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摘要:焊接作為建筑施工中,特別是高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的一道關(guān)鍵工序,是控制工程整體質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度的重要因素。為使其在施工中發(fā)揮更加重要的作用,必須不斷改進(jìn)焊接工藝方法;提高工人操作技術(shù)水平,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和跟蹤,以期達(dá)到控制和提高焊接質(zhì)量的效果,才能真正的提高行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)焊接水平。
關(guān)鍵詞:建筑施工;鋼結(jié)構(gòu);焊接工藝;操作技術(shù);質(zhì)量檢驗(yàn)
前言
對(duì)于當(dāng)前的建筑鋼結(jié)構(gòu)來說,受其自身的性質(zhì)影響,其結(jié)構(gòu)具有形式多樣化、適應(yīng)范圍廣、維護(hù)工作簡單以及施工便捷等特點(diǎn)。在鋼結(jié)構(gòu)的施工過程中,焊接工程量大,且大部分為全熔透焊縫,質(zhì)量要求高,焊接難度較大,因此,為滿足當(dāng)前的需求,提升鋼結(jié)構(gòu)自身的質(zhì)量,應(yīng)積極對(duì)當(dāng)前的技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,從整體上提升當(dāng)前的鋼結(jié)構(gòu)的焊接水平。
1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝的特點(diǎn)和難點(diǎn)
1.1鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
建筑結(jié)構(gòu)造造型的變化,促使鋼結(jié)構(gòu)類型也變得多種多樣,例如,當(dāng)前存在大量的由較為復(fù)雜的大跨度組成的結(jié)構(gòu),逐漸以管狀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),并逐漸成為一種趨勢(shì)。現(xiàn)階段的鋼結(jié)構(gòu)自身的結(jié)構(gòu)逐漸復(fù)雜,并加大其鋼板自身的厚度,促使其全面發(fā)展,在優(yōu)化過程中,從傳統(tǒng)的低碳鋼等發(fā)展為新型的材料。
1.2焊接施工難點(diǎn)
除了上述的鋼結(jié)構(gòu)以外,焊接施工中還存有以下幾個(gè)難點(diǎn):①成品返修困難、工作量大;②施工環(huán)境危險(xiǎn)系數(shù)大;③施工中天氣因素影響大;④施工中輔助工作任務(wù)量較大;⑤焊接過程中工件容易發(fā)聲變形;⑥施工空間限制施工進(jìn)行;⑦在實(shí)際的焊接過程中,可能出現(xiàn)焊接撕裂情況,并引發(fā)更嚴(yán)的情況。
2建筑鋼結(jié)構(gòu)主要焊接施工工藝的應(yīng)用
2.1高強(qiáng)焊接技術(shù)
高強(qiáng)焊接技術(shù)主要的核心在于“強(qiáng)”,具體來說,主要體現(xiàn)在以下幾方面:①在實(shí)際的施工過程中,要求其施工材料自身的性質(zhì)良好,通過嚴(yán)格的檢測(cè),促使當(dāng)前的材料“強(qiáng)”度符合標(biāo)準(zhǔn),并且進(jìn)行焊接的兩方面自身的存在合理的關(guān)聯(lián),可以在在實(shí)際的焊接過程中達(dá)到最佳的焊接效果,達(dá)到最終的目的,保證焊接質(zhì)量。②受焊接自身的性質(zhì)影響,在進(jìn)行接頭焊接過程中,應(yīng)積極對(duì)當(dāng)前的接頭各方面性質(zhì)進(jìn)行考慮,進(jìn)而保證接頭各方面性能符合“強(qiáng)”度要求,因此,需要工作人員積極對(duì)當(dāng)前的各方面質(zhì)量進(jìn)行有效的檢測(cè),從而提升焊接質(zhì)量。
2.2低溫焊接技術(shù)
實(shí)際上,低溫焊接技術(shù)主要是指,在焊接過程中,將其焊接的過程置于低溫狀態(tài)下,但受其自身的性質(zhì)影響,在真正的低溫下進(jìn)行焊接的難度較大,并受外界因素的影響,因此,工作人員可以結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)當(dāng)前的焊接操作進(jìn)行有效的處理,營造封閉式密封空間,為其施工奠定良好的基礎(chǔ)。當(dāng)前,封閉措施應(yīng)用較為普遍的有兩種,一種是氣體保護(hù)焊接,另一種是物理封閉,滿足實(shí)際的需求。
2.3厚鋼板焊接技術(shù)
相對(duì)來說,在鋼板的焊接過程中,應(yīng)明確厚鋼板在焊接時(shí),其關(guān)鍵點(diǎn)在于避免由于焊接而產(chǎn)生變形與裂縫,進(jìn)而保證其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。具體來說,應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行考慮:①結(jié)合實(shí)際,選擇符合要求的坡口形式,例如,常見的X坡口或雙u坡口,在如果其焊接為單面焊接時(shí),工作人員應(yīng)以實(shí)際的焊接透徹為基礎(chǔ)前提,靈活選擇當(dāng)前的小角度窄間隙坡口,進(jìn)而利用其自身的性質(zhì),降低焊接的收縮量,保證焊接質(zhì)量符合要求;②合理進(jìn)行預(yù)熱,明確層間溫度;③有效進(jìn)行保溫處理。
