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摘要：借鑒看板管理的方法和原理，結合中小型針織企業生產實踐，構造適合中小型紡織企業自行生產和委外加工相結合特點的看板管理系統，以H針織有限公司為例設計了看板的內容和運用。

關鍵詞：看板管理；針織企業；生產管理

一、引言

看板管理是實現JIT生產方式的一種工具也是精益生產的一種方法，最初是豐田生產方式的管理工具，隨著現代網絡科技的發展，看板管理從傳統紙質的轉化為基于計算機系統的管理系統，并且得到越來越廣泛的應用。現在紡織行業中大多中小型企業的生產模式是多品種小批量的生產模式，其中管理較為隨意，生產模式粗放，生產不均衡等現象。看板管理在紡織行業應用較少，但其特點能很好的解決中小型紡織企業的生產問題。經過前人的研究發現看板管理適合于多品種小批量的生產模式，在1991年，哈雷戴維森摩托公司發現看板管理具有一定的柔性適應多品種小批量的生產模式[1]。HP公司第一次嘗試了將準時制運用于多品種小批量生產線[2]。中小型針織企業生產較多都是批量不大而且品類較多產品，常涉及上百花型材料。栗賀友論述了看板管理在生產現場中的具體運作方法，并闡述了看板管理系統的構筑思路[3]。事實上，看板是一種帶有信息的卡片、木板或電子屏幕，是在生產過程中需要時，輔助準時獲取物料和所需部件有關的信息載體，是生產及運作的指令，可以防止企業過量生產，是進行目視化管理的工具[4]。而隨著計算機技術的發展，看板管理逐漸與計算機相結合，有利用面向對象的軟件開發技術來設計實現看板管理系統[5]，提升工作效率。而看板管理是通過看板對生產過程中各道工序的生產活動進行控制的信息系統，包含了工序內看板、工序間看板、信號看板和供應商看板。

二、針織企業生產現狀

H針織有限公司生產的最終交付給客戶的產品主要是針織毛呢面料、提花面料、人造毛皮等，而事實上產品的所有生產環節并非都在企業自己的生產車間完成，本廠所涉及的生產內容只占整個織布環節的15%左右，而其他85%的生產流程是由委外企業完成。而企業設計的毛呢產品的生產工序較多，生產線較長且涉及的委外企業較多，整個生產過程面臨著較多的影響生產質量和進度的因素，這就需要看板對整個生產過程進行有效控制。H企業在接到客戶訂單到最后交貨整個生產過程存在著和客戶的一個交互過程，客戶給企業下訂單的同時會提供關于需要產品的樣品，企業則需要根據樣品分析產品的成分、顏色、工藝等，然后進行打樣（即生產樣品，通常是一匹，約30~40公斤，50~60米），將樣品交于客戶審核，滿足要求后進行大貨的生產。不論是打樣的過程還是大貨的生過程都需要企業安排跟單員和各類廠家和企業的生產車間進行溝通，跟進訂單的進度，訂單完成的質量，是否滿足要求。跟單員需要了解每個工藝流程，且有時需要同時跟蹤多個訂單，對跟單員要求較高。

三、看板管理在企業中的應用

（一）看板管理系統設計

看板管理是基于生產過程中物料的流動來控制產品生產的節奏，這需要企業各個部門的配合。圖2是H企業針織品生產過程，其中涉及的生產工廠都會包括3家以上生產廠家，這就需要生產部門的生產計劃與庫存管理部門的庫存計劃、采購管理部門的采購計劃相協調，再由看板管理中心向各工序看板傳遞生產指令。看板管理中心是整個看板管理系統的中樞，通過協調采購部門、生產部門和庫存部門對產品生產的的計劃信息，向各個工序、各個廠家生產指令，同時將各工序和各廠家反饋的生產信息傳遞給采購、生產和庫存管理部門，及時安排或調整生產計劃。通過設計企業生產的工序內看板、工序間看板以及臨時看板，結合看板管理中心來實現企業對于生產過程的控制。

（二）看板的內容及運用

H企業對于每個生產階段會安排一個跟單員，其中所有合作的散染廠由一個散染跟單員負責，所有合作的條染廠由一個條染跟單員負責，每個匹染廠由一個匹染跟單員，所有合作的紡紗廠由一個紡紗跟單員負責。散染、條染和紡紗跟單員都需要同時負責4、5個以上的合作廠商，各個合作廠家的生產進度不同，且每個階段的跟單員缺乏有效的溝通，通過看板管理系統協調各個廠家生產進度，同時針對廠家生產能力調整其工作量。針對上述狀況，通過設計工序內看板、工序間看板以及臨時看板建立起H企業的看板管理系統使得企業管理者能夠系統的了解各個環節的生產狀況，能夠及時的調整生產計劃，面對突發情況可以快速做出應急措施以此來控制整個生產過程。

1.工序內看板工序內看板主要是指示工序內生產活動的看板，通常是用于只生產一個機器零件的中心活動，在紡織生產中可用于產品某個生產階段的工序活動。工序內看板通常以卡片的形式記錄，現工序內看板應采取電子屏幕顯示，或跟單員手機電腦等工具查看，由于針織紡織品的工序內看板主要記錄控制產品生產進度和產品生產要求，以條染為例，在各個合作條染廠商建立企業的工序內看板，看板內容主要包括產品名稱/編號、生產廠家、訂單的截止時間、前道后道工序、以及本道工序的具體流程。

2.工序間看板工序間看板是工廠內部由后工序到前工序領取需要的零部件時使用的看板，通常是在工作流程不能直接連接的工序間使用。在紡織產品生產過程中可主要用于工序間的貨物交接，包括產品質量、要求。工序間看板以電子展板的形式為主，以采用卡片形式為輔助，方便交接。工序間看板的內容主要包括產品名稱/編號、前工序產品狀態和進度、后工序產品狀態和進度以及兩到工序間的交接時間和完成情況。以針織產品的相臨工序條染和紡紗為例。

3.臨時看板臨時看板主要是在車間臨時任務需要或臨時生產使用的看板，如設備維修維護，產品生產出現失誤進行補救，臨時需要加班生產等。與其他種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內的生產需要或設備維護等任務時使用，因此靈活性較大。臨時看板根據不同任務和情況分為不同內容的看板，如在H企業生產車間中經常因為織造不同產品需要花費很長時間調試機器，在調試機器時，需要臨時看板記錄調試進度和情況。

四、總結

本文提出看板管理在中小型紡織企業生產管理中的應用，主要是結合H針織有限公司實際設計簡易的看板管理系統，根據針織品的生產過程設計符合生產過程的工序內看板、工序間看板以及臨時看板，使得企業能了解掌控生產過程的每個過程和工序情況，以便及時的調整。本文將看板管理應用到中小型針織紡織企業生產管理中，希望對中小型紡織企業生產管理提供借鑒。

參考文獻：

[1]李士清，陳良猷．多品種小批量的市場需求與生產組織的柔性[J]．北京航空航天大學學報，1993，(4)：75-83．

[3]栗賀友，郝建男．看板管理在企業的應用[J]．工業工程與管理，2003，8(2)：62-66．

[4]李占凱，何玉林．看板管理在企業中的應用研究[J]．工業工程與管理，2009，14(4)：132-137．

[5]肖冬榮，湯娜磊．JIT看板管理系統的設計與實現[J]．微型計算機信息，2009，25(9)：35-41．

作者：朱丹丹1,2；趙小惠2 單位：1.江陰市好運來針織呢絨有限公司，2.西安工程大學