本站小編為你精心準(zhǔn)備了橋灌注樁施工工藝研究參考范文，愿這些范文能點(diǎn)燃您思維的火花，激發(fā)您的寫(xiě)作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

摘要：

隨著經(jīng)濟(jì)及社會(huì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)水利工程事業(yè)發(fā)展迅猛，水利工程橋梁建設(shè)成為工程施工的重要環(huán)節(jié)。本文主要從水利工程橋梁灌注樁施工準(zhǔn)備入手，重點(diǎn)對(duì)水利工程橋灌注樁施工工藝進(jìn)行了分析和闡述，并對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題提出了相應(yīng)的改善措施，以供同行參考。

關(guān)鍵詞：

水利工程；橋梁；灌注樁；施工

1.引言

隨著我國(guó)水利事業(yè)的迅猛發(fā)展，水利工程橋梁建設(shè)規(guī)模和數(shù)量也在不斷增多。然而以往施工技術(shù)或者施工經(jīng)驗(yàn)的不足，極易導(dǎo)致水利橋梁工程施工出現(xiàn)一系列問(wèn)題，對(duì)水利工程的正常運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重影響。而橋梁工程灌注樁技術(shù)則能夠在水利橋梁建設(shè)中發(fā)揮重要作用，明顯提升水利橋梁結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。

2.施工方法

2.1施工測(cè)量工程測(cè)量是施工環(huán)節(jié)中的基本內(nèi)容，只有測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，才能高質(zhì)量的完成施工。在水利工程橋梁灌注樁施工過(guò)程中，尤其是在設(shè)定鉆孔位置時(shí)，首先要對(duì)鉆孔位置進(jìn)行預(yù)估，然后通過(guò)畫(huà)圈的方式設(shè)定其他孔的位置，最后通過(guò)相應(yīng)的測(cè)量?jī)x器對(duì)孔位予以精準(zhǔn)定位。

2.2施工圍堰依據(jù)橋臺(tái)的位置情況、左右橋臺(tái)及橋樁均使用回填砂礫石堆積碾壓的方式對(duì)施工平臺(tái)進(jìn)行構(gòu)筑，具體材料則需要從左右岸下游的邊坡處提取砂石材料，并用裝載機(jī)整平，碾壓形成50×20米的施工平臺(tái)，其中橋樁四個(gè)鉆孔、拉運(yùn)鉆機(jī)、施工平臺(tái)以及混凝土運(yùn)輸?shù)仁┕け愕牢挥谧蟀镀脚_(tái)，而橋樁的兩個(gè)鉆孔及其施工便道則位于右岸平臺(tái)，為防止水流沖刷，迎水面主要運(yùn)用鋼絲籠裝石塊的方式進(jìn)行封口回填。通常情況下，施工平臺(tái)需要高出水面一米左右，上游迎水面的圍堰則需要再加高半米左右。

3.水利工程橋灌注樁施工工藝

3.1灌注樁的成孔運(yùn)用灌注樁成孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔時(shí)，鉆頭時(shí)常會(huì)出現(xiàn)較大幅度的擺動(dòng)，導(dǎo)致擴(kuò)孔問(wèn)題的出現(xiàn)，對(duì)工程施工產(chǎn)生較大影響。所以，在鉆孔過(guò)程中，必須要確保其垂直度，對(duì)小口徑鉆進(jìn)進(jìn)行處理時(shí)，依據(jù)不同地質(zhì)條件選擇不同的鉆頭，有效降低擴(kuò)孔情況的發(fā)生頻率。

3.2安放鋼筋骨架在樁孔與設(shè)計(jì)要求相符，且鋼筋骨架沒(méi)有出現(xiàn)彎曲、扭曲的狀態(tài)下，便可以將鋼筋骨架置入。一旦鋼筋骨架進(jìn)入規(guī)定位置后，則必須對(duì)其進(jìn)行篤定。更為重要的是，還需要在鋼筋籠上設(shè)置一定的混凝土塊，確保保護(hù)層的厚度。在放置過(guò)程中，必須做到輕放、緩慢，確保槽孔中心與鋼筋骨架中心吻合。

3.3灌注樁的灌注環(huán)節(jié)一旦鋼筋骨架放好并固定之后，必須在四小時(shí)之內(nèi)予以混凝土澆筑。具體操作步驟如下：第一，清理孔內(nèi)碎石，并運(yùn)用泥漿循環(huán)法清理孔內(nèi)粘土；第二，進(jìn)行一次試灌，從而將孔內(nèi)的泥漿擠壓出來(lái)；第三，正式灌注時(shí)，需要嚴(yán)格控制導(dǎo)管的提升速度，確保泥漿輸出的暢通，有效防止了縮頸或者夾泥情況的出現(xiàn)。具體來(lái)說(shuō)，在提升導(dǎo)管過(guò)程中，還需要確保管內(nèi)留有三到四米長(zhǎng)的混凝土柱，以防泥漿進(jìn)入導(dǎo)管。在對(duì)大直徑的鉆孔灌注樁實(shí)施混凝土灌注的過(guò)程中，需要對(duì)地質(zhì)情況、孔位情況等因素進(jìn)行綜合考慮的基礎(chǔ)上，再對(duì)泥漿類型加以選擇。

