斷優化和完善煤礦機電設備故障的維修方法，從而可以提高機電設備維修的質量和效率。可以采用簡單儀器或者故障樹法分析法來對故障問題進行科學合理的分析，一旦發現機電設備存在嚴重的故障或安全隱患，需要根據故障發生的原因采取針對性的維修方法，來及時對問題進行解決。
4.3強化設備監督管理
而就具體的監督管理方法而言，可以從以下兩個方面著手努力：
（1）將煤礦機電設備中的各項工作指標劃分為績效考核的一部分，同時依照有關的規定和要求，將這些工作技術指標合理地分配到煤礦單位的各個生產組織中，并且要定期對這些被劃分有技術指標的生產單位做好不同時間段的績效考核；
（2）按照有關的職責分配原則，將煤礦機電設備維修管理人員負責的全部維修管理內容進行科學合理的劃分與安排，確保全體維修管理人員都“有所為”，同時還需要指派特定的監理人員對其安排進行實時地監督，從而避免管理不到位等問題的發生。
5總結
煤礦機電設備在生產工作中會由于高速運轉及過負荷的運行而出現故障，一旦出現故障應該正確科學查明其發生類型，分析得出具體的故障原因，對癥下藥排除解決。在工作實踐中，只要相關人員認真做好機電設備的故障分析與維修管理操作，則可以大大降低設備故障發生率，同時也可以延長機電設備使用壽命。煤礦機電設備維護人員應對煤礦機電設備的安全平穩運行負起責任，要善于思考領會，不斷總結維修解決故障的技術手段，為煤礦安全生產貢獻出個人力量。
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作者:吳志成 單位:山西省太原市古交東曲礦運輸科
第二篇：煤礦業機電設備維護管理研究
摘要：
根據目前我國煤礦企業機電設備維護管理中存在的普遍性問題，探究健全完善的機電維護管理措施和系統性管理方式的建立。希望通過機電設備維護和管理的完善來提高煤礦施工的安全和效率。
關鍵詞：
煤礦業；機電設備；維護管理
引言
煤礦業是我國經濟發展的重要組成部分，不僅為國家創造收益，同時提供了大量的能源。但是由于煤礦產業工作環境的惡劣，對設備的影響和破壞也更加明顯。因此企業十分重視對機電設備的維護和管理，以減少在設備上的投入和支出，提高企業利益。我國的煤礦業機電設備維護管理存在多方面的問題，包括人員素質、技術、制度等層面。本文旨在分析這些問題并提出系統性的解決措施。
1煤礦業機電維護管理存在問題
1.1維護管理觀念滯后
一些煤礦企業只注重產量，而忽略了井下機電設備，沒有真正把機電設備視為現代化煤礦安全生產的保證放到關鍵的位置，僅把機電設備管理當作一個輔助生產工作[1]。這是根本問題，而且普遍存在于大小煤礦企業內部，尤其是管理層，缺乏科學的管理思想和機電設備的維護管理理念。多數的管理層抱著機電什么時候壞就什么時候修的態度，沒有形成體系的、周期性的設備維護工作，從而直接導致對于機電維護管理的成本投入不足。
1.2維護管理技術薄弱
煤礦業工作環境多處于地下，十分惡劣，而且設備中有很多大型器件，對于維護和管理的技術要求更高。相關企業在購買設備時并沒有培養相對應的維修管理隊伍。另外，一些老維修工，雖然具有維修經驗，但隨著機電設備自動化和信息化的發展，他們所掌握的維修和管理技術不能滿足當下不斷更新的機電設備和其控制系統的維護要求。
1.3維護管理人員素質不高
經調查研究，目前國內煤礦產業的機電設備維護和管理技術工本身的文化素質比較低，多數是初中以及初中以下水平，而這部分技術工出現失誤或者事故的比例也比較高。他們缺乏基本的機電設備維護管理相關的理論知識，不能夠完全按照規范和要求進行操作。再加上崗位的特殊性，人員流動過于頻繁，造成機電維護管理存在隱患。
1.4維護管理制度不健全
制度是規范煤礦機電設備維護管理的基礎，缺乏健全的管理制度必然導致安全隱患的存在。該問題主要反映在兩個方面：一是管理制度不健全導致維護管理程序不完整；二是管理制度沒有足夠的約束力，形同虛設。部分煤礦機電設備的管理規章制度不完善，甚至有的煤礦企業根本不按照管理制度去要求員工，機電設備管理制度只是一紙空文[2]。機電設備維護管理制度不健全問題必須通過管理層強有力的規章條文的制定和實施來解決。
