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摘要：介紹了水洗效應牛皮家俱革的涂飾工藝要點，分析生產中可能遇到的問題及處理方法。

關鍵詞：水洗革；涂飾

在牛皮家俱革市場中，手擦革一直是中高檔家俱革的重要組成部分，一般選用中等及中等以上等級的皮坯，涂飾較輕，涂層相對較薄，自然通透性好。正是因為具有了這些優點，所以手擦革很受市場的青睞。主要有擦色革和水洗革兩大種類，本文主要介紹水洗效應家俱革的涂飾工藝要點。

1工藝要點簡析

工藝流程：點補→陳放→磨革→除塵→修邊→刮補→陳放→拋光→除塵→熨平→底漿→硝化棉→摔軟→繃板→封里→刷漿→面漿→保護層→水洗層→水洗→效應→光油。

1.1補傷原料動物皮不可避免的會有一些砂眼、開口傷、腐蝕面等，這就要求在涂飾的過程中對皮胚進行適當的補傷，以提高成革的等級和利用率；經過補傷的皮坯必須進行陳放，以使得補傷膏與皮面充分接合和干燥，一般陳放時間應在8h以上。

1.2選級水洗革對皮坯要求相對較高，尤其是自然摔紋和輕壓仿自然摔紋的，因此選擇皮坯就顯得十分必要。較大的愈合傷、虱叮癍、痘疤、血筋等，都不適宜用來生產自然摔紋或者輕壓仿自然摔紋水洗革，因為這些傷殘很容易在水洗后暴露出來，影響成革等級和利用率，甚至無法使用。1.3底漿/面漿在底/面漿材料的選擇上，主要考慮其接著、遮蓋性、耐切性以及耐摔性等。底/面漿參考配方如表1。其中，UP（TFL公司）是具有較好遮蓋性和花紋定型性的中硬綜合樹脂；U3170（公望皮化公司）是一種聚氨酯樹脂，具有良好的物性和花紋定型性；SB-100（ROHM&HAAS公司）是中硬丙烯酸樹脂；SoftS-C（LANXESS公司）為柔軟助劑，具有舒服的手感和良好的遮蓋性能；FI-50（Stahl公司）為手感蠟，能很好地改善離板性，防止堆疊過程中發黏粘面。底漿可根據工廠實際選用噴涂或者輥涂的方式進行。若采用輥涂工藝，應注意控制好漿料稠度。面漿則通常采用噴涂工藝。由于水洗效應革的風格本身決定了其遮蓋性較好，所以對底色的遮蓋效果要求不高，所以一般面漿噴涂2次即可（特殊顏色可以適當增加噴涂次數，但一般不超過4次）；這樣既可以節省各工序成本，又不會加重涂飾感而影響到成革手感。涂飾量可以控制在1.4~1.6g/SF。與普通單色革一樣，在噴涂面漿前應注意接著情況，如果接著不好，可以加噴接著層一次或刷接著面漿一次。1.3保護層水洗革生產流程中，在噴完面漿以后、噴水洗層之前，噴一次保護層是必不可少的。保護層能起到有效的防護作用，防止剛開始洗時容易、甚至出現洗破面（破壞到面漿層），同時避免隨著陳放時間的延長，導致后來的越來越難洗，甚至洗不掉。保護層參考配方如表2。

1.4水洗層水洗層化工材料的選擇，主要考慮其接著、物性以及手感等。水洗層參考配方如表3。其中，RC2349（Stahl公司）是軟綜合樹脂，具有舒適的手感；RA-77-167（Stahl公司）是物性極好的軟丙烯酸樹脂；BI1346（Stahl公司）是酪素。

1.5效應層效應層化工材料的選擇，主要考慮其接著、通透性、物性以及手感等。效應層參考配方如表4。1.6光油光油采用噴涂操作，是涂飾的最后一道工序，決定著成革的最終質量指標，如光澤、手感、物性等，所以至關重要。光油配方參考表5。其中，1856（同信皮化）是消光光油；2153（SAMIA公司）是軟亮光光油；2026（Stahl公司）是硬亮光光油；通過調整1856、2153和2026的比例不同來調整成革光澤度。選用不同的手感劑用以調整成革手感。光油噴涂兩次，噴量一般控制在1.6~1.8g/SF。保證成品革在達到理化性能指標的同時，又不增加其塑感。

2容易出現的問題及解決方法

2.1傷殘一般水洗效應革的底色和水洗色反差較大，以形成較強的層次感。這就導致加工水洗效應革對皮胚的傷殘情況要求較高，要極力避免使用有大面積、連片的傷殘的皮胚，否則極易出現如圖1和圖2這樣的情況：水洗之后傷殘暴露出來，導致成品革利用率極低甚至報廢，造成不必要的浪費。因此，投產之前要對用來加工水洗效應革的皮胚進行嚴格的挑選分級，皮面具有大面積血筋、癬斑、虱叮斑、痘疤、較大愈合傷的皮胚都不適合使用。另外，在進行涂飾的過程中應注意跟蹤抽檢，發現不適合的及時剔除，以節省后續工序的資源。

2.2褶皺出現這種情況的可能原因有：（1）摔軟出鼓后沒有搭馬平整；（2）出鼓后沒有及時繃板；（3）如果個別張出現褶皺，也可能是工人操作失誤，沒有及時鋪平皮張。找出原因，及時糾正。

2.3長時間放置后不易洗掉涂層水洗效應革的風格特點決定了其工序特殊性，在噴涂水洗層后，要經過人工水洗達到相應的風格，這樣就不可避免地會有先后時間的差別，如果工藝安排不當就會造成隨著陳放時間的延長，越到最后越不易洗掉，進而導致同批次成品革風格和顏色產生明顯差異。為盡量降低這種風險，建議采取以下措施：（1）噴完保護層以后不急于噴涂水洗層，進行適當的陳放，在確定好有水洗工人之前再安排噴涂水洗層；（2）對水洗工人進行集中培訓，避免因為手法不同造成風格差異，這樣同一批次產品可以有盡可能多的工人同時進行作業，降低時間因素的影響；（3）考慮是否是因為保護層噴涂不到位造成的，可以適當提高保護層噴涂量，或者延長保護層和水洗層兩道工序之間的時間；（4）考慮是否因為水洗層的配方水溶性差，不易水洗，適當調整工藝配方。

2.4成品革通透性差水洗效應革的風格特點決定了其成革一般層次分明，光澤自然通透，但有時在噴涂光油后會發烏，皮面有渾濁感，通透性差，造成成品革通透性差的原因主要有兩點：一是水洗層使用了遮蓋性強或消光性材料，二是選用的光油的光澤偏消光。所以，水洗效應革應盡量減少消光性化料的使用；如果已經發生，可以考慮在水洗之后，噴一次透明樹脂，然后再噴光油。

3總結

相對而言，水洗效應家俱革對皮胚的要求較高，因此，要對用于生產水洗革的皮胚進行嚴格的挑選，過程中隨時檢查，剔除不適合生產的半成品，減少后工序的浪費。同時，在設計水洗革工藝中要注意各工序的銜接，尤其是保護層和水洗層之間，水洗層和工人水洗之間的銜接。

作者：劉偉 曹紅 單位：石家莊榮翔皮革有限公司