金屬材料的非工藝性損耗范文
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1引言
作為一項(xiàng)非常重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，金屬材料耗損定額不僅能夠?qū)ξ镔Y需求量予以合理確定，還是企業(yè)進(jìn)行物資采購計(jì)劃編制的重要參考依據(jù)，是企業(yè)生產(chǎn)成本核算的前提和基礎(chǔ)。因此，企業(yè)金屬材料消耗定額管理水平與企業(yè)生產(chǎn)成本控制及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著直接影響，需要我國予以高度重視。
2.1材料消耗定額與非工藝性損耗的概念所謂金屬材料定額指的是為企業(yè)生產(chǎn)及有關(guān)部門進(jìn)行物資采購、發(fā)料、報(bào)價(jià)以及成本核算的一項(xiàng)重要參考依據(jù)，是企業(yè)進(jìn)行成本控制以及日常管理的重要內(nèi)容。所謂非工藝性損耗指的是除了產(chǎn)品工藝性損耗及產(chǎn)品凈重之外的原料損耗，造成非工藝性損耗的主要原因有運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)中形成的廢品以及其他非技術(shù)原因，多數(shù)情況下，其是由管理不當(dāng)導(dǎo)致的。企業(yè)在生產(chǎn)過程中，對金屬原材料總體損耗指的是工藝性損耗與非工藝性損耗的總和，也就是金屬原材料損耗=工藝性損耗+非工藝性損耗。
2.2非工藝性損耗的計(jì)算公式在企業(yè)生產(chǎn)過程中，造成非工藝性損耗的原因有很多，具體來說主要有以下幾點(diǎn)：企業(yè)生產(chǎn)管理體制不完善；技術(shù)水平較低；物資供應(yīng)與生產(chǎn)要求不符；其他人為因素。所以，金屬材料的非工藝性損耗實(shí)質(zhì)上屬于無效損耗，是不科學(xué)的，也無法包含在材料定額管理中。
3非工藝性損耗對材料消耗定額的重要影響及相關(guān)應(yīng)對措施
3.1非工藝性損耗對材料定額的影響（1）廢品率對材料消耗定額的影響。企業(yè)在生產(chǎn)過程中，因各種因素的影響，總會(huì)有極少量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品出現(xiàn)，從而形成了非工藝性損耗。具體來說，出現(xiàn)廢品的原因主要可以分為以下兩點(diǎn)：第一，一線作業(yè)人員操作失誤，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，針對這種情況需要加大對技術(shù)工人的教育、培訓(xùn)力度，努力提升一線作業(yè)人員的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)和操作技術(shù)；第二，企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)較為落后，無法確保產(chǎn)品達(dá)到較高質(zhì)量，為此企業(yè)需要針對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，引起先進(jìn)技術(shù)，切實(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，盡可能減少廢品產(chǎn)生。（2）新設(shè)備、新材料對材料定額的影響。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，大力推進(jìn)新設(shè)備和新材料的使用，通過新技術(shù)實(shí)現(xiàn)降低損耗的目標(biāo)。同時(shí)，結(jié)合金屬材料的實(shí)際損耗情況，不斷調(diào)整材料定額指標(biāo)，并將以往靜態(tài)指標(biāo)模式調(diào)整為動(dòng)態(tài)化的材料消耗定額管理方式。對于企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并采取相應(yīng)措施加以解決，切實(shí)提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。（3）原材料供應(yīng)對消耗定額的影響。眾所周知，在飛機(jī)類零件生產(chǎn)過程中，其金屬原料質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量及價(jià)格有著決定性影響。因此，在對原材料進(jìn)行選擇時(shí)必須以能夠高效生產(chǎn)為基礎(chǔ)，且在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格依據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低材料的非工藝性損耗。
3.2非工藝性損耗的降低措施（1）制定切實(shí)可行的材料定額計(jì)劃，建立健全金屬材料定額管理體制以及相關(guān)的考核評價(jià)制定，并予以嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)在確保原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，對企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品生產(chǎn)量予以詳細(xì)了解，并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝及設(shè)備情況，對金屬材料的損耗情況予以深入分析，并采取有效措施，降低損耗，提高材料使用效率。（2）對材料定額制度予以嚴(yán)格管理。因材料定額是一項(xiàng)靜態(tài)的技術(shù)指標(biāo)，所以對試車用料以及材料檢驗(yàn)過程中造成的非工藝損耗就無法運(yùn)用材料定額加以管控，此時(shí)就需要建立并完善相關(guān)材料管理制度，有效實(shí)現(xiàn)對材料定額的現(xiàn)場編制。（3）通過臨時(shí)制定相關(guān)措施或者員工自發(fā)組織方案來實(shí)現(xiàn)對材料損耗的控制。比如，企業(yè)在生產(chǎn)過程中，通常會(huì)有部分邊角廢料產(chǎn)生，通過對邊角廢料的回收利用，實(shí)現(xiàn)對原材料損耗的合理控制。此外，企業(yè)還可以通過各種激勵(lì)方式，切實(shí)提升員工的積極性和創(chuàng)造性，努力改革新工藝和新方法，降低企業(yè)損耗。
4結(jié)語
總而言之，導(dǎo)致金屬材料出現(xiàn)非工藝損耗的因素并不是孤立存在的，它們之間有著密切的聯(lián)系。所以，我們需要對導(dǎo)致金屬材料出現(xiàn)非工藝性損耗的原因進(jìn)行深入分析，并采取相關(guān)措施，降低損耗，提高原材料的利用率。
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作者：劉赟 單位：航宇救生裝備有限公司