1.5監查力度不足
在專業性非常強的機電安全監察工作中由于專業人員非常少，而且煤礦機電系統范圍廣、路線長，因此對機電設備的安全監察只能采用抽樣式的方法進行，因此，抽查的隨機性較大，缺乏全面性以及主動性[3]。所以在監查過程中就容易存在疏漏，導致部分機電安全隱患遺留得不到解決。所以監查力度不足問題主要表現在三個方面：監查部門缺乏懂機電設備的專業人員、監查方式存在問題；基本以抽查為主、監查流于形式；缺乏嚴謹的態度。
1.6井下運輸系統存在問題
煤礦企業使用的井下運輸系統種類繁多，其中最為常見的就是單軌吊車。單軌吊車在使用過程中會出現不同的問題，需要專人來進行維護和管理。首先是其動力來源蓄電池，經過長期的使用，蓄電池的電壓和電解液密度會發生變化影響電池性能。蓄電池管理不當會出現充電過渡或者是不足等現象，進而導致其使用壽命的減少。單軌吊車的轉接件經過使用磨合會出現松動問題，影響正常工作。信號燈、電線、離心限速器等設備都會出現不同程度的問題，偏離正常工作狀態。
2煤礦業機電維護管理措施
2.1提高機電維護管理重視程度
首先在思想觀念上改變煤礦企業對機電設備的維護和管理工作不重視的問題。在管理人才的招聘過程中，增設管理認知的考研科目，盡量招收重視并且懂得機電維護管理的人才。對于企業內部的管理者和基層操作人員，通過不定期的培訓來增強其機電維護管理意識，將機電維護管理的觀念落實到煤礦開采的每一個環節，讓工作人員在日常工作中愛護機電設備，培養養護人員的定期護理意識。
2.2提高維護管理人員綜合素質
煤礦產業由于工作環境的復雜，對于安全的要求極高。很多事故的發生是由機電設備產生故障造成。維護和管理人員是保障機電設備正常工作的基礎，所以必須具有較高的綜合素質。管理以及技術人員的基本素質可以通過定期培養來提高，也可以通過聘用機制的完善來提高。首先提高維護管理人員的理論知識和基本能力，其次是增強其安全意識和責任感。
2.3規范機電維護管理操作過程
煤礦機電設備結構復雜，對于維修和管理的技術要求高，操作過程必須嚴格按照要求進行。通過對工作人員的監督能夠深入了解到煤礦機電的操作人員在具體操作過程中，是否采用正確的操作手段，是否符合規范、正確的技術要求，在一定程度上促進了機電工作者對如何正確使用這些設備的操作技能和理論知識的掌握[4]。而對于不合乎操作規范的技術工人可以及時發現予以糾正。對于機電維護和管理最好是采用輪班制，避免工作人員長時期值班帶來的精神疲勞而造成疏忽的問題出現。
2.4加大安全設備投入力度
在對煤礦生產和監控的機電設備的維護和管理過程中，必須嚴格遵照《煤礦安全規程》和機電管理標準及失爆檢查標準來開展維護和管理。已經落后或者是使用時間過久的設備應該根據規定壽命及時出井維修或淘汰更新。對于對安全性能要求較高的設備如主扇和井下局扇的開關、各種變壓器及饋電的開關、提升絞車等，必須嚴格按照規定維護和管理。在設備采購方面，優先采用大功率采煤機、變電所監測監控系統、絞車變頻調速裝置、綜掘機及軌道運輸監測監控系統等先進的技術和裝備。
2.5加大監查力度，落實崗位責任制
對于機電維護和管理過程可以通過加大檢查力度來保證質量。監查的內容除了機電設備的狀態性能，同時還包括維護和管理的全過程，避免違規操作埋下安全隱患。對于維護和管理人員可以通過落實崗位責任制來規范其行為。將機電設備管理人員以及崗位責任制與其經濟利益相掛鉤，將各種管理措施量化管理。并對設備管理完好的人員、小組乃至隊伍給予豐厚的獎勵，以示榜樣作用；否則，給予相應的處罰[5]。這種獎罰分明的機制可以提高工作人員的積極性，端正其工作態度。
2.6加強對井下運輸系統的維護管理