3.4成樁檢測(cè)在樁身結(jié)構(gòu)施工完成之后，必須運(yùn)用鉆芯法、動(dòng)測(cè)法、靜荷載、射線法以及聲波透射法對(duì)樁身整體結(jié)構(gòu)以及承載力進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。多數(shù)情況下，我們選擇聲波透射法對(duì)其進(jìn)行全面檢測(cè)，該方法數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)單，且能夠?qū)渡淼木鶆蛐砸约巴暾赃M(jìn)行有效檢測(cè)。

4.成孔及灌注過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施

4.1縮徑問(wèn)題縮頸問(wèn)題主要是因鉆進(jìn)過(guò)程中因受到較大地應(yīng)力的影響，使得較軟巖層得以迅速釋放而產(chǎn)生。此外，在鉆進(jìn)過(guò)程中，因壓力過(guò)大，鉆頭也會(huì)以較快速度進(jìn)入泥層，使得部分淤泥向鉆孔內(nèi)涌進(jìn)，從而出現(xiàn)卡鉆情況。所以，為防止縮頸情況的出現(xiàn)，施工單位需要對(duì)鉆進(jìn)予以嚴(yán)格把控，當(dāng)鉆進(jìn)位置到達(dá)淤泥層時(shí)，可以適當(dāng)采用粘土泥膏的方式降低鉆進(jìn)壓力，確保鉆機(jī)低速狀態(tài)下運(yùn)行。此外，在鉆孔任務(wù)完成之后，還需要對(duì)地層進(jìn)行掃描，有效降低了縮頸現(xiàn)象的發(fā)生頻率。

4.2坍孔問(wèn)題地質(zhì)因素、泥漿粘稠程度低、釋放量超過(guò)泥漿對(duì)孔壁壓力等均是導(dǎo)致坍孔出現(xiàn)的重要因素。一旦出現(xiàn)坍孔，我們可以采取以下幾點(diǎn)措施：第一，結(jié)合區(qū)域地質(zhì)勘查報(bào)告，實(shí)行合理的補(bǔ)救措施；第二，對(duì)坍孔區(qū)域進(jìn)行回填、夯實(shí)之后，重新鉆孔；第三，如果在灌注過(guò)程中出現(xiàn)坍孔情況，可以在回填之后再設(shè)置相應(yīng)的梅花樁，加以補(bǔ)救。

4.3斜孔問(wèn)題通常情況下，斜孔極易出現(xiàn)在軟硬巖層的交接處，主要是由于鉆進(jìn)壓力大，導(dǎo)致鉆頭向較軟巖層方向偏移造成的。為避免這種情況的出現(xiàn)，需要對(duì)鉆進(jìn)速度進(jìn)行嚴(yán)格控制。如果已經(jīng)出現(xiàn)斜孔情況，則需要及時(shí)糾正，或者采取回填、夯實(shí)后再重新鉆孔的方式，加以補(bǔ)救。

4.4導(dǎo)管堵塞問(wèn)題第一，在對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行組裝之前，需要嚴(yán)格檢查管內(nèi)的平順度和嚴(yán)密性；第二，在混凝土攪拌過(guò)程中，對(duì)攪拌時(shí)間、骨料規(guī)格以及坍落度進(jìn)行合理控制；第三，為避免導(dǎo)管內(nèi)出現(xiàn)高壓氣囊，需要反復(fù)運(yùn)用抽插的方式加以消除，如果無(wú)法消除，則應(yīng)立即停止灌注，運(yùn)用長(zhǎng)桿進(jìn)行疏通。

4.5埋管問(wèn)題埋管問(wèn)題多受混凝土初凝時(shí)間、流動(dòng)性保持時(shí)間、導(dǎo)管粗細(xì)及其埋入深度等因素影響，所以為防止此類問(wèn)題的出現(xiàn)，施工單位在灌注過(guò)程中，必須對(duì)導(dǎo)管密封度及通順度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并對(duì)導(dǎo)管埋入深度予以合理控制。更為重要的是，在澆筑過(guò)程中，混凝土面每上升五米之后，就需要拆除相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)管，有效提升工程施工質(zhì)量。

5.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，水利工程與國(guó)計(jì)民生息息相關(guān)，因此我們要對(duì)其施工工藝及施工質(zhì)量予以高度關(guān)注，而鉆孔設(shè)備選型是否恰當(dāng)則對(duì)水利工程橋梁灌注樁施工質(zhì)量有著決定性影響，所以，有關(guān)工作人員一定要對(duì)鉆孔設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，從而為水利工程橋梁施工質(zhì)量打下夯實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐冰,仲維華.淺談水利工程橋灌注樁施工工藝[J].黑龍江科技信息，2012(17)：36-37.

[2]陳鴻溝.淺談水下沖孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量問(wèn)題處理[J].民營(yíng)科技，2012(02)：71-72.

[3]張軍祥.淺談鉆孔混凝土灌注樁施工工藝[J].甘肅科技，2011(22)：91-92.

作者：劉占杭 單位：徐州市銅山區(qū)水利機(jī)械化施工處