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在煤化工生產過程中產生的廢水物質構成十分復雜，要針對不同組分對其進行有效處理非常困難。但如果不經過處理直接排放，將會對附近居民區的日常生活以及植物生長形成極大的危害。調查表明，目前仍有很多煤化工企業在污水處理水平上沒有達到國家制定的相關標準，廢水處理達標的技術難點在于對污水色度與濃度處理時的缺陷?？梢哉f這項工作是否達到相關指標，是大幅提升煤化工廢水處理和回用技術的關鍵。

1煤化工生產廢水處理研究

1.1廢氣脫氨技術所謂吹脫法就是指在堿性的條件下，利用廢水中氨氮的平衡濃度與實際含有氨氮濃度之間的差異進行空氣吹脫，進而使液相的氨氮不斷的向氣相轉移，實現廢水中氨氮的有效去除。一般來說吹脫塔采用的都是逆流操作，將具有一定高度的填料裝于塔內，令氣-液傳質的面積得以增加，進而方便廢水中氨氣的解吸。如圖1所示為脫氨塔的操作流程。以某化工廠為例，污水處理上對水質的原計劃設置為NH4-N≤200mL/L，但是實際的水質標準比設定的標準要高，水質指標為NH4-N≤550mL/L，就會導致污水處理廠出現嚴重超負荷處理的問題。針對這種情況，可在甲醇中心氣化裝置上加裝一套最大設計處理水量為250t/h的氣化灰水氨吹脫系統設置，這樣可使進水水質的指標設置為NH4-N≤550mL/L，并使pH=6-9,再使用雙脫氨塔對氨氮進行吹脫之后，可以令去污水處理單元的水質達到NH4-N≤170mL/L，pH=6-8的指標（。如圖1）

1.2高級氧化處理技術有機化合物的特征就是復雜性與多樣性，這些特性的存在會導致廢水處理技術變得更加困難。在煤化工待處理廢水中，含量最多的就是酚類物質以及含氮化合物，由于這些物質本身就有著很難降解的特點，導致廢水處理以及后續工作的開展變得更加的困難[2]。但是通過高級氧化處理技術可使這些問題得到有效解決，其處理原理就是使大部分的羥基自由基HO-存在于水中，這些自由基會對廢水中殘留的有機化合物實現無差別的降解，使有機化合物反應生成H2O和CO2，實現有機組分的有效處理。多相濕式催化氧化法、催化氧化法等方法可用于含大分子有機物的少量廢水的精細處理。例如，使用催化氧化法對某煤化工廠的廢水進行處理，處理之前測定廢水COD值為464mg/L，pH值為7.97，磷酸根含量為66.4mg/L、氨氮含量為3.2mg/L，陽離子中含有大量Na+，陰離子中僅含有Cl-,N03-,S042-，經過催化氧化法進行處理以后，COD的有效去除率達到了34.9%。想要實現廢水中COD的有效去除，一般來講都會在進行廢水處理之前使用催化氧化法，但這種方法會導致資源的大量消耗，同時還會影響生產效果，所以對實際的生產效率而言，通常進將這種做法用在深度處理的過程中。

2煤化工生產污水回用技術

使用回用水裝置能夠使電站化學水裝置中排出的濃鹽水、處理廠區內循環水裝置排污水以及處理裝置中排出的鑒定合格的化工污水得到有效的回收，經過處理裝置得到合格的處理之后輸送到循環水裝置中用作補充水來使用[3]。整個處理的流程如圖2所示。

2.1石灰軟化水技術水的硬度分為碳酸鹽硬度與非碳酸鹽硬度兩種，是因為水中存在以Ca2+與Mg2+形成的碳酸鹽或者是非碳酸鹽。構成硬度的陽離子同構成堿度的陰離子組合便形成了碳酸鹽硬度，比如HCO3-、CO32-以及OH等；而構成硬度的陽離子同其它陰離子的組合便形成了非碳酸鹽硬度，比如SO42-、Cl-或NO3等。將石灰乳液投入污水中，這樣便會是其同碳酸鹽硬度以及其它暫時性的硬度之間發生一系列的化學反應，將沉淀得到的物質除去，令反滲透單元減輕負荷，同時使反滲透膜精細阻垢劑的使用量降低。

2.2超濾技術超濾膜具有耐清洗性、耐壓性以及耐溫性等特性，使其在工業應用過程中具有十分重要的作用，現階段通常使用相轉化法制來制造商品化有機材質超濾膜[6]。超濾技術屬于膜分離技術中的一種，使用的膜具有多孔且不對稱的結構。在過濾過程中將膜兩側的壓差作為驅動力，通過機械拆分原理實現溶液的分離，一般來講入口的壓力是在0.03MPa到0.6MPa之間，而篩分的孔徑在0.005μm到0.1μm之間。超濾過程包括錯流與切向流，能夠使需要過濾的物質沿著膜的表面進行流動，并在中空纖維中的內壁處實現流體剪切條件，這樣就會導致污染物難以依附在膜的表面，實現對不同分子結構雜質的有效篩分，從而有效凈化廢水。如圖3所示為某化工廠使用超濾法進行廢水處理的流程。

2.3反滲透技術該技術能夠實現水中有機物、可溶性鹽分、微生物以及膠體的基礎分離，其使用的是具有當前世界領先技術的低壓復合膜，其直徑為20.32厘米，膜元件為多層膜片層疊的卷式結構，超濾水流入膜片之后，會沿著膜片的外側進行切向流動。在這個過程中，由于壓力的存在，淡水能夠透過膜片層向呈螺旋形態的產水流道中流去，并在最后匯入到中間位置的產水總管并排出到回用水罐中，隨后在回用水泵的作用下會被提升到回用水管網。殘留下的濃度較高的鹽水會留在空隙中繼續流動，最后剩下的高濃度鹽水會從排污口流到廢水池中。如圖4所示為反滲透技術工藝流程圖。

3結語

綜上所述，現階段煤化工生產造成的環境污染問題中最為普遍、最具代表性的就是工業廢水。若沒有對這些廢水進行相應的處理便直接的排放到外界，將會嚴重的污染自然環境。針對這一問題，亟需加強煤化工生產廢水處理與回用技術的研究，通過不同方法對工業廢水進行分層多次處理，并使處理合格的水資源得到有效回收利用，推動集約型綠色環保生產模式的發展，實現環境的維護以及資源的節約利用。

作者：王昭暉 單位：航天長征化學工程股份有限公司蘭州分公司