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1廢水來(lái)源及其污染因子
1.1三氧化二釩生產(chǎn)工藝
將釩渣經(jīng)破碎→球磨→篩分→電磁除鐵→得到釩渣。將釩渣經(jīng)配料后送入焙燒爐焙燒,使釩渣中的釩生成可溶性的釩酸鹽。焙燒后的熟料經(jīng)水浸出后得到偏釩酸鹽溶液,將偏釩酸鹽溶液輸送到沉淀罐,用硫酸調(diào)節(jié)pH=3,用硫酸銨使之生成多釩酸銨沉淀,與浸出液中的雜質(zhì)分離。多釩酸銨經(jīng)干燥、還原后成三氧化二釩。
1.2廢水來(lái)源及主要污染物
三氧化二釩作業(yè)區(qū)沉釩廢水主要產(chǎn)生于沉釩過(guò)程中的沉釩上清液、多釩酸銨洗液、沉淀濾液。廢水中存在的污染因子有:pH值、五價(jià)釩、六價(jià)鉻、氨氮、三價(jià)鐵、硫酸根、氯離子、懸浮物。其中六價(jià)鉻經(jīng)呼吸道吸入,長(zhǎng)期停留在肺組織內(nèi),將導(dǎo)致肺癌,同時(shí)對(duì)環(huán)境有持續(xù)性危害;釩可刺激呼吸道、消化道及神經(jīng)系統(tǒng),也可損害皮膚、心臟和腎臟;廢水中高濃度的氨氮,消耗水體中溶解氧,加速底泥中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的釋放,導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化。
2沉釩廢水處理工藝
2.1沉釩廢水處理工藝簡(jiǎn)述
沉釩后的酸性廢水,用焦亞硫酸鈉將V5+、Cr6+還原成V4+、Cr3+,再用氫氧化鈉液中和,使Cr3+、Fe3+生成Cr(OH)3、Fe(OH)3沉淀,釩生成釩酸鐵、釩酸鎂、釩酸錳等難溶鹽而沉淀。除鉻后的廢水由泵打入廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的熱吸收塔,廢水被加熱后,在分離器中閃蒸,水分被蒸發(fā)、冷卻,廢水得到濃縮直至硫酸鹽(主要是硫酸銨、硫酸鈉等)達(dá)到一定濃度的濃漿,在送至結(jié)晶池冷卻、干化池干化后再外運(yùn)利用。蒸發(fā)冷凝水送至生產(chǎn)車間回收利用,實(shí)現(xiàn)廢水零排放
2.2沉釩廢水處理系統(tǒng)工藝流程
三氧化二釩作業(yè)區(qū)沉淀廢水處理系統(tǒng)工藝流程廢水處理效果評(píng)價(jià)
3廢水處理效果評(píng)價(jià)
3.1污染因子監(jiān)測(cè)
每季度對(duì)三氧化二釩作業(yè)區(qū)沉淀廢水處理系統(tǒng)出水進(jìn)行一次氨氮、六價(jià)鉻、總鉻監(jiān)測(cè)。
3.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)方法
三氧化二釩作業(yè)區(qū)沉釩廢水處理系統(tǒng)出水不外排,全部回用于浸出工序。但對(duì)出水水質(zhì)要求執(zhí)行《釩工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB26452-2011)。
3.3監(jiān)測(cè)結(jié)果分析與評(píng)價(jià)
收集2010-2012年三氧化二釩作業(yè)區(qū)沉淀廢水處理系統(tǒng)出水的監(jiān)測(cè)資料(季測(cè))進(jìn)行分析。
3.3.12010-2012年沉釩廢水處理系統(tǒng)出水中六價(jià)鉻,共監(jiān)測(cè)12個(gè)數(shù)據(jù),2個(gè)數(shù)據(jù)超標(biāo),超標(biāo)率為17%,最大超標(biāo)倍數(shù)為0.22。其中2010、2011年沉釩廢水處理系統(tǒng)出水中六價(jià)鉻濃度波動(dòng)不大,說(shuō)明系統(tǒng)運(yùn)行狀況良好。但2012年沉釩廢水處理系統(tǒng)出水中六價(jià)鉻濃度波動(dòng)較大,最大值與最小值相差30余倍,且年度內(nèi)半數(shù)監(jiān)測(cè)值超標(biāo),表明該系統(tǒng)在三、四季度運(yùn)行效果不佳,應(yīng)在2013年度加大監(jiān)測(cè)頻次,找出影響處理效率下降的因素并在運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)改進(jìn)。
