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摘要:旋挖樁技術(shù)中的成孔樁，承載力高、質(zhì)量好、效率快的優(yōu)勢，在建筑工程中應用非常廣，主要利用旋挖鉆機中的鉆桿和鉆斗，完成相應的建筑工作。文章主要介紹了旋挖鉆的施工工藝流程、施工標準以及常見的技術(shù)問題和相應的技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞:建筑工程；旋挖樁；基礎(chǔ)施工

引言

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，建筑行業(yè)已經(jīng)成為我國的主要支柱產(chǎn)業(yè)之一，房屋建筑及橋梁樁基的數(shù)量和范圍也在不斷的增加，需要不斷地對施工技術(shù)進行創(chuàng)新，旋挖鉆技術(shù)在建筑工程中屬于一種比較先進的施工工藝，其效率高、質(zhì)量優(yōu)、操作簡單的特點，在房屋建筑、道路橋梁施工中應用非常廣泛。

1旋挖樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

在建筑工程中的作用在我國的建筑工程作業(yè)中，使用最多的技術(shù)就是旋挖樁基礎(chǔ)施工，隨著旋挖樁設備的技術(shù)越來越先進，其性能也越來越強，將電、機器與液體進行有效的整合，在實際的操作過中，不僅靈活，還實現(xiàn)了自動化作業(yè)，可以任意的進行移動，設備可以進行自動安裝與拆卸，不需要其他設備的協(xié)助。在地下水與淤泥存在的情況下也可以很輕松地完成相應的作業(yè)。旋挖機本身附帶柴油發(fā)電設備，在操作過程中如果出現(xiàn)電力不足的情況也不影響它的實際操作功能，大大節(jié)省了操作的時間。除此之外，還具有安全環(huán)保性能，由于旋挖樁擁有較高的自動化功能，且操作過程簡單，可以大大降低安全事故的發(fā)生。除此外，旋挖樁還具有以下幾個優(yōu)點:1）在特殊的環(huán)境中，比如溶洞或淤泥多的地方進行施工時，可以采用旋挖樁進行施工，施工的進程不會受到影響，解決長螺旋鉆等常規(guī)機器不能解決的問題。2）自動化功能可以依靠全液壓進行驅(qū)動，為了實現(xiàn)電腦控制功能，對鉆孔進行定位，大大提高了工程的速度，節(jié)約了施工的成本。3）與普通設備相比，旋挖樁設備有非常高的樁體承載能力，其特殊的制作工藝，可以進行多次往返運動，使孔壁變得更加結(jié)實。

2旋挖樁施工的工藝流程

場地平整、機械設備調(diào)試→測量放線定位→護筒埋設→鉆機就位、調(diào)整垂直度→制備鉆孔沖洗池→鉆進成孔→第一次正循環(huán)清孔→鉆機移位→吊放鋼筋籠→吊放導管→第二次清孔→放置漏斗隔水塞→灌注水下混凝土成樁→提導管→起拔護筒、成樁→后注漿。

