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摘要:本文對港口機械液壓系統的維護保養進行分析，結合工作實踐，從各個方面對港口機械液壓系統的維護保養的注意事項和相關的技術標準進行分析，期待能夠對港口機械液壓系統的維護工作具有借鑒作用。

關鍵詞:港口機械;液壓系統;維護保養

港口常用機械液壓設備機械，在操作、使用、維修和保養方面，一般擁有與其他行業設備不同的標準。例如在使用埋刮板式卸船機等裝卸機械的時候，由于使用頻率較高，因此港口裝卸機械往往工作強度較大，工作環境的惡劣造成了其設備所承載的壓力是比較大的，因此要求港口的機械設備必須要具有很好的液壓系統可靠性。特別是在特定環境下，為了保證設備的完好性，提高使用效率，港口單位必須在管理上進行很好的管控，提高液壓傳動的港口裝卸機械設備的安全性和使用性，維護液壓系統正常運行，保證液壓系統能夠提供合格的液壓油維護設備的可靠運行。

一、液壓油的合理選擇

在進行港口機械液壓系統的運行的時候，對于液壓油的選擇是保證港口裝卸機械可靠運行的前提。在進行液壓系統的壓力傳遞的時候，密封、潤滑、冷卻都要依靠液壓油來完成。因此，液壓油在港口機械液壓系統的運行中發揮著重要的作用。往往為了防止液壓系統發生故障，提高設備耐久性，港口機械設備的運行時都會對液壓油進行適當選擇。［1］在使用液壓系統前，依據設備中規定的牌號進行相應的液壓油的使用，在遇到特殊情況下，需要對其他液壓油進行替代，此時應該盡量保持前者和或者的性能和牌號相同，對于不同牌號和不同品種的液壓油絕對不能混用。在進行化學成分的測試的時候，液壓油之間要進行相應的科學成分的分析，如果出現化學成分不同，則不能同時使用，防止性質發生變化。［2］

二、液壓系統的防護

首先要防止各種雜質對液壓系統進行污染，為了消除殘留物的污染，必須在液壓系統組裝的前后，仔細清洗各個零部件，這是液壓系統的生命根本。因為液壓系統內的元件都較為精密，必須保持潔凈，才能保證安全運行。一旦有雜質進行侵害，例如自身氧化變質，生成析出物，這些雜質會進入空氣液壓元件和水分中。在工作時產生的污染物，造成了液壓系統管道中的污染物發生了殘留。這些污染物帶來的污染會導致液壓系統發生故障。第二對于液壓系統中的雜質污染，首先要控制好殘留物的污染，消除液壓系統中各個部件，進行仔細的清洗后，保證液壓油是清潔的。在液壓油加注的時候，加油的工具必須可靠和清潔，不能只是為了提高加油速度而放棄加油的過濾器的清潔，加油的人員也要衣著整潔，防止纖維等雜質掉入油中。同時為了避免污染物的生成，在液壓油的溫度上要進行一定范圍的控制。［3］例如通過加裝冷卻器，將油箱容積擴大，通風設施進行合理設置，可以進行液壓油箱的防污染措施，采用降溫處理達到目的。在進行濾油器器、液壓油箱等部件的清洗的時候，必須要徹底清洗。使用擦拭材料和鐵錘的時候，不要將纖維材料帶入，以防止纖維落入郵箱中。在設備運轉的環境中，確保設備的潔凈度。第三，為了減少外來污染，在使用原有牌號的液壓油的時候，要定期對液壓系統進行清洗，維修拆卸零部件時，在無塵的環境中進行相應的控制，防止工作現場的粉塵進入空氣濾清器中。在設備運行的環境下，油溫要控制在45到80攝氏度之間，以達到系統中雜質控制的目的。去除的目的，清洗要反復三次以上，同時將清洗后的熱的油全部放出。第四，去除系統中的雜質還可以在壓力管路、伺服閥吸油口等位置設置濾油器。在進行外循環過濾的時候，將系統的污染物控制等級加以提高，定期檢查和清洗各個濾油裝置，發現有破裂時及時更換。對于泵站配置的主要的潤滑油泵等，通過軸承進口潤滑油，進行啟動之后，在油泵的出油口和軸承的潤滑油壓的位置進行調整和復查，保證系統在運行數個小時后之后，經過運轉，數個小時后，溫度不會超過70攝氏度，在油泵不會發生漏油的前提下，保證運轉正常。［4］

