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摘要：本文從設備性能故障及設備內部結構故障兩個方面，對煤化工機電設備的常見故障類型進行了分析，對在運行過程之中的故障及原因進行了說明，并闡述了煤化工機電設備故障的幾方面有效控制路徑，以期為更好的了解煤化工機電設備故障的成因，促進對設備故障的良好控制提供參考。

關鍵詞：煤化工機電設備；故障分析；控制路徑

在煤化工行業的發展之中，各個企業在生產及發展過程之中所追求的最大目標，便是在實現經濟效益提升的同時，能夠實現節能減排，從而推動企業的結構調整，促進企業得到健康及可持續的發展。這就需要對煤化工機電設備故障進行充分的分析，并采取相應的策略對其加以控制，促進企業的長遠發展。

1煤化工機電設備常見故障類型分析

1.1煤化工機電設備性能故障

煤化工機電設備性能故障在活塞式壓縮機之中較為常見，這一故障的發生體現為排氣量變小，而排氣溫度明顯升高，對于這種故障的處理，通常是利用換熱器對換熱性能加以調整，其中包含降低汽輪機負荷及對離心泵揚塵能力下降問題的解決等等。

1.2煤化工機電設備內部結構故障

煤化工機電設備本身的故障涉及到的內容較多，包含磨礦機、離心泵、高壓鍋爐、進料泵等等的分支設備故障，這類故障的產生，通常是由于設備在長期運行的過程之中受到不斷的磨損及設備應力疲勞所造成，例如，在設備運行過程之中發生的腐蝕、污染等，都會在一定程度上使設備發生損毀，嚴重者甚至會引發安全事故[1]。

2煤化工機電設備在運行過程之中的故障及原因分析

煤化工機電設備在運行過程之中故障的發生，通常可分為3類，第一類，因煤化工機電設備運行時間過長，使得設備過于陳舊，從而引發各種隱患問題。第二類，設備技術的改造及設備日常管理理念方面存在的問題。第三點類，設備運行過程之中所涉及到的設備相關管理人員的技術能力及職業素養問題。此外，設備在運行過程之中所處的時期不同，也會產生相應的誘發因素，其中最易發生設備故障的有以下3個時期。

2.1磨合期故障

在煤化工機電設備運行之后，企業為提升其生產力，則必然會進行相應的設備改造與更新，且我國的相關法律也規定了設備必須進行定期更換，以避免因設備本身或人員使用及維護不到位等問題所引發的故障。首先，在設備所使用的早期也就是磨合期，此時設備極易發生故障，并會隨使用時間而慢慢減小故障發生的概率，而這一時期的長短通常是由設備的質量來決定，若在生產設備時存在缺陷，則在磨合期發生故障的概率會大大提升。

2.2壽命期故障

當設備進入到常規壽命階段，其運行狀態及各項指標通常較為穩定，發生故障的概率也是3個時期的最低，但故障的發生存在較高的隨機性，但就總體而言是設備狀態的最佳時期，也被稱為有效壽命期。在這一時期設備所發生的偶發事故，則通常是由于設備維護工作及設備監測診斷工作不到位所造成，因此在這一階段之中為確保設備的正常運行，則應加大對設備各個方面的維護力度。

2.3損耗期故障

在煤化工機電設備使用的后期，其也就進入到了設備損耗期，處于這一時期的煤化工機電設備本身的零部件已經逐漸趨于老化，使得該階段設備故障發生率較高，并呈現出不斷上升的趨勢，此階段故障的主要呈現出以下幾點。(1)設備性能參數呈突然下滑趨勢。(2)磨損殘留物急劇增加。(3)發出異常聲響。(4)振動異常。(5)設備過熱。(6)設備排出氣體的成分發生變化。(7)電壓及電流變化極為劇烈。因此，對于這一階段之中的煤化工機電設備，應通過操作人員的正確操作及維護保養，來最大限度的對設備的壽命進行提升[2]。

