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1概況

結合皖北煤電集團祁東煤礦二采區(qū)822機巷溜煤眼施工案例，對溜煤眼施工工藝進行優(yōu)化，822機巷溜煤眼是為該工作面掘進和回采期間出煤需要而施工的，該溜煤眼設計深度7m，凈直徑3m，倉體采用錨網(wǎng)噴+注漿支護，鎖口采用混凝土澆筑，溜煤眼所處位置為獨頭巷道，如圖1所示。

2施工方案選擇

方案1：采用反孔鉆機施工法［1］，先由上向下施工導向孔，再自下向上反孔刷大，然后人工自上向下炮掘法施工刷大至設計斷面。采用這種施工方法需要安裝反孔鉆機，需要的操作空間大，施工速度快，但施工成本高。適用于垂深較高、凈徑較大的溜煤眼工程。方案2：絞車吊桶施工法，該施工方法需安裝1部絞車，利用吊桶進行人工出矸，施工速度慢，且存在垂直運輸安全隱患。方案3：斜槽式施工法，該方法是根據(jù)“三角形原理”，結合溜煤眼設計參數(shù)，采用斜巷掘進的方法進行施工，該方法采用原巷道施工使用的工具和設備，不需要刷大溜煤眼上口巷道高度，施工成本較低，而且施工速度較快，同時減少了人員登高作業(yè)環(huán)節(jié)，提高了施工安全性。溜煤眼所處巷道為獨頭巷道，無獨立通風系統(tǒng)，采用此種施工方法可以利用出矸坑道預埋管路形成通風系統(tǒng)，節(jié)約部分巷道工程。方案選擇：經(jīng)過綜合比較最終選用方案3。

3施工工藝優(yōu)化

（1）通過分析研究822機巷溜煤眼施工的難點與隱患點，本著安全、高效、節(jié)約成本的原則，采用斜槽式施工法，自上向下施工。采用耙矸機配合礦車進行排矸，耙矸機安裝在距溜煤眼約18m處，在距溜煤眼13m施工耙矸機出矸坑道，耙矸機坑道與溜煤眼同時施工放炮，溜煤眼采用垂直向下打眼施工，一次全斷面爆破，出矸坑道隨倉體逐步向下施工。根據(jù)計算，當坑道坡度達到約-23°時，倉體最后剩下1.5m，最后一次爆破溜煤眼貫通。采用此施工方法，充分利用了原有巷道施工的工具和設備，減少了設備的安裝時間，縮短了施工工期，具體工具、設備如表1所示。（2）優(yōu)化施工工藝。先施工溜煤眼倉體，再施工上口控制硐室，利用掘進硐室的矸石回填耙矸機出貨坑道，減少排矸量，同時為確保回填矸石的密實度，采用注漿進行充填［2］。（3）優(yōu)化出矸系統(tǒng)。耙矸機出矸坑道兼做人員上下通道，溜煤眼從上向下施工過程中，溜煤眼及耙矸機繩道內(nèi)嚴禁有人，溜煤眼及耙矸機出矸坑道超過1m深時，周圈設置護欄，護欄高度不低于1.2m。護欄采用鋼筋網(wǎng)配合細鋼絲繩及底板錨桿進行固定，出矸坑道內(nèi)一幫設置臨時扶手，人員從坑道出入倉體。（4）優(yōu)化支護方式。根據(jù)弱圍巖情況及時變更支護參數(shù)。溜煤眼倉體采用錨網(wǎng)噴加注漿支護［3］，上下鎖口采用混凝土澆注，出矸坑道缺口采用鋼筋混凝土進行澆筑，澆筑厚度不低于500mm，坑道缺口鋼筋混凝土支護的倉壁與錨網(wǎng)噴支護的倉壁，采用φ20mm×2400mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿連接，錨桿錨入倉壁1.5~1.8m，外露0.9~0.6m作為鋼筋混凝土的扎筋，鋼筋混凝土鋼筋直徑20mm，網(wǎng)幅0.3m×0.3m。（5）優(yōu)化通風形式，完善通風系統(tǒng)。考慮到溜煤眼上口為獨頭巷道，通常是靠局扇進行通風，為避免局扇通風的麻煩，結合斜槽式施工法施工工藝，采用預埋通風管路的方式解決通風問題，不僅解決了該巷道的長期通風問題，而且將該通風管路澆筑到耙矸機出矸坑道里面，一定程度上增加了倉壁的抗壓能力。

4施工工序簡介

施工圓柱形倉體→與下口巷道貫通→預埋通風管道→澆筑下鎖口→澆注耙矸機出矸坑道與倉體交接處→回填耙矸機耙貨出矸坑道→澆筑上鎖口→上口硐室施工→利用硐室施工的矸石回填耙矸機出矸坑道→注漿加固出矸坑道。

5施工安全管理

（1）加強安全管理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工人員每次進入施工地點，都要仔細觀察溜煤眼安全情況，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時用長度不少2m的釬子找落。溜煤眼下口處理活矸時人員應站在眼口下方偏上的安全位置，防止矸石滾落傷人。（2）溜煤眼從上向下施工過程中，炮眼深度不超過1.2m，幫部錨桿及時打設，夠一排支護一排，耙矸機坑道內(nèi)深度超過1.6m的地方，必須從上向下進行掛網(wǎng)、打錨桿支護，防止片幫傷人。（3）溜煤眼施工至漏斗上端面設計位置，裝好起重梁，繼續(xù)向下施工過程中，溜煤眼內(nèi)施工人員必須佩戴安全帶，安全帶在起重梁上必須生根牢固。（4）耙矸機出貨時，溜煤眼及坑道內(nèi)嚴禁有人，耙矸機不用時，必須確保停電閉鎖并掛停電牌。（5）溜煤眼下口刷大或澆灌時，上下口巷道前后20m范圍拉設警戒，嚴禁閑雜人員進入，如需行人，必須和工作面人員聯(lián)系好，待停止施工并確認無任何安全威脅后方可通過。

6結論

（1）采用斜槽式施工法，減少了垂直運輸環(huán)節(jié)和人員登高作業(yè)危險，大大提高了施工安全性。（2）采用斜槽式施工法，施工工期比原計劃提前15d，節(jié)約成本近10萬元，提高了勞動效率。（3）合理利用巷道掘進矸石回填坑道，減少了矸石的排放量，減輕了職工的勞動強度，降低了施工成本，提高了施工進度，同時提高了煤炭質(zhì)量。（4）采用斜槽式施工法，回避了安裝局扇通風環(huán)節(jié)，利用出矸通道預埋鋼管作為通風孔，節(jié)約部分巷道工程，為煤礦類似溜煤眼施工提供了經(jīng)驗。（5）采用斜槽式施工法，822機巷溜煤眼實現(xiàn)了快速安全施工，取得了很好的安全及經(jīng)濟效益，為類似工程提供了經(jīng)驗，具有推廣應用價值。

作者：李康 王安超 單位：皖北煤電集團 祁東煤礦 山西煤銷集團