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1地鐵混凝土抗壓強度全面質量控制分析

混凝土的質量取決于施工過程中各個工序的完成質量。施工由備料、支模、配料、攪拌、運輸、澆注、振搗、拆模、養護等9道工序組成。質量控制貫穿于整個施工過程，采取PDCA質量管理手段，進行動態的、有針對性的質量管理，將質量控制落實到每一道工序，是整體混凝土質量控制的關鍵。

1.1第一次執行PDCA循環（1）P計劃階段。從上述九個工序來看，每一個工序都十分重要，可能出現的影響質量因素的分析為，強度結果可能受到原材料的品質、用量、操作人員的技能、施工工藝條件、養護條件及測試方法等諸多方面因素的影響，針對每個因素都應制定嚴格地控制措施。（2）D實施階段。施工中采用的技術措施為混凝土澆筑盡量安排在非高溫時段，減弱因氣候條件對質量造成的影響；落實施工技術保證與組織措施；具體細致地劃分工作面，明確各操作人員的責任范圍，尤其在交叉作業區杜絕出現責任盲區；加強對操作工人的思想教育和技術培訓，提高工人的技術素質，杜絕因操作失誤而產生質量缺陷。嚴格控制施工配合比，控制坍落度，使每層混凝土與前一層混凝土能在初凝之前很好地結合，避免產生明顯的施工縫。振搗方法要求正確，不得漏振或過振，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止；混凝土養護措施施工完成后馬上覆蓋，以減小表面水份蒸發過快，同時澆水養護，脫模后混凝土蓋麻布繼續灑水養護。（3）C檢查階段。混凝土在澆筑的同時，應按照相關規范的規定。留置試件，以檢測該批混凝土的抗壓強度、抗滲性及其按設計要求的性能，同時，還應加強養護期間覆蓋物的覆蓋程度及其澆水次數澆水齡期的檢查等工作的執行情況。（4）A結果處理階段。找出存在的問題，如施工初期強度波動很大，工作性不佳、施工操作不好等問題。進入一循環中，進行改進。

1.2執行后續PDCA循環后續施工中繼續不斷地針對上一循環中出現地問題進行改進，總結成功經驗，執行本次PDCA強度質量控制循環。這樣就可以經過接連不斷地質量循環控制，使得施工用混凝土的質量逐步地提高，得到保證。循環中的抗壓強度分析方法與計算實例如下。

2混凝土抗壓強度的合格性判定方法

2.1計算方法當驗收批的試塊數量不少于10組時，按照（1）、（2）公式進行計算。

2.2合格性判定方法當計算結果能同時滿足式（1）、（2）時，則該驗收批混凝土強度應判定為“合格”，否則應判定為“不合格”。

3混凝土生產質量水平的評定

若以一個統計周期中相同設計強度混凝土試塊為同一驗收批，在一般情況下n≥30，則式中：n為統計周期內相同強度等級的混凝土試塊組數；n0為統計周期內試塊強度不低于設計強度等級的試塊組數；P為強度不低于要求強度等級的百分率，％。按GB50164-2011《混凝土質量控制標準》規定，對混凝土質量水平評定依據表2，且P應不小于95%。

4控制結果實例分析

以北京地鐵工程C30混凝土為例分析，控制結果列于表3中表中編號1部分為第一次PDCA質量循環控制過程中的監測數據，編號2部分為調整后的第二次循環、第三次循環……的部分檢測數據，數據按測試時間順次記錄。測試條件按相關標準規定執行。

4.1C30混凝土強度的評定和合格性判定計算得出fcu.min=33.6N/mm2，mfcu=38.5N/mm2，S=2.11MPa，取值：2.5MPa，帶入數據計算后滿足公式（1）、（2）要求，因此C30混凝土抗壓強度應評為合格。

4.2C30混凝土生產質量水平的評定計算得出σ=2.5MPa，P=100％，符合表2中的相關規定，說明該工程現澆混凝土的強度和生產質量水平較好。按抽樣順序將110組混凝土的抗壓強度數據樣本，繪出相應的質量控制圖2，從圖中可以看到，隨著抽樣時間的延后，混凝土強度在滿足標準要求的同時強度不斷穩定。結語通過在北京地鐵工程中運用全面質量管理控制方法來提高混凝土施工質量，對混凝土實測數據采用數理統計方法進行分析，評價施工中混凝土的實際質量與質量控制的有效性。提高了混凝土施工的質量。將一個離散性較大的混凝土質量過程，控制到均勻性好，σ=2.11MPa質量良好的混凝土，說明PDCA方法在北京市地鐵混凝土工程質量控制應用是可行的，為我公司混凝土抗壓強度質量控制提供了科學依據。

作者：張翔耀吳波玲李銀銀單位：北京新奧混凝土集團有限公司