單軌吊車主要包括液壓、機械、電氣部分以及蓄電池等。對蓄電池的維護管理應該由專人負責。使用單軌吊車之前，保證蓄電池電解液面高于防護板，高處的高度以20~25mm為準。關于蓄電池的電壓和電解液密度，應每半月檢查一次。如果電解液密度低于標準值則應該加入硫酸液來提高；如果高于標準則加入專用水來稀釋。在蓄電池使用過程中盡量避免過渡用電、充電或者充電不足的行為。做好單軌吊車日常清潔工作，去除其表面的煤粉和油漬。定期檢查每一個轉接件的牢固情況，用適當的潤滑油來潤滑。檢查油路以及油箱是否有漏油現象，保證油量充足。在單軌吊車使用之前及之后都需要檢查信號燈、電線、電纜、插頭等部件的完好狀況。
3煤礦業機電維護管理系統化內容
3.1實現機電維護管理制度化
制度化管理主要體現在兩個方面。第一是制定合理的機電設備更新規劃，嚴格按照機電設備的使用壽命及性能狀況進行淘汰更新，不僅可以提高工作效率還保證施工安全。第二是制定合理的機電設備維修制度，包含日常維修和周期出井維修，日常維修主要是簡單的檢查和小修，周期出井維修可以設置為半年或者一年一修，以全面性的大修為主。
3.2健全機電維護管理信息化
首先是建立健全的機電設備參數和信息庫，包括所有機電設備的選型設計、安裝試運轉、日常維護、升級改造、設備報廢等。對于機電設備的維護、保養和管理建立一個詳細的檔案管理制度。健全的信息庫便于對機電設備的基本性能和維修管理程序進行檢查。也可以根據機電的性能走勢分析判斷設備的磨損情況和剩余使用年限，在安全性能得不到保障即將淘汰之際進行更換。
3.3實現機電維護管理精細化
精細化管理是和現代節約化、規模化生產相協調的一種管理理念，同時也是一種高效、節約的管理模式，最大限度地節約管理產生費用，從而節約生產成本。機電設備的精細化維護和管理包括了機電設備的管理流程、機電設備的購買選擇和淘汰更換、機電設備的日常和周期性維修等。精細化管理是實現煤礦業機電維護管理系統化的一部分。
4結語
煤礦業機電的維護管理對煤礦產業的健康、持續發展起著舉足輕重的作用，因此應充分重視煤礦機電維護管理存在的問題，制定和執行機電維護管理措施，實現機電維護管理制度化、信息化、精細化，使煤礦業機電維護管理逐步趨于系統化。
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作者:焦建賓 單位:山西焦煤汾西礦業（集團）有限責任公司雙柳煤礦
第三篇：煤礦機電設備維護及故障監測分析
摘要：
本文主要對煤礦機電設備故障的監測診斷技術進行了分析和總結,提出了相應的措施，并以實例進行闡述，以確保煤礦機電設備的安全和穩定性,提高煤礦的開采效率。
關鍵詞：
煤礦；機電設備；故障監測；診斷
科技的飛速發展使設備也不斷更新，這也使得大量的新型設備和高新技術在煤礦生產中得到應用。在進行煤礦生產中，機電設備對煤礦生產有著至關重要的作用，設備是否穩定則直接關系著煤礦生產工作的效率。故障檢測的準確性直接與診斷技術息息相關。因此，各相關部門應采取相應措施，不斷提升診斷技術，以確保對機電設備的故障檢測。
1設備在操作中的特點
現今大部分的煤炭儲備是在地下深處，開采不易，機電設備運行環境十分惡劣。許多有害氣體和顆粒粉塵充斥在空氣中。煤炭開采，絕大多數都是晝夜進行，這就使得設備晝夜不停的運作開采，長時間在高壓重載以及大力沖擊、震動力下，容易致使設備出現故障，事故頻繁發生，加大了維修成本，還無法有效確保操作安全，延誤了開采的進度。
2設備診斷技術的主要內容及目的
科技的發展促使煤礦機電設備診斷技術得到發展，近年來，該技術已逐漸受到關注和重視。科技的發展以及生產力的提高，使得機電設備在承受工作強度上大大提高。與此同時，隨著自動化的應用促使生產效率大幅提高，機電設備的協同運作使各個部分聯系也更加緊密，這就容易導致當其中一個設備出現故障時很有可能帶來連鎖反應，從而使與此相關的其他設備受到影響導致故障發生，甚至給與設備相聯系的周邊環境帶來嚴重性的破壞。情況的發生不僅會造成重大的經濟損失，而且對生命財產安全帶來威脅，所造成的后果是無法估量的。從診斷技術的起源和發展來看，進行設備診斷是為能更好的對機電設備進行保護，從而確保設備正常運行。進行診斷技術對設備有以下好處：
