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1現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋的設(shè)計原理及特點

1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋是在預(yù)制空心樓板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁樓蓋的基礎(chǔ)上，克服了傳統(tǒng)樓蓋體系的不足，由與樓板同高的實心明、暗肋梁和空心樓板組成。其設(shè)計原理類似于密肋梁的設(shè)計原理。該樓蓋結(jié)構(gòu)具有強度較高、抗震性能較好、吸水率略低、不易燃、安裝施工快捷等優(yōu)點。

2)因為節(jié)省了混凝土用量，所以自重比較輕。廣泛應(yīng)用于各種跨度和荷載的建筑，尤其適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層工業(yè)及民用建筑。

3)空心樓蓋體系相當(dāng)于一塊厚的雙向板，整體剛度較大，變形很小，抗震性能好。小隔墻下面無需設(shè)現(xiàn)澆梁，非常利于房間的靈活分隔，更適合于大開間功能的布置，減少了分割現(xiàn)澆樓板次梁的設(shè)置，空間寬敞，樓板平整，可以減少部分吊頂?shù)难b潢費用，并且方便管道的布置和安裝。

4)可降低結(jié)構(gòu)梁高約0．3m～0．7m，相應(yīng)降低了建筑層高，從而減少了各種配套設(shè)施的費用，進一步降低了工程的總體造價。

5)因為空心樓蓋基本上都是暗梁，大平板模板，施工相對簡便，速度較快，減少了梁的模板支撐的施工工序，降低了模板的損耗，在這方面縮短了一些施工工期，也相應(yīng)地降低了施工成本。

6)樓蓋的填充體材料輕質(zhì)隔熱，提高了隔聲保溫效果，在降低噪聲、節(jié)能等方面效果十分明顯。

2現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋在實際工程應(yīng)用中的技術(shù)概況

1)根據(jù)結(jié)構(gòu)軟件分析的結(jié)果，空心樓蓋的受力特點與普通雙向板平板樓蓋相似，仍為雙向受彎結(jié)構(gòu)，適合承受面荷載，而不宜抵抗較大集中荷載。根據(jù)JGJ/T268-2012現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程(以下簡稱《技術(shù)規(guī)程》)中4．1．4條直接承受較大集中靜力荷載的樓板區(qū)域，不宜布置填充體;直接承受較大集中動力荷載的樓板區(qū)域，不應(yīng)采用空心樓板。樓板的空心截面不利于承受比較大的集中荷載。在承受較大的集中荷載部位，宜采用實心樓板。

2)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，板柱結(jié)構(gòu)體系的最大高度不能超過40m且應(yīng)設(shè)剪力墻。因此，在大于40m的高層建筑中，使用現(xiàn)澆空心無梁樓蓋僅限于跨內(nèi)，框架梁應(yīng)設(shè)計成普通框架梁。

3)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的適用跨度為7m～25m，跨高比一般為30～45。現(xiàn)澆混凝土空心樓板上、下翼緣的厚度宜為板厚的1/8～1/4，且不宜小于50mm，以確保上下層樓板鋼筋的保護層厚度。

4)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋不能作為種植屋面的樓板結(jié)構(gòu)。根據(jù)JGJ155-2007種植屋面工程技術(shù)規(guī)程5．1．7條花園式屋面種植的布置應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)相適應(yīng);喬木類植物和亭臺，水池，假山等荷載較大的設(shè)施，應(yīng)設(shè)在承重墻或柱的位置。出于安全考慮，不應(yīng)設(shè)置在受彎構(gòu)件梁，板上面。《種植屋面工程技術(shù)規(guī)程》5．4．2條，地下建筑頂板現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層宜采用防水混凝土，其厚度不應(yīng)小于250mm，可作為一道防水設(shè)防。空心樓板的面層混凝土厚度一般不大于120mm，不能滿足作為種植屋面防水結(jié)構(gòu)層厚度250mm的要求。關(guān)于空心樓蓋在種植屋面防水方面的應(yīng)用，還需要在理論和工程實際中進一步研究和探討。

5)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋不能作為高層建筑上部結(jié)構(gòu)嵌固部位的地下室樓層的頂板。根據(jù)JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中3．6．3條的規(guī)定:地下室樓層的頂樓蓋如果作為上部結(jié)構(gòu)嵌固部位的，必須采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，樓板厚度要求不小于180mm，并應(yīng)采用雙層雙向配筋。但是空心樓蓋顯然不能夠滿足該條規(guī)范的要求。

6)市面上出售的預(yù)埋內(nèi)模產(chǎn)品強度一般不夠高。規(guī)范規(guī)定:施工中應(yīng)采取措施防止損壞填充體，如上層板面鋼筋在安裝之前已經(jīng)破損的填充體必須替換掉，在樓板面鋼筋安裝之后有損壞的填充體，必須采取修補或者封堵等措施，以防止混凝土漏入內(nèi)模空腔內(nèi)。空心內(nèi)模的質(zhì)量還需要進一步提高。在施工過程中，由于空心內(nèi)模的破損，造成混凝土在澆筑時灌入了內(nèi)部空腔，樓蓋的自重也增加了，造成混凝土的實際用量超過了理論計算量約20%;另外，填充體的尺寸理論值和實測值有差別，最高能達到20%，這部分誤差在實際施工中只能用混凝土來彌補，這樣必然造成樓蓋混凝土的用量增加，預(yù)算難以考慮進去。

7)建造成本有所增加。空心內(nèi)模的進場價較高，空心樓蓋增加了很多的縱橫向的暗梁，由此增加的縱筋和箍筋，與實心平板相比，它的含鋼量高出約10%。

8)空心樓蓋的施工工序有所增加。施工工藝流程如下:測量放線→安裝平板模→放暗框架扁梁及填充構(gòu)件位置線→綁扎框架寬扁梁及底板的鋼筋→綁扎肋梁鋼筋，安放填充構(gòu)件→綁扎板面筋。填充體的安裝順序為:先放置與底板同厚度的混凝土墊塊，然后放置填充體，再進行抗浮筋的安裝。澆筑混凝土?xí)r要求分兩次進行，以確保澆筑和振搗的質(zhì)量，第一次澆筑的高度不宜超過樓蓋厚的3/5，振搗密實后再進行第二次澆筑振搗。每個填充體四周的混凝土宜用振搗器在其周邊進行四點振搗，這樣才能使下部的混凝土密實;并且在下部混凝土初凝前必須緊接著進行上部混凝土的澆筑，這樣可以減少填充體上部一次堆載過多的混凝土而破損的幾率。由于下層樓板較薄，暗梁也較窄，只能使用小功率的平板振搗器進行振搗，才能避免不振破填充體，確保底板混凝土的澆筑質(zhì)量。

9)填充體在運輸和堆放時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁甩扔，運輸中應(yīng)捆緊綁牢。填充體安裝和混凝土澆筑過程中，宜鋪設(shè)架空施工通道，禁止將施工機具和材料直接放置在填充體上，施工操作人員不得直接在填充體上踩踏。

3結(jié)語

目前對現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁樓蓋的研究，從試驗上和理論上都還不是很充分。當(dāng)前社會上的設(shè)計計算方法還良莠不齊，且各部位構(gòu)件尺寸的范圍還不是很明確。所以對現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁樓蓋的空間受力性能的分析計算和各部位的構(gòu)件經(jīng)濟、合理的構(gòu)造的研究方面，還需要工程技術(shù)人員做艱辛的工作，進一步為空心樓蓋在工程中的應(yīng)用和推廣奠定堅實的基礎(chǔ)。

作者：南昕容單位：臨汾市建筑勘察設(shè)計院