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1軟管站的設(shè)置位置

每一組軟管站覆蓋的范圍為半徑15m的圓，考慮到設(shè)備及其他障礙物的影響，圓與圓應(yīng)重疊2m左右，根據(jù)覆蓋區(qū)域來(lái)確定軟管站的位置和數(shù)量(1)對(duì)多層廠房和框架，每層上應(yīng)設(shè)置公用工程軟管站；(2)在容器類的操作平臺(tái)上應(yīng)考慮設(shè)置公用工程軟管站的必要性；(3)在工業(yè)爐區(qū)：箱式爐：在地面上和主操作平臺(tái)的每一端以及對(duì)流段聯(lián)箱附近；立式爐：在地面上和主操作平臺(tái)上；(4)換熱器區(qū)和泵區(qū)附近；(5)專用裝車站附近；(6)鍋爐區(qū)，設(shè)在地面爐前爐后、汽包附近及操作層燃燒器附近;上述的地方易發(fā)生火災(zāi)，受到污染，其中常含有固體顆粒、粘稠或泥漿特性等介質(zhì)且有可燃及腐蝕性介質(zhì)。

2軟管站的管道設(shè)計(jì)

由于地面上的軟管站經(jīng)常用于泵或地面沖洗，其周圍凈空應(yīng)保證不小于1200mm，管橋兩側(cè)的軟管站宜設(shè)在柱子中心線外側(cè)500mm處。軟管站管道上的閥門安裝高度離地面不宜大于1200mm。設(shè)置在構(gòu)架上的軟管站，管子通常設(shè)置在立柱旁，便于固定和操作，可根據(jù)需要及所覆蓋的半徑，軟管站可設(shè)置在每層樓面上。設(shè)置在塔和立式容器平臺(tái)上軟管站，從操作方面考慮，軟管站與軟管架之間的距離最少應(yīng)為600mm，而軟管站與人孔或其他管道之間的空間不宜小于1000mm，軟管接管不要妨礙人孔蓋的開啟及回旋。軟管站管道上的閥門應(yīng)安裝在扶手欄桿的外側(cè)，且離支架距離最小，這樣在平臺(tái)上操作時(shí)將不受軟管站限制。塔的軟管站管線一般只需設(shè)置兩根管線沿塔而上，根據(jù)需要設(shè)置軟管接頭，并在接頭前設(shè)置切斷閥[3]，管道的走向應(yīng)充分考慮塔上管道支吊架的安裝。鍋爐區(qū)軟管站設(shè)在地面爐前爐后、汽包附近及操作層燃燒器附近，若操作平臺(tái)間距不大，可在平臺(tái)各端交叉設(shè)置。換熱器和泵附近的軟管站應(yīng)設(shè)在地面上并靠近柱子的地方。罐區(qū)軟管站設(shè)置在罐區(qū)圍堰外、罐區(qū)與泵之間的地面上和圍堰周圍靠墻附近的地面上。大型罐區(qū)，當(dāng)圍堰內(nèi)公用工程使用點(diǎn)超出圍堰外軟管站覆蓋范圍時(shí)，也可在罐區(qū)圍堰內(nèi)罐與罐之間設(shè)置軟管站[4]。

3軟管站管道的防凍設(shè)計(jì)

3.1汽水疏水伴熱方式地面上的軟管站管道低于其總管時(shí)，蒸汽管道末端易形成凝液，水管道終端易結(jié)冰，應(yīng)將蒸汽管中的凝液經(jīng)疏水回凝結(jié)水總管，并將凝結(jié)水管沿水管道一同敷設(shè)。

3.2汽水混合方式在寒冷的冬天或炎熱的夏天，單獨(dú)用新鮮水或蒸汽沖洗地面都達(dá)不到較好的效果時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝置的特點(diǎn)和地面的實(shí)際情況，在取得用戶同意的前提下，將地面軟管站中水管道和蒸汽管道連接在一起，使操作方便快捷。

4軟管站的支吊架設(shè)計(jì)

在選用管道支吊架時(shí)，應(yīng)考慮到軟管站的管道直徑小，容易受外載因素的影響，應(yīng)按照支承點(diǎn)所承受的荷載大小和方向、管道的位移情況、工作溫度、保溫情況、管道的材質(zhì)來(lái)選用安裝合適的支吊架。(1)對(duì)于塔、容器或構(gòu)筑物上的軟管站管道支架可生根于平臺(tái)欄桿上。(2)地面上的軟管站一般設(shè)在立柱旁，利用立柱可生根支吊架來(lái)支撐管道，如果軟管站設(shè)在無(wú)立柱的建筑物等處，則需設(shè)獨(dú)立的管立柱。此時(shí)，水平布置的蒸汽管道上需設(shè)置管托，根據(jù)對(duì)管道熱位移的考慮，確定是否設(shè)成導(dǎo)向支架，閥門附近需用U型管卡固定。(3)蒸汽管道等需要保溫的管道，由于管子的自重和冷熱伸縮，會(huì)使管道移動(dòng)，為防止損壞保溫層，應(yīng)使用管托。對(duì)于高塔、立式容器或多層構(gòu)筑物等從底部一直敷設(shè)到頂部的管路，應(yīng)考慮在管道上兩固定支架間設(shè)置一個(gè)補(bǔ)償環(huán)圈。

綜上所述，石油化工裝置中軟管站對(duì)裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，合理的根據(jù)裝置需要布置軟管站的管道，能夠最大限度的發(fā)揮裝置的工效性，提高安全保障，產(chǎn)生優(yōu)化的經(jīng)濟(jì)效益。

作者：王一帆單位：洛陽(yáng)石化工程設(shè)計(jì)有限公司工藝室