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摘要：根據客戶反饋，對全自動手帕紙包裝機的托板機構進行了改進設計。取消了原機構中的直線軸承，使長時間運行時，設備的卡阻現象得到了改善。優化了整體機構的受力情況，并通過增加支臂裝置，提高機構的運行穩定性。改進后的托板機構提高了設備整體運行可靠性，減少了設備長期運行的零件損耗，減少了用戶維護成本，且可用于更高速的全自動手帕紙包裝機。

關鍵詞：手帕紙；包裝機；托板機構；設計

手帕紙是作為一種便攜生活用紙，深受消費者歡迎。隨著人力成本的增加，越來越多的手帕紙生產商開始淘汰原有的半自動設備，采用全自動生產線。托板機構在整個設備中起著上承折疊分片機，下接包裝輪的重要作用。本文針對100包/分鐘包裝速度的全自動手帕紙包裝機的托板機構，提出了改進方案，減少設備運行過程中零件之間的相互摩擦和損耗，降低成本，提高使用壽命[1]。

1包裝機托板機構工作原理介紹

該部分主要包含托板、托板支架、支座、壓簧、導桿、壓塊和直線軸承等零件，主要作用是承托鏈輪輸送裝置輸送的紙疊，并配合擺臂機構的壓板對推入包裝輪紙槽前的紙疊進行預壓縮。由鏈輸送裝置輸送的紙疊停留在托板（1）的一對擋板之間，托板（1）隨擺臂機構上下移動，并配合擺臂完成對紙疊的壓縮，使擺臂機構的推板能夠順利將紙疊從托板上表面推入包裝輪紙槽中。設備運行過程中，托板支架（2）和導桿（5）之間一直往復運動，而加工精度問題和震動會導致直線軸承（7）承受過大徑向載荷。運行時間稍長，軸承處就會發生卡阻現象，因此直線軸承需經常更換[2-3]。

2托板機構的改進設計

改進后的托板機構結構如圖2所示，取消了直線軸承，將托板支架（2）與導桿（4）之間改為腰型槽的間隙連接，導桿（4）與支座（3）之間也改為腰型槽連接。設備在裝配時經過調整，可使托板支架（2）與導桿（4）之間互不接觸，導桿（4）只起到支撐彈簧的作用，不再受托板支架（2）運動時的摩擦力與徑向力。托板支架（2）運動的導向作用由支臂（6）承擔。托板上下運動時，橫向定位增加兩組支臂（6）與支架（7）與滾動軸承（8），支架（7）采用螺釘和銷定位在后續機架上。通過將滑動摩擦改為滾動摩擦，轉移導桿（4）所受的徑向力，提高了整個結構的穩定性和可靠性[4]。

3總結

改進后的托板機構雖然增加了一些零件，但是減少了設備運行時零件之間的相互摩擦，增加了機構的穩定性，減少了設備長期運行的零件損耗，減少了用戶維護成本，提升了產品質量和公司形象。且改進后的托板機構由于其運行穩定性得到了較大提高，不僅可用于100包/分鐘的手帕紙包裝機，更能廣泛用于150包/分鐘甚至200包/分鐘包裝速度的更高速的手帕紙包裝機。經過廣泛推廣與使用，客戶反饋托板機構的改進效果十分理想，設計改進取得了成功。

參考文獻：

[1]孫桓，陳作模，葛文杰.機械原理[M].七版.北京：高等教育出版社，2006.

[2]曲以義.氣壓伺服系統[M].上海：上海交通大學出版社，1987.

[3]李天鐸.科學與工業[J].管理觀察，1994(11)：34.

[4]鄒慧君.機械系統設計原理[M].北京：科學出版社，2003.

作者:馬璨 單位:常德煙草機械有限責任公司