三、對于液壓系統中的水和空氣進行防止

水和空氣進入液壓油會導致壓力的降低，并且將液壓油中的空氣進行游離，也容易發生氣泡破裂，從而產生液壓元件的氣勢。因此在進行液壓系統工作維護的時候，如果含有過量的水分，則應做到密封良好，防止空氣影響液壓系統，加速設備的磨損，防止危害加大。采用正品油，同時將風機進行管控，定期排除液壓系統當中的空氣，保證正常工作。首先，在維修過程中，液壓系統中水要做好控制，加速設備的磨損。四注意事項，降低設備故障，需要設備的操作人員進行精細化操作，延長機械設備的使用壽命，在作業時候不能發生沖擊負荷，以免設備機構發生破壞和磨損。對于液壓系統出現的噪音等情況必須進行及時檢查。實施定人定機制度，處于噪音區內機務工程部人員，應根據工作特點劃定噪音安全區。噪音區要限制非工作人員進入。人員應使用聽力保護裝置:如耳塞、耳罩等。同時項目經理及放行人員有責任時刻提醒工作人員戴好聽力保護裝置。同時，機務人員要養成保護眼睛的習慣，重視保護眼睛的措施要求項目經理要監督機務人員在生產過程中按規定佩戴護目裝置。尤其在化學品使用，液壓管路斷開時，更要保護眼睛。要求設備操作工必須不斷總結經驗，摸索操作手法。經過長期作業后，養成良好的操作習慣，適應設備的個性，對于液壓系統中產生的強大沖擊力，以及液壓元件發生了破壞的情況，都要進行很好的操作。［5］注意設備的運轉聲音以及各種噪聲。如果一旦發現就要進行維護，作業中還有嚴格執行交接班的制度，各個連接部分如果發生松動或者系統有滲漏，則應該進行相應的操作，保證設備運行正常。第二，進行定期的保養和維護是非常重要的。對于各種系統的元件要求，根據壽命和更換周期進行濾芯的更換，每個階段的維修保養，都要對設置中的各種隱患進行排查，保證監督范圍能夠不限于局限性，將智能裝置進行安裝，可以得到更好的檢測結果，并且與液壓系統進行定期保養結合起來，根據實際生產經驗，每1000小時進行定期維護，并且進行液壓油的更換是比較合理的。250小時維護時要檢查并且清洗，必要時可以進行更換，每個階段的維護保養都是周期性的，500小時要更換濾芯，并且定期維護保養。根據實際等到7000到10000萬小時的時候，就要由專業人員進行必要的系統檢測和系統維修，只有遵照定期維護保養的依據，才能使得馬達不會因為失去羞而造成重大的生產事故。對液壓系統進行維護保養和診斷，應該在生產實踐中不斷引入機械設備現代化技術，使得液壓系統向著高精度和高智能化的方向發展，保證機械生產過程中液壓系統能夠占到主導地位。

四、結語

在現代化機械工程中，機械設備的運行狀況是否良好，是保證技術狀況能夠達到指標的一個前提。對于液壓系統來說，維護保養是非常重要的，是液壓系統能夠良好運用的。關鍵性基礎。因此液壓系統正常運行，進行正確的維護保養是根本所在。

參考文獻:

［1］周東波．港口機械及液壓設備使用保養探討［J］．科學與財富，2018，(27):145．

［2］姚偉民．港口機械液壓設備使用及保養探索［J］．科技創新與應用，2018，(33):191-192．

［3］許楠．機械壓力機移動工作臺液壓系統設計［J］．建筑工程技術與設計，2018，(29):805．

［4］王浩宇．港口機械及液壓設備使用保養淺述［J］．中國科技投資，2018，(13):274．

［5］于大偉．港口機械液壓設備使用及保養研究［J］．建筑工程技術與設計，2018，(9):2753．

作者：李樹沛 單位：廣州港股份有限公司南沙糧食通用碼頭分公司