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《印染助劑雜志》2016年第三期

摘要：

采用相同的后整理工藝，研究了原料細度、捻系數、織物總緊度和緯經比對毛織物抗皺性能的影響。結果表明，纖維越細，織物抗皺性能越好；降低經紗捻系數或增加緯紗捻系數，均可提升織物的抗皺性能；組織結構不同，織物總緊度和緯經比對抗皺性能的影響程度也不盡相同。

關鍵詞：

毛織物；抗皺性能；捻系數；織物組織

用羊毛制成的服裝具有豐、彈、挺、爽等風格和良好的穿著舒適性，備受消費者青睞。但羊毛服裝也有許多不足之處，雖然其抗皺性能比棉、麻天然纖維要好，但遠不及滌綸等化學纖維，尤其是在潮濕情況下穿著，更易折皺變形，且一般不可進行水洗，易護理性差，從而限制了羊毛織物的使用范圍［1］。本文探討原料細度、設計規格參數、紡紗和織造工藝參數對織物抗皺性能的影響，尋求最佳的工藝參數，提升羊毛織物的抗皺性能，擴大其使用范圍。

1試驗

1.1材料選用不同細度的澳毛，通過紡紗、織造成不同結構參數的精紡毛織物，采用相同的后整理工藝進行整理。不同細度羊毛纖維的物理性質如表1所示。

1.2儀器PK97燒毛機、布魯克納烘干機（德國），CIMI平洗連煮機、KDSUPREMA95H.Q.－1300罐蒸機、CIMI洗縮聯合機（意大利）。

1.3整理工藝燒毛（車速100m/min，一正一反）→煮呢（100℃，車速25m/min）→洗呢（車速350m/min，36℃，皂洗25min）→煮呢（車速25m/min，100℃）→烘干（130℃，車速30m/min）→蒸呢（116℃，壓力0.06MPa，110s，內外通汽）。

1.4測試按照AATCC128－2004《織物折皺回復性：外觀法》對不同結構參數的成品織物進行折皺回復性測試，評價織物呢面平整度，并以此作為評價織物折皺性能好壞的依據。

2結果與討論

2.1原料細度經紗為股線，捻系數為85/145；緯紗為單紗，捻系數為130；紗支為66s/2×42s/1；經、緯密為290根/10cm×275根/10cm；緯經比為0.80；織物結構為2/1的斜紋組織；面密度為180g/m2。織物抗皺性能與原料細度的關系見表2。由表2可知，隨著原料細度的減小，織物的抗皺性能呈上升趨勢。可能原因是纖維越細，羊毛纖維的彎曲曲率越大，在受外力作用時，其應變（扭曲變形）能力強，回彈性好。同時，纖維越細，紗線中的纖維截面根數越多，且纖維間相互抱合得越緊密，抱合力強，紗線內纖維間空隙小，在受外力作用后，纖維相互向外擠壓，織物的回彈性增加，抗皺性能增強。

2.2捻系數原料細度為17.5μm；經紗、緯紗均為股線；紗支為82s/2×82s/2；經、緯密為320根/10cm×295根/10cm；緯經比為0.80；織物結構為2/2的斜紋組織；面密度為180g/m2。織物抗皺性能與捻系數的關系見表3。對比表3中面料A1、A2和A3可得，降低經紗單紗和股線的捻系數均可提高織物的抗皺性能；但為了便于紡紗，改善紗線條干質量，經紗的捻系數不宜太低，否則容易導致紗線內纖維相互抱合差，紗線毛羽大，條干差，影響紗線質量指標［2］。因此，對于織物結構為2/2的斜紋組織來說，經紗股線捻系數以不低于135為宜。由面料A2和A5可知，當經紗捻系數較大，為85/150時，調整緯紗的捻系數，織物的抗皺性能變化不大。由面料A3和A4可知，當經紗捻系數較小，為85/135時，增加緯紗股線捻系數，織物的抗皺性能提升較明顯。綜上所述，降低經紗的捻系數或增加緯紗的捻系數，均可改善織物的抗皺性能，但經紗、緯紗的捻系數選用應適中，經紗股線捻系數以不低于135為宜，緯紗股線捻系數以不高于170為宜，否則將會嚴重影響紗線質量和織物手感。

