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《油氣田地面工程雜志》2014年第六期

1測調工具的改進

目前在測調中更換水嘴使用的是單作用投撈器，一次下井只能通過使用壓送頭或打撈頭實現單投或單撈；當對多個層段進行水嘴調換時需要反復更換壓送頭和打撈頭并多次將工具下井，工作時間長，勞動強度大，測調工作進度緩慢。經過研究制作一款投撈一體頭，可以連接在現有投撈器上，實現一次下井投一次再撈一次，將減少一次工具起下和連接所需的時間，并減少30min測試時間。

1.1投撈一體頭工作原理投撈一體頭相當于打撈頭前部加上壓送頭，而打撈部分內部通徑不是統一尺寸，后部小于普通打撈頭，前部和普通打撈頭一致。當處于堵塞器投入狀態時，堵塞器的打撈桿將卡瓦片頂在后部通徑小的位置，由于通徑小卡瓦片無法張大到抓住打撈桿的程度。當堵塞器成功投入后，卡瓦片受彈簧和擋圈的作用前移到前部通徑大的位置，可以正常撈上面層段的堵塞器。

1.2現場試驗為檢驗水嘴調換原則和投撈一體頭的實際應用效果，分別在井況較好、注水穩定的N5—D4—P34和N3—D2—P33兩口三段井進行了試驗。與前次兩口井的測調進度相比較，調換水嘴次數和測試天數均有所減少，取得了較好的實際效果。表1為測試情況對比。

2異常問題的處理

2.1封隔器不密封封隔器密封狀況直接影響著分層注聚的實際效果，封隔器不密封會造成正常分水的假象，所以注聚井驗封是提高注入質量和注水合格率的前提和基礎。傳統提掛式驗封儀在進行驗封測試時存在一個很普遍的問題：若密封段存在漏失，下部壓力隨上部壓力的變化而變化，無法正確判斷封隔器密封狀況。通過將壓力和流量兩個參數同時引入驗封儀器，以壓力參數為主、流量參數為輔來確定封隔器密封性解決了傳統提掛式驗封儀存在的問題。JYD型驗封儀現場應用實例分析如下：（1）封隔器密封，密封段不漏失。從封隔器密封測試曲線中可以看出，在井口執行“關—開—關”制度時，下方壓力計曲線為一條正常壓降曲線，沒有隨上方壓力的變化而變化；流量計測得的流量數據為零，證明該封隔器是密封的。（2）封隔器不密封，密封段不漏失。從封隔器不密封測試曲線可以看出，在井口執行“關—開—關”制度時，下方的壓力隨著上方壓力的變化而變化；流量計測得的流量數據為零，排除了密封段漏失這一因素，可以肯定地判斷出該封隔器不密封或密封不好。（3）封隔器密封，密封段漏失。從密封段有漏失測試曲線可以看出，在井口執行“關—開—關”制度時，下方的壓力隨著上方壓力的變化而變化；流量計測得的流量數據為15m3，證明密封段有漏失，此時驗封結果無效，無法判斷封隔器密封狀態。通過更換密封段的密封圈后進行復測，從復測后封隔器密封測試曲線中可以看出，排除掉密封段漏失這一因素后，測試曲線表明封隔器是密封的。

2.2堵塞器撈不著（1）打撈桿斷。堵塞器打撈桿由于機械強度不夠，或者在使用過程中打撈桿與較硬的物體發生強烈碰撞，導致打撈桿內部強度降低，破壞了打撈桿內部結構，在打撈過程中，就會出現打撈桿斷裂的現象。打撈桿斷后用常規打撈頭無法撈出堵塞器，以往的處理方法都是進行作業，現在可以使用針對此情況的特殊打撈頭，它縮短了常規打撈頭端面與卡塊及撈孔的距離，能使撈頭牢固將打撈桿剩余處卡牢并撈出。（2）打撈桿彎曲。打撈桿在投撈過程中，受力不均，打撈器起下速度過快，或者打撈器材質偏軟都會導致打撈桿彎曲。用常規打撈頭無法撈出，必須進行作業才能取出堵塞器，現在可以使用針對此情況的特殊打撈頭。特殊打撈頭是針對打撈桿彎曲情況，用魚頂的形狀改變常規打撈頭的圓形撈孔與卡塊的閉合形狀，使彎曲的打撈桿能順利進入撈孔，成功撈出堵塞器。（3）工作筒垢埋。由于井況較差且長期未進行作業或調試，配水器中的堵塞器會被垢片及銹片埋藏，投撈器打撈頭無法抓住堵塞器打撈桿，進而無法完成測調任務，只能進行作業。經分析和研究后專門加工了方形打撈頭、堵塞器挖垢鏟，以解決堵塞器抓頭輕微的垢埋問題。

3結論

（1）水嘴調換原則對測調經驗不足的班組具有較強的指導作用，可以提高其生產效率、降低勞動強度。（2）更換水嘴時優先使用常用水嘴型號，特殊情況使用特殊型號，可以提高控制水量的成功率。（3）投撈一體頭操作簡便易于掌握，可以提高測調中投撈堵塞器的工作效率。（4）JYD型驗封儀可綜合判斷密封段漏失狀況，完善了分層驗封工藝技術。（5）針對堵塞器撈不著的問題制作特殊工具可以提高投撈效率。（6）任何測調經驗方法和工藝改進都是在井況較好的井效果比較明顯，復雜井況需通過綜合分析再應用，才能提高生產效率。

作者：繆立南劉洪俊林偉單位：大慶油田測試技術服務分公司大慶油田采油八廠 大慶油田采油二廠