①不僅確保了機電設備本身的穩定性，同時還便于工作的正常進行，更穩定，提高了工作效率；
②能夠最大程度的使機電設備的作用發揮出來，使其更充分得到利用，從而得到更大的效益；
③如果機電設備快要出現故障或者已經出現了故障，能更快速、準確的找到故障點。同時對機電設備進行保護、維修，既節約了維修費用和時間，還延長了設備使用壽命。需要對當前的一些維修體制進行改變，這就要求對一些重要的設備，必須根據設備的具體狀態對其進行維修。機電設備診斷技術是機電設備維修技術的重要內容，不只是對設備進行維修，更是確保機電設備始終處于最佳狀態，并為機電設備在設計和運行以及制造上提供參考。
3常用的設備監測手段
科技的不斷進步促使機電設備的發展愈加迅猛，而我國的煤礦機電設備監測技術在近幾年也得到了飛速的發展。煤礦機電設備的故障檢測技術主要根據特定的已設定好的實驗條件為基礎，運用其特定設備及檢測方式對煤礦機電設備進行全面的監控。并將最后將國家標準數據與所獲得的相關數據和特性進行對比，以此來判斷機電設備的質量和安全運行情況，是否符合國家的標準，與此同時，做出相關的調整方案，確保煤礦機電設備的運行安全，保證質量。煤礦企業在機電設備上的要求是很高的，這也是在煤礦監測中進行機電設備監測內容比較多的主要原因。具體監測內容可以從兩方面進行分析。
（1）對機電設備中主要的零部件進行檢測。比如機電設備中易燃易爆件、易損件、磨損件和承受力構件以及對安全有較大影響的部件進行檢測。檢測是在特定的試驗臺架上操作，依照需要試驗的各零部件技術要求并結合各設備的功能特點，模擬出在實際工作中各零部件和設備的負荷情況、受載情況和工作環境。在進行試驗部件進的全面檢測時，對各零部件的材料性能、使用壽命、安全可靠性和耐壓承受能力等進行檢測，從而判斷在工作中這些零部件的整體質量。因此，對零部件進行監測，在煤礦設備檢測上是必不可少的。
（2）對機電設備進行整體檢測試驗。在特定試驗場地，模擬出實際工作中機電設備所承受的工作負荷以及工作環境，從而對整臺設備或相關機組進行試驗。再按照操作步驟及方法對機電設備進行測試，在得出各設備在實際工作中所產生的各項數據后，再按照國家規范數據與所獲得的數據進行比較，以此確保設備的安全可靠性和適應配套性。進行機電設備整體檢測試驗其工程是十分巨大的，不僅對試驗場所要求高，而且試驗成本也比較大。所以，一般進行整體檢測試驗都只針對十分重要的設備，或者在需要生產大批量的產品時才運用。綜上所述，煤礦機電設備監測的目的主要是保證設備能安全、可靠的運行。由此可見，對設備進行監測是煤礦生產中不可缺少的，也是減少成本，提高經濟效益的重要方式。
4診斷技術的相關分析
4.1礦井提升機
在采礦過程中，井下工作環境不僅惡劣，而且存在爆炸危險。這就需要提高煤礦機電設備的安全性和可靠性，加快采取措施完善故障預測技術。就目前而言，大部分煤礦企業仍舊運用單一性傳感器，對提升機控制系統進行檢測，分析其頻譜進行故障診斷。但是在井下，提升機的運行構件很容易發生故障，這種情況毫無疑問成為了故障準確診斷的阻礙。
4.2對采煤機進行檢測和故障診斷
對煤礦進行機械采煤的過程中，采煤機是其中十分重要的設備之一，只有確保采煤機在工作中的穩定性和安全性，才能確保更有效的對煤礦進行開采。根據有關資料得出，因液壓系統故障而導致的采煤機械故障占了總體的70%~80%。由此可見，液壓系統是否可靠直接影響著采煤機的開機率和可靠性，液壓系統可靠性的提高可有效降低采煤機的故障率，對采煤機有著十分重要的作用。大部分的采煤機都具備液壓系統，而液壓系統通常被分成低壓和高壓兩部分。高壓是隨著負載的提升而提升，與之成正比；低壓則十分穩定，無論負載上升或下降對低壓都不會造成多大的影響，低壓也不輕易改變。當高壓相對降低，但是低壓持續正常，而負載有所增加時，與之相反的高壓就會降低，這一現象說明液壓系統有漏損。應做好停機的準備。當低壓出現降低，高壓卻能維持正常時，說明低壓系統或補油系統這兩者出現了故障，就需要及時的對輔助泵以及補油系統進行檢查。當低壓相對上升，高壓一直呈現下降趨勢時，說明在液壓系統中低壓和高壓已經互相竄通，這就需要對通閥和安全閥進行檢查，查看是否出現竄液現象。
