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1“3P”分析

石油化工行業(yè)的生產(chǎn)特性，其日常生產(chǎn)中存在各種形式的危險(xiǎn)或危害；而在這些危險(xiǎn)或危害轉(zhuǎn)化成事故前，其間受多種屏障的保護(hù)。從大的分類來看包括裝置或設(shè)備本身的安全（Plant）、過程安全或是說流程控制（Process）和人的行為控制（People）。每一個(gè)P可能包括多個(gè)不同的屏障，比如裝置安全中可以包括某一反應(yīng)器的工藝參數(shù)設(shè)置、自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)、消防保護(hù)設(shè)施等不同的屏障（也是保護(hù)層）；過程安全中的程序設(shè)計(jì)（SOP）、變更管理控制（MOC）等屏障。值得注意的是，3個(gè)P中最為重要的一環(huán)是裝置或設(shè)備本身是否完好，賽科“9•8”事故就是因?yàn)殚y門螺栓本身質(zhì)量存在缺陷引發(fā)的；其次為流程控制，在此范疇內(nèi)，目前有《道化學(xué)公司火災(zāi)及爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法》、《安全評(píng)價(jià)的六階段法》等方法對(duì)化工生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，竭力減少Process中的缺陷，以期達(dá)到較少安全屏障中的空洞；最后是對(duì)于人的行為的控制。只有這些控制屏障全部出現(xiàn)漏洞也即是失效的情況下，才會(huì)最終導(dǎo)致事故的發(fā)生（見圖2）。雖然裝置或是設(shè)備的安全是作為風(fēng)險(xiǎn)屏障控制最重要的一環(huán)，但是包括BP在內(nèi)的很多國際知名的石油化工公司在之前的安全管理中還是未予以足夠重視。國際上通行的事故金字塔模型和美國職業(yè)安全與健康協(xié)會(huì)（OSHA）用于衡量企業(yè)安全管理方面的指標(biāo)，一直用死亡、損失工時(shí)事故、醫(yī)療處置、現(xiàn)場(chǎng)急救、未遂事故或不安全行為之間的比例來闡述，而缺乏工藝安全指標(biāo)的輸出值的比較；這使得行為安全一度被各石油化工企業(yè)予以充分的重視而工藝安全則受到冷落。然而，近年來工藝安全已經(jīng)越來越得到重視。BP在2005年的德克薩斯煉油廠事故后加大了對(duì)于工藝安全管理的力度，OSHA也在2009年出臺(tái)了關(guān)于工藝安全指標(biāo)評(píng)估的試行規(guī)定（REC-OMMENDEDPRACTICE754FIRSTEDITION推薦慣例754第一版）。

2“3P”應(yīng)用

賽科作為中國石化、上海石化和BP公司的合資公司，秉承了股東方在安全管理方面的先進(jìn)理念，指導(dǎo)實(shí)施公司的日常生產(chǎn)。在公司的HSSE（健康、安全、保安、環(huán)保）管理方面，賽科按照安全管理三要素（3P）理論，強(qiáng)調(diào)對(duì)于裝置、過程和人員的控制，來防范各類事故的發(fā)生。以下列舉賽科的日常安全管理實(shí)踐，來看一下3P理論在化工裝置的實(shí)際應(yīng)用。

賽科通過對(duì)于OSHA新的推薦規(guī)范，結(jié)合自身工藝特點(diǎn)，制定了公司新的安全金字塔（如圖3所示），從不同等級(jí)的工藝安全指標(biāo)、行為安全指標(biāo)兩個(gè)方面來評(píng)估和衡量日常的安全業(yè)績(jī)。事實(shí)上，賽科自2005年投入商業(yè)運(yùn)營以來，已實(shí)施了長(zhǎng)期的行為安全的輸出指標(biāo)，并與相關(guān)的國際指標(biāo)和公司所在的上海化學(xué)工業(yè)區(qū)的同行，建立了直觀的對(duì)比。現(xiàn)在，該公司已經(jīng)擁有一個(gè)更為強(qiáng)大并與生產(chǎn)緊密結(jié)合的工藝安全輸出指標(biāo)，雖然還無法與其它同行進(jìn)行比較，但是對(duì)于其自身的工藝安全管理所帶來的變化和意義是巨大的。首先，為了取得工藝安全金字塔上的有關(guān)數(shù)據(jù)，賽科設(shè)計(jì)了詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)表格來采集更多的月度考核指標(biāo)（見圖4月度考核指標(biāo)），比如安全儀表動(dòng)作次數(shù)（SIS）、機(jī)械停車動(dòng)作次數(shù)、泄壓設(shè)施動(dòng)作次數(shù)、關(guān)鍵設(shè)備完好率、壓力容器按時(shí)檢查率、消防設(shè)施完好率等。而上述這些設(shè)施或設(shè)備指標(biāo)的完成程度，體現(xiàn)了第一個(gè)P即裝置本身的完好性；通過這些數(shù)據(jù)背后實(shí)際的大量工作，來確保Plant這一風(fēng)險(xiǎn)屏障的可靠性。

其次，賽科也采集其它一些指標(biāo)，如變更管理（MOC）的符合率、現(xiàn)場(chǎng)檢查和管理層安全會(huì)議行動(dòng)項(xiàng)的關(guān)閉率、作業(yè)許可證實(shí)施的符合性等，來確保Process這一環(huán)節(jié)的屏障沒有漏洞發(fā)生。最后，通過各類管理手段，諸如員工主動(dòng)報(bào)告事故或風(fēng)險(xiǎn)的網(wǎng)上自動(dòng)登錄系統(tǒng)、包括承包商和員工在內(nèi)的未遂事故報(bào)告及獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制、定期的承包商違規(guī)率統(tǒng)計(jì)分析，來加強(qiáng)對(duì)于最后一個(gè)環(huán)節(jié)——人員行為的控制。事實(shí)上，各種不同的管理手段在其實(shí)施過程中，所起到的影響絕不是割裂的，而是將對(duì)于裝置、過程和人員行為的風(fēng)險(xiǎn)屏障保護(hù)有機(jī)地穿插在一起，從而最終起到避免事故和傷害發(fā)生的作用。

3結(jié)語

石油化工企業(yè)的生產(chǎn)特性，決定了它不能將所有的風(fēng)險(xiǎn)或危險(xiǎn)徹底移除。設(shè)備老化、環(huán)境腐蝕、工藝變更、交叉作業(yè)等因素，時(shí)刻都會(huì)給包括裝置、過程和人員在內(nèi)的控制屏障帶來新的孔洞。作為化工行業(yè)的從業(yè)人員，特別是安全管理人員，必須清醒地意識(shí)到這個(gè)問題，依據(jù)安全管理三要素（3P）的基本原理，切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，以工藝安全管理水平的提升，帶動(dòng)行為安全業(yè)績(jī)的改善，根本上防止任何事故的發(fā)生。

作者：徐少波徐志榮單位：上海消防總隊(duì)化工區(qū)支隊(duì)上海賽科石油化工有限責(zé)任公司