2.3總緊度織物的組織結構不同，其所要求的織物總緊度也不盡相同。原料細度為17.5μm；經紗、緯紗均為股線；經紗捻系數為85/135；緯紗捻系數為85/150；紗支為82s/2×82s/2；緯經比為0.80；面料B的織物結構為2/1的斜紋組織；面料C的織物結構為2/2的斜紋組織。織物抗皺性能與總緊度的關系見表4。由表4可知，對于結構為2/1的斜紋組織織物，其抗皺性能隨著總緊度的增加呈現先提升后下降的趨勢，但減幅不大。這可能是由于增加織物總緊度，紗線間相互交織的次數增加，當受外力作用時，交織點的增加有利于增強紗線抵抗外力形變的作用，所以抗皺性能提高。但繼續增加總緊度，紗線與紗線交織作用增強，反而束縛了紗線的形變，當受外力作用后，由于形變能力弱，織物回彈性減弱，所以織物抗皺性能呈下降趨勢。對于該組織織物來說，其總緊度以不高于104為宜。對于結構為2/2的斜紋組織織物，其抗皺性能的變化規律與2/1組織織物類似，也是隨著總緊度的增加呈現先提升后下降的趨勢。其原因與2/1組織織物相同。對于該組織織物來說，其總緊度以不高于112為宜。

2.4緯經比織物的組織結構不同，緯經比對抗皺性能的影響程度也不盡相同。原料細度為17.5μm；經紗、緯紗均為股線；經紗捻系數為85/135；緯紗捻系數為85/150；紗支為82s/2×82s/2；面料D的織物結構為2/1的斜紋組織；面料E的織物結構為2/2的斜紋組織；面密度為180g/m2。織物抗皺性能與緯經比的關系見表5。由表5可知，對于結構為2/1的斜紋組織織物，其抗皺性能隨著緯經比的增加呈現出先提升后下降的趨勢。這可能是由于當緯經比較小時，增大緯經比，經紗與緯紗相互交織的次數增加，當受外力作用時，交織點的增加有利于增強紗線抵抗外力形變的作用，所以抗皺性能提高。但當緯經比達到一定值后，繼續增加緯經比，導致經紗與緯紗交織作用增強，反而束縛了紗線的自由形變，當受外力作用后，由于形變能力減弱，織物回彈性減弱，所以抗皺性能下降。對于該組織織物來說，織物的緯經比以0.80~0.82為宜。對于結構為2/2的斜紋組織織物，其抗皺性能隨著緯經比的增加呈現下降的趨勢，特別是當緯經比大于0.83時，織物的抗皺性能呈現明顯的下降趨勢。因此，對于該組織織物來說，織物的緯經比以不高于0.83為宜，但緯經比太小，所得織物的服用性能較差，滿足不了市場要求。該組織織物的緯經比以0.78~0.83為宜。

3結論

（1）原料細度對織物的抗皺性能有顯著影響，纖維越細，織物的抗皺性能越好；降低經紗的捻系數或增加緯紗的捻系數，均可改善織物的抗皺性能，一般經紗股線捻系數以不低于135為宜，緯紗股線捻系數以不高于170為宜。（2）對于2/1的組織織物，總緊度以不高于104為宜；對于2/2的組織織物，總緊度以不高于112為宜。（3）對于2/1的組織織物，緯經比以0.80~0.82為宜；對于2/2的組織織物，緯經比以0.78~0.83為宜。

參考文獻：

[1]楊俊文,賀江平.精紡輕薄型純毛織物抗皺整理[J].印染,2004,30(10):26-28.

[2]郁崇文.紡紗工藝設計與質量控制[M].北京:中國紡織工業出版社,2005:138-143.

作者：王科林 孟霞 李臘梅 羅濤 胡素娟 單位：山東濟寧如意毛紡織股份有限公司