3旋挖樁施工準備

旋挖鉆機其施工快、質(zhì)量高、污染小、操作方便、安全性高及適用廣等特點，在建筑工程鉆孔樁施工方面成為主要的施工設備。與傳統(tǒng)的挖鉆機性能方面相比，施工效率高、準確性高；其工藝比傳統(tǒng)的鉆機污染小、成孔高，具有很強的承載力。旋挖鉆機比較適用于黏性土或沙土施工，在地質(zhì)方面適用于含量較小的礫石、卵石層、強風化巖層等情況，在地勢平坦的地理環(huán)境下進行施工作業(yè)。現(xiàn)根據(jù)工程的地質(zhì)特點和現(xiàn)場的條件，在施工工藝方面選用旋挖鉆孔灌注樁工藝，也就是旋挖樁工藝展開探討:1）樁位線放置:根據(jù)圖紙進行測量，使用全站儀測定樁位置，在樁位點打樁，深330mm，并標上記號，測量結(jié)果經(jīng)過自檢與復檢后，確認無誤簽字認可方可開始施工，如圖1所示。圖1定樁示意圖2）埋設護筒:采用鋼護筒進行施工，護筒的直徑必須大于鉆頭的直徑。在進行護筒定位時先對樁位進行檢查，以樁位為中心，定出樁線，將護筒放入其中，用十字線校正護筒中心與樁位中心，讓兩個中心相互重合，保證護筒中心的位置與樁位中心的位置偏差<20mm，如圖2所示。圖2埋設護筒3）護壁泥漿:相關(guān)性能與測量的方法：在旋挖樁施工過程中對泥漿的制作要求很嚴格，必須要采用一定比例的膨潤土、火堿及纖維素進行調(diào)配制作，在泥漿池中攪拌均勻。使用這種方式制作的目的是使泥漿能夠在施工過程中避免孔壁塌陷、防止地下滲水等問題，見表1，按照以下性能進行調(diào)配，才能夠使泥漿對孔壁有一定的保護作用，避免安全事故的發(fā)生。表1護壁泥漿性能與測量方法4）鉆孔:在進行第一根樁施工時，降低速度，掌握地層情況，確定該地層條件下的鉆進參數(shù)，并根據(jù)鉆機的速度進行不同的鉆速調(diào)整，在鉆進過程中，檢查鉆斗的尺寸，調(diào)整鉆桿的垂直度。5）清孔:清孔需要在完成孔之后，吊裝鋼筋籠之間進行，放慢鉆速，利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣帶出，清孔作業(yè)結(jié)束后，進行各項參數(shù)的測定。下鋼筋籠后，澆灌混凝土之前，進行二次清孔作業(yè)，置換泥漿并進行技術(shù)補充，直到各項指標合格，清孔結(jié)束3~5min后,在工程師的監(jiān)督下測量沉渣厚度，不得大于100mm。如果超標需再次進行清理。6）放置鋼筋籠:在放置鋼筋籠之前，要先制作鋼筋籠，根據(jù)鋼筋籠的規(guī)范要求，確保鋼筋籠的制作過程符合工業(yè)設計，制作的鋼筋籠直徑控制在6~8cm，對鋼筋籠的連接焊接部分進行檢查，對不合格的地方要進行及時的補焊；制作完成后，將鋼筋籠進行安放，在安放之前要按照規(guī)定對鋼筋綁扎好，確保鋼筋籠完好無損，在運輸時為了避免鋼筋籠變形，在吊點需要對其進行固定，采用平臥的方式防止在憑證的地面，對方鋼筋籠時不易過高；最后對鋼筋籠進行安裝作業(yè)，在吊放的過程中注意鋼筋是否可以下放,一旦受到阻礙立即停止下放操作，停工檢查原因并進行整改,問題解決后再進行吊放作業(yè)。7）下放導管:選定導管，將導管與孔口進行連接，將密封圈設置好，一次進行導管下放作業(yè)。8）混凝土澆筑:混凝土澆筑在整個施工過程中非常重要，確保施工的質(zhì)量，需要按照以下方式進行：導管選取合適的長度，底端與孔的底部距離保持在30~40cm，確保導管的嚴密性；再進行混凝土澆筑過程中要持續(xù)性地進行澆灌操作，不能中斷；將混凝土攪拌均勻，確保首批成功進行封底，在澆筑過程中做好澆筑記錄，避免在提升導管的過程中使樁位發(fā)生斷裂現(xiàn)象。9）鉆機成孔:鉆孔在整個旋挖樁技術(shù)中是非常關(guān)鍵的工藝，它的效果與否直接關(guān)系到混凝土澆筑的成功實施，是混凝土澆筑的基礎(chǔ)，如果成孔不當將造成塌孔、樁孔傾斜等嚴重問題，影響樁基承受能力與質(zhì)量，因此，在進行鉆孔作業(yè)過程中，要確保工藝的操作熟練，采取合適的樁距使泥漿平衡，形成孔內(nèi)成樁，防止塌孔和傾斜問題的發(fā)生。為了確保鋼筋籠和導管的順利吊放，對成孔的垂直技術(shù)也有著嚴格的規(guī)范標準，需要利用加大樁機使其能夠固定支撐，對鉆桿進行時刻的校對，確保垂直的精確度，保證鉆機成孔的高質(zhì)量效果。

4旋挖樁工程檢查與驗收

施工前的準備材料是否符合工程要求；對施工組織設計中的施工順序、檢測手段等情況進行檢查;成孔與樁位是否到位；對沉渣、鋼筋籠和灌注混凝土情況進行全過程的檢查；施工結(jié)束后，檢查混凝土的強度，對樁體進行質(zhì)量和承載力的測試檢驗。工程結(jié)束后驗收，需要準備相應的材料，比如工程勘察報告、施工圖、設計變更及材料通知單等；施工組織設計、施工方案執(zhí)行中的變更單；樁位測量復核簽證單；質(zhì)量鑒定書；施工驗收文件；質(zhì)量檢查報告及其他必須提供的文件和記錄等。

5結(jié)語

旋挖樁方法其施工效率高、質(zhì)量可靠、環(huán)境污染小的特點，是在整個建筑施工中應用最多的一種施工技術(shù)，通過對細節(jié)控制的施工段，樁基工程自鉆孔灌注需要全面進行控制，重視細節(jié)管理，保證工程質(zhì)量，減少人力、物力的耗損，達到利益最大化。

參考文獻:

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作者：陳忠文 單位：廈門紫光科技園發(fā)展有限公司