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工廠電氣設備維護探析范文

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工廠電氣設備維護探析

摘要:

結合當前工廠電氣設備問題現狀以及產生原因,分析了進行工廠電氣設備維護方法,在基礎上,論述了工廠電氣設備維護方法,并提出相對應的解決策略,希望對于今后的工廠電氣設備維護具有一定幫助。

關鍵詞:

電氣設備;設備維護;設備管理;存在問題;對策

為了保證工廠生產的正常化運行,一定要重視保障電氣設備的安全平穩運行,這樣能夠保障工廠經濟效益,通過良好的電氣設備的維護和管理,應該盡量避免出現電氣設備過熱、接觸問題以及三相不平衡等方面的情況,所以,應該重視如何有效開展在工廠中的電氣設備維護與管理工作,做到定期維護的常態化管理,并且要求相關技術人員不斷充電學習,以具備較強的專業技能,能夠嚴格按照規章制度進行電氣設備正常運轉,保證工廠經濟的穩步增長。

1工廠電氣設備問題產生原因

1.1電氣設備接觸不良

在工業設備的維護中,接觸不良的情況經常存在,一般來說,引起電氣設備接觸問題主要涉及到四個方面的原因[1]:一是,對于長期服役的電氣設備來說,很可能會造成電氣接頭的氧化、腐蝕以及松動問題,這樣就會造成安全隱患;二是,在進行設備的安全過程中,由于沒有看著規定要求,比如,沒有擰緊螺絲造成接觸不良;三是,在具體的使用電氣設備過程中,受到巨大的沖擊;四是,考慮到具體工況要求,以及熱脹冷縮情況下的錫焊電氣元件的狀態,這樣接觸不良容易出現毀壞電氣設備的情況。

1.2電氣設備三相不平衡

一般來說,三相式電機則是較為主要的電氣設備,在滿足三相平衡的條件下,繞匝電阻、電流所具備的熱量基本都是同樣的。如果存在三相不平衡的問題,則會在問題出現的情況下,造成電氣設備瞬間燒毀的問題。所以,應該針對此項問題進行及時檢查,如果察覺到異常震動以及噪音問題,則應該進行全面綜合分析,來判斷故障原因,并提出維修策略。

1.3電氣設備過熱

在具體使用電氣設備時,不可避免會產生熱量,這樣就給電氣設備帶來一定程度的損害,所以,在一定的范圍內,應該嚴格控制電氣設備的熱量的產生,保證機器設備能夠正常穩定的運行。

2工廠電氣設備維護方法

2.1電氣設備的檢查

根據經驗,常規性檢查和周期性檢查則是常見的工廠電氣設備的兩種主要方式,對于前者來說,僅通過較為粗略的巡視等方法進行電氣設備運行狀態的判斷和檢查,以便能夠對于其中存在的問題進行探討和了解,安裝較為分散的電氣設備則是一般采用這種情況,這樣技術人員能夠了解到相關涉及到生產中的各個工藝設備的總體情況,能夠為進行點檢以及周期檢查奠定必要的基礎[2]。所謂的點檢,也就是結合工況實際,在綜合考慮使用情況、質量需求、運行工況以及維護需求的基礎上,定期進行檢查和管理,保證能夠實現隱患的及時處理。合理的檢查對于設備的使用壽命的延長具有重要意義。

2.2電氣設備的維護

結合工作實踐經驗,進行維護電氣設備的過程中,應該注意以下幾個方面的問題:第一,先保障硬件維護,再進行電路維護工作。維護電氣設備中,首先應該重點進行維護硬件,在保障硬件部分不存在故障問題的情況下,在進行檢測相應的電路,同時,還應該盡量應用先進的儀表儀器進行電路檢測。在基礎上,還應該進行電路以及硬件相互配合關系進行逐一的排查,落實好故障的所在點。第二,先結合故障情況進行詢問,方可進行具體的實時操作。應該杜絕盲目的維護過程,應該在具體操作前,結合相關工作人員的介紹,充分了解并認識到設備的運行狀態,掌握電氣設備的工作環境、結構設計等方面的內容,在基礎上,方可進行有針對性的拆卸和維護工作。第三,先進行外部處理,然后進行內部處理。在進行維護工廠電氣設備的過程中,應該首要進行外部相關情況的巡查,針對表面存在的缺損、斷裂以及破損問題進行判斷和思考,檢查設備使用年限,維修情況等,在此基礎上,可以進行相關內部故障的排查,以及開展設備拆卸工作,一步一步循序漸進地進行,避免因為二次拆卸而造成的附件損壞。

3工廠電氣設備管理存在的問題

第一,管理理念落后。根據我國工廠管理的發展情況,相關領導層對于設備管理意識不強,相應的管理理念較為落后,不重視相關設備的管理、維護工作,僅片面追求經濟利潤方面的工作,而忽視相關電氣設備的維護管理工作,這樣看起來節省了當前的成本,卻造成電氣設備發生故障隱患問題日益嚴重,造成更大的故障損失。第二,電氣設備落后。在信息化高度發達的今天,隨著電氣化科技能力不斷提升,部分工程已經能夠實現現代化、自動化,還有部分工廠的電氣設備老化問題嚴重,使用年限長且不重視維護保養,這樣就不可避免造成存在一定的安全隱患。如果出現故障,則會帶來很到的經濟損失。第三,檢查力度不夠。結合當前的電氣安全管理要求,針對工廠電氣設備管理還存在檢查力度不夠的問題。相關的專業電氣維護人員比較少,業務能力素質不高,很難有效開展電氣設備的全面檢修工作,這樣就難以全面綜合性的了解電氣設備,也難以排除相關故障問題。

4加強工廠電氣設備管理的對策

第一,不斷加強業務人員的素質能力,加大培訓力度。結合當前業務能力不足的情況,應該加強在崗培訓工作,保證從業人員的理論和實踐技術能力不斷提升,能有效處理相關的故障問題,保證技術人員的操作更加規范化。第二,加強人員的責任意識,增強責任制度的落實。應該要求電氣設備檢查、操作、維護等工作的明確分工,保證能夠針對存在的設備故障仔細分析,弄清楚故障原因,擔負起自身的工作職責。比如,當出現人為失誤而造成的電氣設備故障則應該根據規章制度來嚴格懲處負責人,這樣能夠有效規范化操作規程,同樣,利用合理的獎懲方式,能夠提升工作積極性。第三,根據實際設備的具體情況來確立合理的設備維護程序。參考電氣設備工況要求,結合相關的溫度、地形、濕度等條件,保證制定設備維護管理的程序化模式,建立工廠科學合理的交接班制度,保證人員的合理分配,高效完成電氣設備的維護管理,保證電氣設備的長期穩定運行。

5結束語

為了有效保證工廠的生產效益,應該充分重視電氣設備的使用效率,這就應該要求加大精力進行相關電氣設備的維護和管理,保證能為電氣設備的長期穩定工作提供必要的條件,這樣也就意味著降低企業成本。

參考文獻:

[1]徐.發電廠電氣設備維護方案的優化研究[J].黑龍江科學,2015(17).

[2]張宏.企業電氣設備維護和管理方法探究[J].科技創新與應用,2015(1).

作者:杜飛 單位:中國三治集團有限公司電氣設置安裝工程公司

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