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機械制造加工企業的生產過程是把原材料和半成品變成成品的一系列過程的總稱。要生產一種新產品,必須進行一系列的工作,其中包括產品的圖紙設計、生產的組織準備和技術準備、原材料及外購件及標準件的供應、毛坯的制造、零件的機械加工和熱處理以及裝配等。在工廠的生產過程中占重要地位的是工藝過程。它一般包括鍛壓、鑄造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配和試驗等。由于加工條件和加工方法的區別,任何零、部件的工藝過程是多種多樣的。

機械制造工業中,根據生產規模的大小不同,一般可分三種生產類型:即單件生產、成批生產和大量生產。(1)單件生產。單個制造不同結構類型和尺寸的產品,或者是數量較少,并且很少重復制造生產,此種工藝過程較為簡單,一般只有工藝過程卡。(2)成批生產。成批量制造相同的零件的生產過程。每批所制造的相同零件的數量稱為批量。成批量生產又分小批量生產、中批量生產和大批量生產三種。小批量生產在工藝上接近于單件生產,大批量生產在工藝上接近于大量生產,中批量生產介于單件生產和大量生產之間,一般要有工藝過程卡,重點工序要有工序卡。(3)大量生產。每年生產制造相同的產品,產品的數量很多,大多數生產區域及工作地點經常是重復地進行某一種零件的某一道工序,這種生產過程稱為大量生產。此種生產過程的工藝文件比較詳細,每道工序都有工序卡。

不同的生產類型,要求生產組織、生產管理、車間布置、毛坯、設備、工具和加工方法等方面也有所不同。因而所有加工企業都非常重視工藝流程的設計。因為這不僅代表一個企業的技術發展水平,而且對提高企業生產效率、降低生產成本起到至關重要的作用。隨著現代科學技術的發展和計算機技術的廣泛推廣應用,目前許多企業的工藝人員已研制開發出機械制造工藝的軟件,以使制造工藝過程更加科學。

機械制造工藝設計是機械行業的一項經常性技術工作,設計過程中要求綜合考慮加工質量、生產效率和經濟性的影響。在實際工作中,很多技術人員片面強調加工質量、生產效率,忽略了經濟性,導致設計出的工藝方案,加工質量很好,生產效率很高,但經濟效益很差的情況。因此有必要強調一下經濟性的觀點,在進行工藝設計過程中做到必要的技術經濟分析。因此在制訂零件加工的工藝方案時,在保證加工質量的前提下,我們可以提出多種工藝方案。通過對方案的技術經濟分析來幫助我們確定出技術上先進,經濟上合理的方案來。

工藝技術經濟分析的方法,對一般零件可利用各種技術經濟指標分析,工藝成本的組成及計算生產成本是制造一個零件所需費用的總和,其中,約75%是與工藝過程直接有關的生產費用,稱為工藝成本,在比較不同工藝方案的經濟性時,只需分析工藝成本即可,工藝成本由可變費用和不變費用兩部分組成。必須明確的是:進行工藝方案經濟分析的目的不是要準確計算某個零件的成本,而是為了確定經濟合理的工藝方案,故對各方案中內容相同的工序或費用相近的項目,均可忽略不計,只需對各方案的不同費用進行比較即可。

工藝技術與信息技術、管理技術緊密結合,使先進制造生產模式獲得不斷發展,反過來它也影響并促進機械制造工藝技術的不斷革新。成形及改性制造工藝向精密、清潔無污染方向發展就是一個特例。成形及改性工藝包括各種熱加工及表面處理工藝,近幾年的發展方向和目標有以下三個方面:(1)外形尺寸的精密化——近無余量成形。成形的毛坯件從接近零件的外形尺寸向直接制成工件即凈成形或近無余量成形方向發展,做到有的零件成形后僅需磨削或不需磨削就可直接安裝。其方法有精鑄、精鍛、精沖、冷溫擠壓、精密焊接及線切割等。(2)內部組織及質量的精密化——近無缺陷成形及改性。毛坯成形與改性質量高低的另一指標是缺陷的多少、大小和危害程度。由于熱加工過程十分復雜,因素多變,所以很難避免缺陷的產生。近年來熱加工界提出了“向近無缺陷方向發展”的目標,這個缺陷是指不致引起早期失效的臨界缺陷概念,采取的主要措施有:凈化溶融金屬、強制冷卻、增大組織致密度,為得到健全的鑄件、鍛件奠定基礎。(3)從“三廢”治理到清潔生產環境走向“綠色制造”。熱加工和表面保護過程產生大量廢水、廢渣、廢氣、噪聲、振動、熱輻射等,使勞動條件繁重而危險,遠不適應當代清潔生產的要求。近年來,重在從源頭抓起的生產成為成形與改性工藝的一個新的發展方向及目標。其途徑為:一是采用清潔能源。二是采用清潔的工藝材料開發新的工藝方法。三是采用新結構,減少設備的噪聲和振動。四是最大限度的回收利用生產過程的廢棄物,實現零排放。

企業是靠效益求生存靠質量求發展,所以質量是企業發展的核心亦始終是機械制造工藝技術的中心,機械制造工藝技術的發展首先要圍繞解決產品的質量問題,我們常說降低成本,而圍繞質量加強機械制造工藝技術和管理是降低成本的最佳技術路線,如果甩開質量,甩開機械制造工藝技術和管理去降低成本,那不可能是最佳路線,所以質量是機械制造工藝技術工作中非常重要的中心環節,是機械制造工藝技術工作者應首先考慮的問題。無論是采用先進的制造技術還是技術改造,離開質量為重點的機械制造工藝技術改造是失敗的技術改造,質量應成為機械制造工藝技術工作中首先要保證的,這樣機械制造業才能不斷發展壯大,制造工藝技術工作才可能健康發展,從而使整個企業不斷發展壯大。