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摘要:在現代制造行業之中，數控機床發揮的作用越來越大，對于機械制造業而言，也是一場革命性的變化。本文通過數控加工的基本分析，再配合上組合零件數控加工工藝的實際分析，希望可以滿足組合零件數控加工的要求。

關鍵詞:組合零件;數控;加工工藝

引言

每一個常用的機械產品零件，都需要在檢查一道道工序之后再投入到實際的使用中去，不能出現任何的差錯。對于組合零件，其每一個部件的作用都是非常大的，并且對于使用性能的要求較高，需要擁有一定的耐磨性、可塑性等。數控也就是實施數據控制，基于數字信息來針對機械工程各項技術進行控制與檢測，在進行零件加工的時候，需要注重每一個小地方，這樣才可以滿足加工工藝的要求。

1數控加工的基本分析

在所有機械加工領域之中應用數控加工，其屬于模具加工的發展趨勢，同時也是必要的技術手段。與普通車床一樣，數控車床主要是用于加工軸類或者是盤類回轉體零件，如螺旋形、圓柱形、弧形等。相比普通車床，數控車床加工質量相對穩定、加工精度較高、擁有良好適應性、效率較高，能夠將各個方面的優勢完全凸顯出來，數控車床就適合加工形狀相對復雜的零件。在生產過程中，進行零件的加工也會有對應的分析圖與流程圖，這個是從零件圖到成品圖的全過程加工都需要嚴格進行控制的。所以，數控機床加工就可以滿足形狀復雜、并且加工批量相對較小的高精度零件［1］。

2組合零件數控加工工藝分析

2．1分析零件圖

對于零件圖進行分析，主要是針對其名稱、材料以及用途等情況進行闡述，從而了解各個部分結構形狀的具體特點，了解其相對的位置關系，從而明確零件的大小、技術方面要求以及制造的具體方法，如圖1所示。相對來說，短軸零件結構本身相對簡單，其加工也非常的方便，通過常規的加工工藝就可以解決這一類問題。螺紋軸結構非常有規則性，只有橢圓利用宏程序來完成，其余的部分都可以選擇普通的加工工序。針對圓弧套，其結構相對復雜，在其外輪廓是E10、R12以及R443個圓弧相切，如果選擇使用手工編程的方法，其切點就需要選擇CAD軟件來進行求點，其內輪廓屬于橢圓，可以選擇使用宏程序，其余的部位則直接利用普通程序就可以將其解決［2］。

2．2零件加工工藝

為了滿足裝配尺寸精度的要求，就需要按照實際的配合關系，能夠合理的制定工藝路線:第一，需要進行短軸零件的加工，這樣也方便后面做套類零件的時候用于基準件的配合。第二，針對螺紋軸的加工，這樣也方便后續加工圖1(c)中的螺紋，作為配合基準件。通過對左端ф56作為裝夾表面的考慮，在加工螺紋軸的時候就需要從左端的加工開始，然后才可以進行左端的加工，最后進行右端的加工。第三，針對圓弧套的內輪廓部分進行加工，之后進行外輪廓部分的加工，在進行外輪廓R10、R12、R44的3個圓弧加工的時候，其本身是沒有裝夾部位的，只有將內螺紋和外螺紋相互的配合起來，并且將其裝在螺紋軸之上，才可以進行后續的加工。

3結語

隨著時代的不斷發展，新型的機械設備逐漸出現在我們的視野之內，為了滿足機械零件的加工需要，就需要找到更多能夠滿足零件精密加工的方法。

參考文獻:

［1］楊紅芳．盤類配合零件數控車削加工工藝分析［J］．南方農機，2018(8):71－72．

［2］鄭浩．從數控加工工藝系統分析和改進曲面零件加工質量的典型方法［J］．科技展望，2016(21):75.

作者：高永祥 單位：白銀礦冶職業技術學院