3.3.2為直觀的反映釩業(yè)公司新三氧化二釩作業(yè)區(qū)沉淀廢水處理系統(tǒng)出水中總鉻的處理情況,依據(jù)上表中的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)繪制了沉釩廢水處理系統(tǒng)出水中總鉻的趨勢(shì)線圖。2010-2012年沉釩廢水處理系統(tǒng)出水中總鉻共監(jiān)測(cè)12個(gè)數(shù)據(jù),3個(gè)數(shù)據(jù)超標(biāo),超標(biāo)率為25%,最大超標(biāo)倍數(shù)為31.9。其中2011年一季度總鉻濃度波動(dòng)較大,年度內(nèi)最大值與最小值相差217.6倍,表明該系統(tǒng)對(duì)總鉻的處理效果不佳,但從長(zhǎng)期來(lái)看,總鉻的出水水質(zhì)有逐漸轉(zhuǎn)好的趨勢(shì)。
4存在的問(wèn)題及解決方法
4.1按照國(guó)家《釩工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,監(jiān)測(cè)指標(biāo)有18個(gè),目前三氧化二釩作業(yè)區(qū)僅對(duì)氨氮、六價(jià)鉻、總鉻三項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了常規(guī)監(jiān)測(cè),雖然沉釩廢水處理系統(tǒng)處理后廢水可回用浸出工序做到零排放,但由于廢水中重金屬物質(zhì)較多,會(huì)在壓濾后的泥餅中富集,處理不當(dāng)極易造成土壤、水體重金屬污染,應(yīng)將總砷、總鉛、總鎘、總汞等項(xiàng)目納入常規(guī)監(jiān)測(cè),并增加監(jiān)測(cè)頻次。
4.2在廢水處理過(guò)程中,因操作不當(dāng),會(huì)使廢水中的污染物超標(biāo),這也是沉釩廢水處理系統(tǒng)出水中總鉻濃度波動(dòng)較大的原因所在。導(dǎo)致廢水中鉻超標(biāo)的主要因素是操作人員加入藥劑里不合理所致。使用焦亞硫酸鈉能有效去除廢水中的鉻,正常情況下GBS環(huán)保型水處理劑對(duì)六價(jià)鉻的去除率高達(dá)99.99%,完全可以做到出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。因此,應(yīng)加強(qiáng)人員技能培訓(xùn)的管理,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)采取補(bǔ)救措施和整改工作,杜絕由操作不當(dāng)造成出水水質(zhì)中污染物超標(biāo)。
5結(jié)論
三氧化二釩作業(yè)區(qū)沉淀廢水處理系統(tǒng)處理后廢水全部返回作業(yè)區(qū)(浸出工序)循環(huán)使用,不外排。循環(huán)用水滿足浸出工序需要,不會(huì)對(duì)整個(gè)氧化釩生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行造成不良影響。同時(shí),將廢水零排放作為一個(gè)系統(tǒng)工程,綜合回收其中的有價(jià)釩、鉻、鈉鹽,對(duì)不具備經(jīng)濟(jì)回收價(jià)值的氨氮進(jìn)行無(wú)害化處理,使廢水中的每一組分均得到有效回收或處理,未對(duì)環(huán)境造成不良影響,消除了攀鋼釩產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大桎梏,保證了攀鋼釩產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。沉釩廢水處理工程的實(shí)施具有巨大的環(huán)境效益、社會(huì)效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益,在釩制品加工領(lǐng)域有著很好的推廣作用和應(yīng)用前景。(本文來(lái)自于《攀枝花學(xué)院學(xué)報(bào)》雜志。《攀枝花學(xué)院學(xué)報(bào)》雜志簡(jiǎn)介詳見(jiàn).)
作者:伍后英單位:攀鋼集團(tuán)勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)研究所