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摘要：輸油氣管道運輸方式是一種利用自動化系統的構建，建立以產油地位中心的網絡結構，這種結構雖可以提升石油運輸的安全性與運輸量，但對于自動化系統維護的要求比較高。針對此，基于對輸油氣管道自動化系統的維護分析，本文在詳細簡介輸油氣管道自動化系統的基礎上，合理化分析了輸油氣管道自動化系統維護常見的問題，以及同時提出了加強輸油氣管道自動化系統維護水平的管理措施。

關鍵詞：輸油氣管；油氣管道；自動化系統；系統維護；維護管理

在以往進行石油傳輸時，采用的方式為油輪運輸，油輪運輸方式雖然運輸范圍比較廣泛，但由于需要的資金投入比較多，且運輸量也比較有限，使得油輪運輸方式愈發不適用于現階段的要求，進而在一定程度上加快了輸油氣管道運輸方式的普及速度。因輸油氣管道需要處理的原油運轉比較多，現階段輸油氣管道開始向著自動化系統集成方面進行改進，而輸油氣管道自動化系統的實際運行水平，也受到了較多關注與要求。為此，為促使輸油氣管道自動化系統的使用穩定性能夠得到優化，本文主要對輸油氣管道自動化系統維護進行了相關深入化分析。

1輸油氣管道自動化系統的簡介

為了有效提升石油運輸的效率，我國開始嘗試新的石油運輸方式，其中輸油氣管道自動化系統便是其中一種，這種運輸方式由于具有一定的自動化水平，使得石油運輸的安全性與效率都得到了良好提升，因而現階段在我國各種石油運輸中應用比較常見。相對于傳統油輪運輸方式，輸油氣管道系統面臨的原油運轉量比較巨大，而且需要對煉油廠的煉油計劃與原油庫存量進行相應考慮，這使得輸油氣管道對自動化系統的功能需求性越來越多。根據目前輸油氣管道自動化系統的應用情況而言，輸油氣管道自動化系統主要具有以下方面的使用要求：（1）石油運輸企業在進行輸油氣管道自動化系統應用前，需要根據原油的實際產量情況，對輸油氣管道的運輸量進行相關計劃安排，以在智能化的決策系統管理下，實現對輸油氣管道輸油量的實時監控，從而確保原油的有效運輸。（2）輸油氣管道在實際進行使用時，除了需要進行原油的運輸，其也會運輸一些其他石油工業各類產品，然后可能在同一管道下，對多種產品進行相應運輸，并且需要確保產品安全的運輸到指定地點，這種要求與鐵路系統要求比較相似，因而輸油氣管道也被稱為單向性運輸模式。（3）輸油氣管道在進行產品運輸時，需要準確的進行運輸任務下達，避免各種石油產品因運輸失效存有問題，引起爆炸事故，影響到石油企業的資金收益。（4）為避免地理環境與氣候環境對輸油氣管道產生不良影響，在輸油氣管道的路段中，應當對已經設定的輸送泵進行調節，進而用于對管氣道的輸送速度進行控制。同時也需要根據各類石油產品的運輸需求，適當的對石油產品進行降溫與加熱處理，以避免石油產品在運輸過程中因溫度不合理，出現冷凝堵塞與溫度過高爆炸的情況。

2輸油氣管道自動化系統維護過程中的常見問題

2.1管道性能問題

輸油氣管道只有具有良好的穩定性與可靠性，才能有效確保輸油其管道能夠實現良好的系統自動化，但從目前輸油氣管道的實際現狀而言，輸油氣管道自動化系統依然存有運行不穩定情況，主要是因為受到以下方面的影響：（1）制造方面：輸油氣管道作為一種石油產品運輸管道，輸油氣管道在進行制造時，具有明確的制造要求，并且需要經過極寒、酷熱與高腐蝕的地下環境適應處理，才能確保制造出來的輸油氣管道，可以良好的運用于各種復雜的工作環境。這種制造技術要求過高的情況，致使輸油氣管道在進行自動化系統運用時，需要的資金投入比較多，很多石油企業為節省資金投入，而沒有對輸油氣管道自動化系統進行充足的資金支持，導致輸油氣管道在實際進行系統維護時，存有一定的難度。（2）性能影響：不同性能的輸油氣管道，其在進行保養時，存有較大的差異性，這在一定程度上也難免增加了輸油其管道的保養與維修難度。很多管道人員在進行輸油氣管道自動化系統維護時，由于對輸油氣管道的使用性能了解甚少，或采用不符合輸油氣管道性能的維護方式，導致輸油氣管道自動化系統在進行實際維護時，存有一定的維護風險。

