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【摘要】
本文主要介紹了起重機日常維護管理過程中需要注意的相關內容以及故障排除的具體措施,以供參考。
【關鍵詞】
起重機;日常維修;故障排除
現如今,起重機在港口機械上也有著非常廣泛的應用。但是起重機在使用的過程中存在的故障問題也越來越多,需投入大量的人力物力來進行維修,因此起重機的日常維護工作非常重要。另外運用科學的手段來對起重機進行管理,以最大限度的減少故障問題,對于提高起重機的使用效率也有著非常重要的作用。
1.起重機的維護管理需要加強對關鍵部位的維護
1.1起重機中行輪以及軸承的維護
在維護過程中首先要檢查行輪是否正常運行,并且在保證行輪能夠順利運行的前提下再檢查行輪中的油孔是否暢通,同時潤滑效果也是檢查維護中需要注意的重點內容。對于軸節的防護罩的檢查也是必須要進行的一項重要工作,變速箱的螺絲也是檢查中要加以重視的內容,如果出現松動現象還要及時的采取措施進行調整。
1.2對于起重機整體框架的維修管理
起重機整體框架中承力部分的檢查中需要對臂架的主體結構以及臂架的使用性能進行全面的檢查,其中對于重點結構的螺栓的檢查以及起重機的塔架的檢查也都是非常關鍵的環節。.對于金屬結構的檢查要看是否存在變形等情況,特別是在對橋機的主梁拱度的檢查上也需要注重是否存在問題,如果存在問題要及時的進行排除。
1.3起重機框架的維修管理
對起重機結構中的每個部分進行檢查,如螺絲松動等情況,對起重機重要主梁以及臂架的金屬結構的檢查,查看是否存在變形等現象。檢查后還要做好記錄,如果出現問題也要及時的標注清楚。
1.4零件部分
起重機零件中鋼絲繩的檢查十分重要,損壞的安全隱患巨大。另還要對起重機減速器的容油設備的檢查,有否損壞。查看制動器在運行狀態下是否正常。查看滑輪有無異常以及其他小部件是否有損壞。
1.5傳動部分
查看各類油缸在運行狀態下能否正常使用。.伸縮臂在運行時能否伸展到應該達到的長度。查看閥、油泵以及液壓鎖能否正常運行以及密封情況,檢測液壓油有無變質的情況。
1.6電器設備
將電動機置于運行狀態下,并查看其溫度的變化以及是否有不正常的現象,查看絕緣電阻是否有異常。在停機后查看滑環、電刷和接頭有無異常情況。查看電源滑線和集電裝置外形是否如初,電纜在絕緣、導向以及收放等方面是否正常,電氣元件和控制系統有無異常。
2.起重機常見故障的排除方法
2.1制動器常見故障及排除方法
2.1.1制動器打不開。
因使用不當或是沒有及時清理污垢導致的制動器打不開時,首先要找出故障的原因,進行排除。如果是因為彈簧張力過大導致,則可以對彈簧的壓力進行調整來排除故障。因電磁鐵質量問題或是電壓不足導致的制動器打不開時,要先對電壓進行恢復性排查,然后檢查是否有其他原因,最后在針對檢查結果制定出具體的排除方案。
2.1.2出現制動帶磨損時候的維修措施。
制動帶在長期使用過程中會出現一定程度的模式,而制動帶模式的修復也是一項專業性較強的工作,還需要采取針對性的措施,并且要按照磨損的情況來進行維修。如果模式是制動輪自身的原因產生的,那么就要對制動輪進行更換,如果是彈簧失效而產生的磨損,那么李騰龍河北港口集團秦皇島港股份有限公司流動機械分公司也要按照具體的要求來進行彈簧的更換。
2.1.3制動不能正常運行的修復措施。
在制動器出現問題時,如果是打不開或者是因制動帶受損而產生的系統運行問題,那么就需要對其進行詳細的檢查,從而采取有效的措施來加以修復。通常情況下會按照制動器的要求來確定是否要對制動輪以及制動帶進行更換,如制動系統中的螺絲出現松動則需要更換。如果在電磁鐵的沖程過程中出現問題,那么也會導致制動不能正常運行,在這樣的情況下還要對電磁鐵以及電磁鐵的沖程環境進行及時的調整。
2.2車輪出現問題時的故障修復
起重機車輪也是影響起重機運行的重要因素,其中很多因素都會導致起重機車輪出現較大的公差,而維修人員在進行檢查時還要保證車輪的輪距、對角線以及車輪的偏差是否在合理的范圍內,并且車輪以及軌道的偏差也不要出現較大的偏離,在這樣的情況下對于起重機故障的修理也要熟練掌握故障產生的原因以及具體的表現,從而采取有效的措施來加以修復。
2.3起重機整體結構故障的排除
對起重機整體結構進行檢查時,如果結構件彎曲度發生了變化,那么就需要采取相應的措施來進行修復。通常會采用火焰矯正法以及預應力修理法兩種方式。其中火焰矯正法主要是在結構部件下端進行加熱,這樣偏心壓力的作用就會使鋼結構發生彎曲,從而恢復到原來的狀態。而預應力修理法主要是在對預應力計算完成后通過施加壓力來調整結構部件的彎曲度,從而使其還原到原來的狀態。
2.4對零部件等設備故障的排除
當鋼絲繩出現損壞,要根據損壞程度選擇相應的維修方式,如鋼絲繩出現銹蝕,先去除銹蝕,再涂上保護油膜防止再次生銹;若出現像斷絲、斷股之類的嚴重損壞,則進行替換。如卷筒出現裂縫、卷筒軸和鍵有細小損壞、卷筒繩槽磨損經常出現跳槽現象,需更換卷筒。當減速器出現異常時,要從漏油、聲音及震動三個方面查找問題,特別是小零件部位,再針對故障原因進行維修。
2.5對油缸等傳動部分故障的排除
發生漏油問題時,要在最短的時間內對其進行檢查和修理。首先要對密封和液壓元件進行檢查,如有破損應及時修補或替換。其次發生油液污染時,及時清理和更換,以保證其使用性能。
2.6針對電氣設備故障的排除和修復
電動機電氣設備運行出現故障時,通常表現為異常聲響以及機體震動等,應對其進行線路的更換;定子鐵芯不緊致需及時加固處理;如果電動機在運行的過程中出現了嚴重的摩擦現象或者發出異味等情況,對電刷的力度進行相應的調整,并采用酒精擦拭;電動機溫度過高停機休息,減少高發熱電動機的使用頻率。對其進行檢查,如有接線錯誤或電壓錯誤破壞了電動機的絕緣時,需及時的修理,以免電動機發生損壞。
3、結束語
綜上,起重機日常維護管理和故障排除有助于提高起重機的使用效率,因此在進行起重機維護的過程中,工作人員必須要通過科學的維護方法和手段來做好每一個細節,從而保證起重機能夠在最佳的狀態下工作,這也是提高起重機使用效益的重要手段。
參考文獻
[1]張力丹.門式起重機供電系統常見故障分析[J].理論廣角,2008.DOI:10.13751/j.cnki.kjyqy.2016.04.158
作者:李騰龍 單位:河北港口集團秦皇島港股份有限公司流動機械分公司