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摘要：隨著人們生產生活中對電能需求量的增加，這也對電力行業的服務質量提出了更高的要求。在當前發電企業中，煤還是重要的能量來源，輸煤系統的正常運行直接關系到整個發電廠的運行效益。因此要對輸煤控制系統進行深入了解，并針對輸煤系統運行故障進行分析，積極采取有效的措施來解決輸煤系統運行過程中一些常見問題，確保發電廠輸煤系統的安全、穩定運行。

關鍵詞：發電廠；輸煤系統；運行故障；故障原因；解決措施

前言

發電廠作為電網結構中非常重要的組成部分，其安全穩定的運行直接關系到供電的質量。在發電廠運營過程中，輸煤系統作為最為核心的設備，其包括較多的設備和設施，具有復雜性特點。但在發電廠輸煤系統實際運行過程中容易發生一些故障，從而對整個電力系統的正常運行帶來較大的影響。因此要根據導致故障的原因進行分析，并采取有效的措施加以解決，保證發電廠輸煤系統安全、穩定的運行。

1輸煤控制系統概述

在發電廠輸煤控制系統中，通過運用先進的技術來采集和分析電廠機組的運行參數，并對機組運行參數進行優化，保證輸煤系統的高效、可靠和安全運行。火電廠輸煤控制系統的發展經歷了三個階段，最先采用的是單參數儀表控制方式，只有在設備檢修或是緊急故障時才能使用。然后采用的是單元組合綜合參數儀表控制方式，其自動化程度較低。當前廣泛采用計算機系統控制方式，這種控制方式不需要人工干預即能夠對輸煤系統的運行狀態進行自動調節和控制，實現輸煤系統的有效控制。

2國內火力發電廠輸煤控制系統現狀

當前我國大部分發電廠輸煤系統多以就地手動控制和集中控制方式為主。這是一種半自動化系統，通常將就地操作室設置在每條皮帶附近，每個操作室都需要由專人進行監視和操作，并通過電話和廣播等形式來實現系統聯動，這種控制方式不僅占用人力較大，而且電廠生產效率也不高。同時現場環境較為惡劣，不利于員工的身體健康。目前國內發電廠輸煤控制系統普遍使用PLC作為系統的主控設備，但基于輸煤系統只是作為發電廠的輔機系統，因此對整個輸煤系統缺乏統籌考慮和規劃，當前集中程序控制方式仍占多數，微機分級控制方式應用較少，這必然無法體現出系統的自動化特性。

3輸煤系統常見的運行故障

3.1煤系統堵煤在發生堵煤故障時，故障多位于煤斗和整個系統各個轉運點落煤管處，導致堵煤故障發生的原因多為原煤含水率過高、落煤管側壁與水平方向夾角過小、矩形斗相鄰兩側壁交匯處容易導致物料聚集拱起及煤管上面的緩沖鎖氣器的動作遲鈍等，這些都是導致堵煤故障發生的主要原因。

3.2輸送帶的跑偏當輸送機加料方向設計不合理時，物料會對輸送帶產生較大的橫向沖擊力，物料無法在輸送帶中心位置進行輸送，會出現偏載的情況，從而造成輸送帶出現跑偏現象。當螺旋拉緊或是車式拉緊裝置兩邊拉力不一致時，兩側張力也會出現不平衡問題，導致輸送帶跑偏情況發生。在安裝輸送機時，當頭、尾的中心線平行或是兩滾筒制作不合格，存在錐度時，輸送帶也容易發生跑偏情況。

3.3輸送帶縱向撕裂當原煤中存在金屬雜質顆粒時，極易導致輸送帶出現縱向撕裂或是戳穿的問題。如原煤中混有木塊或是石塊一些較大雜物時，極易卡在料斗或是落煤管的出口處，出現輸送帶被劃破的故障。另外，當安裝上下托輥和改向滾筒時，一旦固定不牢固，則會在運行過程中出現松動或是脫落情況，從而使輸送帶被劃破。摘要：隨著人們生產生活中對電能需求量的增加，這也對電力行業的服務質量提出了更高的要求。在當前發電企業中，煤還是重3.4輸送帶打滑當輸送帶出現打滑情況時，多是由于膠帶與驅動滾筒之間打滑，這必然會導致膠帶受到嚴重磨損，甚至被燒壞。同時輸送帶打滑還會對電廠的正常運行帶來較大的隱患，因此應極力避免輸送帶打滑現象的發生。

4輸煤系統常見故障的原因分析

4.1柱銷的剪斷現象在發電廠運營過程中，其雜物較多，如果清理不及時極易影響到相關設施和設備的正常運行。特別是在對電廠設施設備進行故障檢修時，經常會發現一些竹條、煤矸石和雷管線等物質沒有及時清除掉，這些物質會對篩軸造成嚴重的磨損，導致其扭矩增加，致使柱銷出現剪斷的情況。

4.2齒輪、軸承和密封的損壞當變速箱進粉時，則會造成齒輪、軸承和密封被損壞，這種故障與橡膠密封圈性能和密封盤質量具有直接的關系。因此要想避免變速箱出現進粉現象，則需要保證設施設備的正常運行，并進一步降低篩分室內的運行壓力，以此來實現對齒輪、軸承和密封的有效保護。另外，當整個輸煤系統運行過濾時間較短時，室內空氣壓力無法降至一定程度時，大量灰塵也容易進入到潤滑禁區內，導致齒輪和軸承之間產生磨損情況。