3煤化工機電設備故障的有效控制路徑

3.1加強對煤化工機電設備的日常維護保養

在煤化工機電設備投入使用的過程之中，因設備本身或人為因素的影響，其常常會出現設備故障，進而影響到設備的正常運行，此時煤化工企業需安排專業人員加強對煤化工設備的日常維護保養，以便于對設備運行之中存在的故障問題及時的發現并解決，以此來確保煤化工機電設備的運轉狀態能夠一直保持良好。因此，在煤化工機電設備的運行過程之中，應做好以下幾點維護保養工作：(1)在煤化工機電設備日常維護管理工作開展的過程之中，應對其運行之中的實時動態進行詳細的記錄。(2)應注重在設備安裝的過程之中，做好相應數據的備份工作，在設備安裝完成后，應安排專業的人員對其進行嚴格的驗收檢查工作，只有在驗收合格后方可將設備投入使用。(3)在實際的煤化工機電設備維護保養工作開展之中，對其進行定期的防爆性檢查是極為重要的工作，其開展能夠大大降低因設備故障問題所導致的電氣爆炸事故發生的概率，確保煤化工機電設備運行的穩定安全。

3.2加強對技術人員的培訓，提升其技術水平及安全意識

在煤化工行業實際生產的過程之中，因設備故障所發生的安全事故較多，其中設備故障的發生則與相關人員的技術水平及安全意識有極大關系，若在實際生產過程之中未能在思想上對生產安全加以注重，則極易對日常生產中的細節加以忽視，從而導致設備故障及事故的發生。因此，應加強對技術人員的培訓，只要助長以下幾點。(1)煤化工企業應針對企業內部的技術人員進行煤化工機電設備操作技術的定期培訓，切實提升相關技術人員的安全意識及技術水平，并在技術人員上崗之前對其開展相應的崗前技術培訓與檢驗，只有經檢驗合格的技術人員才準許上崗，避免因技術不合格人員的上崗造成煤化工機電設備故障的發生。(2)煤化工企業應面向國內外積極吸納擁有實際操作知識與能力的綜合性人才，并將之融入到實際的生產工作之中，使之能夠充分發揮自身的作用，實現對煤化工機電設備使用方面的優化。(3)煤化工企業應積極開展相關的宣傳活動及知識講座，以此來對企業內部的煤化工機電設備安全機構加以完善，并采用人員責任制，將責任層層落實，以此來實現對煤化工機電設備故障的良好管理。

3.3更新優化設備測試手段，定期開展設備的測定工作

在煤化工企業的生產之中，應對大型煤化工機電設備開展定期檢查及設備內容的優化更新工作，此時應以對設備的探傷為主，以便于迅速的發現設備內部所存在的缺陷，并對其進行及時的解決，避免由此引發的設備故障問題。此外，相關的企業及部門應加大對設備測試手段方面的研究，將其精確度進行提升，以便于對設備展開更加準確的測試，提升對設備問題檢測的有效性。

3.4建立穩定的安全管理投入機制

在煤化工企業生產的過程之中，穩定的安全管理投入機制的建立，可對設備方面所投入的資金進行良好的規劃，確保所需的資金能夠及時的到位，并能夠通過對質量方面的嚴格把控確保生產安全，將煤化工機電設備故障發生的概率降至最低。在安全管理機制的落實下，其可對使用煤化工機電設備生產所需的資金進行明確列出，其中包含各種備品備件的相應配備標準及數量，以便于在故障發生后，能夠對出現故障的零部件進行及時的更換。且能夠在設備出現問題時及時的制定相應的方案進行處理，對設備本身存在的不足加以改進[3]。

4結語

總而言之，在煤化工行業生產之中，煤化工機電設備具有極為重要的作用，但其在實際使用中常常會因多種因素出現故障，此時應通過加強對煤化工機電設備的日常維護保養、加強對技術人員的培訓，提升其技術水平及安全意識、更新優化設備測試手段，定期開展設備的測定工作、建立穩定的安全管理投入機制等路徑對煤化工機電設備進行有效的控制。

參考文獻

[1]包永年.煤化工機電設備運營中存在的問題與事故控制路徑[J].化工管理,2018(17):53-54.

[2]馬金利.煤化工機電設備故障分析與控制路徑[J].設備管理與維修,2018(2):18-19.

[3]辛巖.對于煤化工機電設備的故障探討[J].電子世界,2014(14):358-359.

作者:竇永志 單位:河北省煤化工工程技術研究中心