2.2操作管理問題

現階段，在自動化發展趨勢的影響與促進下，我國大部分的輸油管道系統已經實現了自動化控制與管理，但是在輸油氣管道實際運用時的核心環節，依然時需要進行人工操作處理。人工操作管理與自動化操作管理不同，人工操作管理受到管理意識與管理水平的影響，在實際進行管道管理的過程中，難免因人工操作不正確，而使得輸油氣管道計量出現誤差的情況，進而導致輸油其管道可能存有憋壓與儲油罐冒頂的問題，這些都在一定程度上影響著輸油氣管道自動化系統的使用水平。此外，操作人員預拌錯誤、管道工作運輸設計不合理與安裝操作不正確等情況，都難免會對輸油氣管道自動化系統的正常運用，產生一定的不利影響。

2.3系統升級問題

我國大部分的輸油氣管道，都已經建設了很多年，這些輸油氣管道無論是在設備上，還是在使用性能方面，都難以適應于現階段的使用需求。雖然一些輸油氣管道在受到市場競爭壓力后，進行自動化系統的改造，但由于輸油氣管道的涉及范圍比較廣，多數石油企業對輸油氣管道系統系統只是進行了管道網絡的改造，部分是對核心控制元件系統進行相應自動化改進，但對于一些其他設備則很少進行自動化的改進處理，這導致輸油氣管道系統的集成度比較低，實際進行輸油氣管道自動化處理時，自動化水平相對比較低。這種情況，使得輸油其管道自動化系統進行維護時，技術人員很難通過系統化的維護方式，對其展開有效的維護與保養操作，因而導致輸油其管道自動化系統的維護水平比較低效化。

3提升輸油氣管道自動化系統維護水平的管理措施

3.1加大力度完善設備構造

優化輸油氣管道自動化系統的維護水平，石油企業可以從以下方面進行管理改進：（1）對于比較老化或運行不穩定的輸油氣管道自動化系統，應當對系統各項功能進行全面的檢修，檢修完成后，根據輸油氣管道自動化系統的維護要求，做好系統設備的升級與更新。其次，需要適當的引進一些新型自動化管控設備，以在提升輸油其管道自動化系統的運輸效率同時，降低系統發生故障的機率。（2）對于原有的系統維護模式，需要進行合理化的分析，對于不合理的維護模式應當進行相應改進，然后再定期對管道本身控制系統進行適當的故障排除，以切實于提升管道系統的使用年限，進而在早發現、早預防與早處理的原則下，使得輸油氣管道自動化系統能夠更加穩定的進行運行。（3）設備作為影響輸油氣管道自動化系統的主要影響，為確保輸油氣管道自動化系統的使用水平，石油企業應當加大力度進行設備的研發與改造，注重于設備的技術水平強化，進而推進新型輸油管道自動化系統的深入應用與普及，實現輸油氣管道自動化系統的進一步完善。

3.2完善責任與維護管理機制

人員作為影響輸油氣管道自動化系統運用水平的主要因素之一，石油企業應當有效完善責任與維護管理機制。具體而言，首先需要對輸油氣管道自動化系統的各個部門，進行明確的職能與責任規定，并建立層層約束的管理制度，以使得維護人員能夠在相互監督與管理下，可以組織出一支分工明確、紀律良好的維護隊伍。其次，對于輸油氣管道自動化系統的維護要求，維護人員應當有著明確的組織方式，使得維護人員能夠根據輸油管起到自動化系統的實際情況，制定出合理化的維護方案，避免在維護過程中出現維護不當等問題。此外，也需要建立維護考核與懲戒制度，并且對維護人員進行維護意識的教育，使得維護人員能夠認識到輸油氣管道自動化系統維護的重要性，規范進行各項維護與管理操作。

4結語

綜上所述，在趨向于自動化發展趨勢的影響下，輸油氣管道自動化系統未來必然有著更深入的發展，而社會對輸油氣管道自動化系統提出的各種改進性需求，也使得輸油氣管道自動化系統的維護要求相應增多。為確保輸油氣管道自動化系統能夠進行良好應用，相關人員在進行輸油氣管道自動化系統使用時，應根據輸油氣管道自動化系統的運行環境與使用要求，做好相應的系統維護與保養，以使得輸油氣管道自動化系統能夠處于穩定運行的狀態，提升石油運輸的運輸效率與運輸量。

參考文獻：

[1]陳永清.輸油氣管道自動化系統維護與管理探討[J].石化技術，2016(1):16~18.

[2]王彥.試析長輸油氣管道安全運行管理要點[J].價值工程，2018(28):82~89.

作者：姚康 徐崢 應其文 單位：波華東安全科技有限公司