5輸煤系統常見故障的解決措施

5.1增加輸送帶預緊力發電廠輸煤系統安全、穩定的運行至關重要，在發電廠運營過程中，需要針對輸煤系統的鋼制滾筒進行上膠操作，以此來增加其摩擦力。在實際操作過程中，通常需要采取繪制人字形、菱形或是其他花紋的方式進行。同時發電廠相關人員還需要將改向滾筒設置在驅動滾筒旁，增大輸送帶在驅動滾筒上的包角，使整個輸送帶的預緊力得以增加。另外，需要定期清潔發電站輸煤系統的滾筒，并清除附著在其上的粘附物，確保驅動滾筒表面的干凈和整潔。

5.2避免輸送帶偏離軌道為防止發電廠輸煤系統物料偏離預定軌道現象的出現，一定要注意以下幾個方面：（1）相關人員在安裝膠帶輸送機的過程中，應保證其頭、尾與滾筒的中心線處于平行的狀態下，防止單項錐度現象的出現。（2）應定期對輸煤系統的螺旋拉緊與車式拉緊進行一定程度的調整，保證其拉緊力處于平衡狀態。（3）在安裝上下托輥時，一定要使其中心線與輸送帶的縱向中心線保持垂直狀態。（4）在落煤管處設置緩沖鎖氣器，從而降低輸送煤系統落煤現象對傳送帶沖擊力，避免其物料軌跡發生變化。

5.3設置除鐵裝置———電磁除鐵器針對金屬物對輸送帶的破壞應從源頭做起，而最基本的辦法是在來煤的第1路輸送帶輸送的頭部上方安裝一臺除鐵器，當混雜在煤流里的金屬物被輸送到除鐵器下方時，在磁場力的作用下，金屬物向磁鐵方向移動，并被吸附到除鐵器輸送帶上而隨著輸送帶一同運轉，運轉到無磁力區時，金屬物在自身重力的作用下就隨著慣性拋到地面上，這樣下級輸送帶就避免了被尖銳金屬物剌穿劃破的可能。一級除鐵器可以除去煤流中大部分的金屬物，但不排除仍有少量金屬物殘留，故往往在第2、第3帶式輸送機頭部再安裝除鐵器，以達到更好的除鐵效果。

5.4合理設計煤斗形狀發電廠輸煤系統的穩定運行與煤斗形狀也具有一定的影響。在實際操作過程中，發電廠通常采用圓形煤斗，而且煤斗的內層表面還要處于光滑狀態。在煤斗內壁制作過程中，一般宜采用光滑或是震動的材料，對于發電廠實際需要采用矩形煤斗情況時，則宜將其交接處設置成圓角。

5.5設計輸煤系統時避免出現輸送帶的橫向加料在向輸送帶進行加料時，需要盡可能的避免橫向加料的情況出現，對于無法避免的情況，需要將一個導料擋板增設在橫向加料的位置，以此來減小物料對輸送帶帶來的橫向沖擊。在實際操作過程中，可以從輸送帶接受物料的地方沿著輸送帶來設置一條導料帶，這樣物料則能夠沿著輸送中部進行輸送。還可以將緩沖鎖氣器設置在落煤管處，以此來降低落煤過程中可能會對輸送帶帶來的沖擊，避免輸送帶出現跑偏故障。在具體安裝膠帶輸送機過程中，其頭、尾和滾筒的中心線需要保證在同一平行線上。而且在輸送機制造過程中，還要確保其質量，嚴禁出現單向錐度問題。合理高速螺旋拉緊和車式拉緊，使兩側的拉緊力要保持在平衡狀態下。在具體安裝上下托輥時，需要確保拖輥的中心線要與輸送帶的縱向中心線之間保持垂直的狀態。

5.6提高滾軸篩煤機的可靠性對于滾軸篩煤機斷軸頻繁的問題，在確保給煤機和磨煤機穩定運行的基礎上，可以適當放大篩煤粒度，并對篩軸結構進行優化設計，通過加大篩軸直徑和提高篩軸剛度，提高篩軸抗彎及抗剪能力。采用進口優質的雙唇口骨架油封作為滾軸篩煤機減速器的軸封，并增強其可靠性和耐磨性。通過采用電動機變頻調速方式，適當降低滾軸篩煤機滾軸的轉速，降低對篩軸及密封件的磨損情況，提高設備運行的可靠性，確保流軸篩煤機能夠長期和穩定的向鍋爐輸送合格粒度的原煤。

6結束語

在發電廠運行過程中，發電廠輸煤系統作為主要的設施和設備，其對于發電廠正常運行具有極為重要的作用。因此要對輸煤系統給予充分的重視。當前發電廠輸煤系統運行過程中存在一些常見的問題，需要針對這些問題進行深入分析，及時發現導致這些問題存在的原因，并采取有效的措施來實現對輸煤系統輸送帶的有效保護，保證發電廠輸煤系統的正常運行，確保電力系統運行的穩定性和可靠性，從而為社會發展提供優質的電力供應。

參考文獻：

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[3]劉班，王玎.關于皮帶輸送機常見故障的處理[J].科技信息，2009（7）.

作者：朱金輝 單位：陽城國際發電有限責任公司