3焊接變形的預(yù)防方法
3.1產(chǎn)生原因分析
實(shí)際上,對(duì)于當(dāng)前的焊接變形來說,受其自身的性質(zhì)影響,其造成變形的因素較多,具體來說,主要包括以下幾方面:①焊接材料自身的原因,如,材料自身的剛性不高;②在焊接過程中受操作人員自身的專業(yè)水平影響,操作不合理;③在焊接過程中形成不均勻的焊接縫;④焊接時(shí)其咬肉過大;⑤焊接時(shí)工作操作人員未能保證焊接材料的平穩(wěn)性。
3.2焊材選配原則
3.2.1強(qiáng)匹配弱桿件強(qiáng)節(jié)點(diǎn):在實(shí)際的焊接過程中,應(yīng)保證焊接材料熔敷金屬自身的性能高于母材的最低標(biāo)準(zhǔn)值,例如,其強(qiáng)度值、韌性值以及塑性值等。同時(shí),還應(yīng)保證焊接接頭自身的性質(zhì)也達(dá)到當(dāng)前的木材標(biāo)準(zhǔn)最低值。
3.2.2沖擊韌性合理加強(qiáng)對(duì)焊材的韌性進(jìn)行管理與明確,選擇最佳的材料,進(jìn)而從根本上保證其焊縫的韌性符合要求。
3.3電渣焊
焊接時(shí)的注意事項(xiàng)實(shí)際上,當(dāng)前的電渣焊屬于一種自動(dòng)焊,主要被應(yīng)用在當(dāng)前的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼上,滿足實(shí)際的需求。在實(shí)際的操作過程中,工作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)相關(guān)的電壓、電流、熔縫以及熔寬進(jìn)行合理的選擇,并保證其符合實(shí)際的比例,例如,在實(shí)際的焊接過程中,起弧段的電壓較高,因此,工作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際,在以焊接透徹的基礎(chǔ)上,進(jìn)行合理的調(diào)整,將該電壓進(jìn)行降低,并結(jié)合實(shí)際,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,并保證焊接的速度符合實(shí)際的要求,通常情況下,其送絲速度最佳為200~300m/h,造渣過程則選擇為200m/h,以滿足實(shí)際的需求。
4焊接工藝的質(zhì)量檢驗(yàn)
4.1焊縫外觀成型檢查
對(duì)于當(dāng)前的焊縫來說,受其自身的性質(zhì)影響,應(yīng)保證其具有良好的致密性與均勻性,進(jìn)而滿足實(shí)際的需求,避免出現(xiàn)影響質(zhì)量的氣孔、裂紋、咬邊未焊滿以及弧坑等情況。在焊縫的檢查過程中,應(yīng)以當(dāng)前我國出臺(tái)的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)與《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)為基礎(chǔ),保證其符合當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,同時(shí)工作人員應(yīng)明確,其實(shí)際的無損探傷檢查應(yīng)以保證其檢測(cè)時(shí)間合理,需要在外觀檢測(cè)合格后的24h之內(nèi)進(jìn)行。
4.2焊縫質(zhì)量
無損檢測(cè)現(xiàn)階段,焊縫無算探傷的種類較多,例如,主要包括射線探傷、超聲波探傷、滲入探傷以及磁粉探傷等,并在實(shí)際的檢測(cè)過程中,以當(dāng)前的檢查標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),如,一級(jí)的焊縫查驗(yàn)為百分之百,二級(jí)的焊縫查驗(yàn)為抽查20%,三級(jí)焊縫以及全焊透不可進(jìn)行無損檢測(cè),滿足實(shí)際的需求。
4.3焊縫表面質(zhì)量控制
對(duì)于焊縫來說,應(yīng)保證其自身的表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),如,避免其自身出現(xiàn)未融合的裂紋、焊瘤等,避免產(chǎn)生無焊接飛濺物。具體來說,主要包括以下幾方面:①應(yīng)保證焊縫與母材表面勻順,并且保證同一焊縫中的焊腳高度相同;②保證對(duì)接焊縫的高度符合實(shí)際的要求,通常其余高為2~3mm,并利用合理的方式進(jìn)行磨平,保證其質(zhì)量符合要求。
5結(jié)語
焊接作為高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的一道控制性工序,是影響工程整體質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素,必須不斷改進(jìn)焊接工藝方法,提高工人操作技術(shù)水平,加強(qiáng)成品質(zhì)量檢驗(yàn)和跟蹤,達(dá)到控制和提高焊接質(zhì)量的效果。
作者:羅益 單位:十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司