5提高設備故障檢測技術的相應措施
對煤礦機電設備采取相應的管理措施，能夠有效的提升煤礦的生產效率和機電設備的安全運行，具體實施上可從兩方面著手。一方面，煤礦機電設備檢修人員能充分運用各種故障檢測方法，并能靈活掌握。檢修人員不僅要有熟練的操作技能和豐富的專業知識，還應具備在短時間里根據設備故障的表現形式，判斷出設備發生故障的原因和類型，并有相應的解決措施。與此同時，檢修人員自身也要不斷提升專業知識技能和故障診斷的有效性，不斷加強自我的學習。另一方面，增加設備運行的監督管理。將生產組織同相應的管理措施相結合，把煤礦機電設備中的各項工作指標作為績效的考核內容。加強對管理人員和操作人員的專業培訓，提升他們對機電設備的管理意識，從而有效的減少發生故障的概率，確保設備安全運行。
6煤礦旋式軸流風機故障檢測實例分析
6.1軸承溫度過高
煤礦旋式軸流風機的軸承主要集中于軸承箱內部進氣室下部位置。在運作中隨著軸承溫度會不斷的上升，但由于風機一直在不斷運轉的狀態，因此很難判斷出造成溫度上升的具體原因。面對這種情況，可以采用溫度檢測方法來進行確認。依照檢測所得出的數據繪制圖表，并根據各個部件發生故障的規律，判斷出故障所發生的具體位置，在溫度還沒大于或等于限值前要對其進行處理。具體操作上可分為三個部分：
①對潤滑和冷卻進行檢查。在設備運行的過程中，如果軸承沒進行合理的冷卻而導致溫度不斷增高，需及時對軸承箱采取相應的冷卻措施進行冷卻；
②對加油效果進行檢查。不恰當的加油管理也容易導致溫度上升，因此，對軸承箱進行加油時，務必要嚴格控制好加油量，避免因油量過多而導致溫度上升；
③對軸承箱進行檢查。軸承長期運行的過程中，不斷的磨損會出現脫皮和麻坑，甚至導致間隙不斷的增大，這些情況都會使溫度增高，這種情況可采用聽軸承聲音和測量振動來進行判斷。
6.2風機振動
機座的剛性不足或者是聯軸中心偏差太大等都有可能引起風機振動。實際生產過程中，設備長時間的運行容易導致動靜部分出現碰撞的現象，從而使進風口損壞或者出現變形。當然如果葉輪和進風口并非在同一軸線上，也容易致使動靜部分發生碰撞，此外，軸承損壞或者葉輪松動過大以及主軸出現彎曲等情況的出現也易發生風機振動。針對這種故障，可采用振動檢測的方法進行檢測，根據檢測結果的數據分析發生振動的原因，并采取相應措施加以解決。
6.3葉片卡澀
葉片卡澀的情況一般是在軸流風機運行的過程中出現。輪轂內部的調節結構出現損壞或者風機調節油出現系統故障是導致葉片卡澀的根本原因。煤礦在生產的過程中，會出現大量的煤塵，而煤塵則能導致輪轂和風機葉片之間產生縫隙，長此以往，會使葉片運行的很困難。所以，在日常中要及時對葉輪做好清掃，恰當的調整葉片角度，避免結垢。與此同時，需要對葉片傳動機構進行運行監測，避免故障發生。
7結語
綜上所述，為避免煤礦機電設備出現故障，確保其安全、可靠運行，提高工作的效率，保證人員安全，就必須將安全生產這一概念放在生產的各環節中。加大對人力物力的投資力度，并做好對設備的日常保養、檢修等工作。實際操作中要全面掌握設備的相關信息，定期進行維護和檢修，并將檢修維護工作落實到個人，使檢修人員承擔一定的責任，以此保障機電設備安全、正常的運行。
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作者:王光輝 單位:神華神東煤炭集團有限責任公司
