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摘要:近年來數控加工技術以其獨特優勢被廣泛應用于機械模具制造中,使模具制造的精準度與生產效率都得到明顯的提升,打破了傳統設備及工作的局限性,加快了模具制造行業的發展步伐。隨著近年來制造業發展的加快,模具需求量也越來越大,對模具質量也有著更為嚴苛的要求,進一步推動數控加工技術在機械模具制造中的應用能夠最大限度提升模具制造水平,向著產業自動化、智能化方向發展。文章研究分析數控加工技術在機械模具制造中的應用,為實際生產提供科學的理論指導與參考資料。
關鍵詞:數控加工技術;模具制造;生產應用
我國模具制造業整體發展態勢平穩,在設備、工藝不斷創新的背景下,模具制造效率與精準度都有了很大提升,但是模具制造業的總體效益并沒有發揮出最好的水平,這也需要廣大從業人員繼續推陳出新,加快科研步伐。機械模具制造離不開高新技術的應用,尤其是數控精密高效加工設備,只有將數控加工技術與機械模具制造高度融合,才能促進模具制造業發展到新的歷史高度,因此在模具制造中廣泛、高效運用數控加工技術已成為未來模具制造業發展趨勢。
1數控加工技術在模具制造中的應用現狀
模具是通過吹塑、注塑、壓鑄、冶煉等工藝生產的各種模子和工具,模具生產的工藝水平與工作效率是衡量一個國家制造業發展水平的重要標志,對國家制造業國際競爭力具有顯著影響。目前,模具制造業全球化趨勢加快,競爭日趨激烈,模具制造業在進一步縮短生產周期的同時需要推動模具制造向自動化、集成化方向發展,而且模具產品需要滿足精密性標準要求[1]。由此可見,在當前形勢下,模具制造業所面臨的機遇與挑戰并存。數控加工技術是利用數字化信息對機床運動進行精密控制的一種技術方法,數控機床則是機電一體化的典型代表,現代化的數控機床具有高速、大型、可靠、精密、智能、多功能等特點,是一種開放式的結構體。目前數控機床在模具制造生產設備中已占有一定的比例,但是與當前模具制造業全球化發展目標相比還有較大的距離,只有將數控加工技術作為模具制造的主流與必然趨勢,才能真正實現模具制造的跨越式發展。
2數控加工技術的應用優勢
2.1實現自動化生產提高生產效率
在機械模具制造中應用數控加工技術,最大的優勢是能夠實現自動化生產,這是因為現代數控機床利用數字化信息系統對生產過程進行操作,因此實現了對生產的自動化控制。在模具生產過程中應用數控加工技術可以大大提高生產技術的自動化,減少人力資源投入,節省人工成本,從而提高企業生產效益[2]。此外,隨著科學技術的發展,機械模具制造也將向著自動化、智能化方向不斷前進,加強數控加工技術的應用,能夠保證機械模具制造早日實現這一目標,提高工作效率,為企業創造更多的經濟效益。
2.2提高產品性能增強市場競爭力
采用傳統加工技術進行機械模具生產,產品性能受到諸多不確定因素的影響無法保證能夠達標,在實際生產過程中廢品率及次品率都較高,但是借助先進的數控加工技術,操作系統更加完善,能夠實現對生產過程的精準化控制,避免在生產過程中出現錯誤或誤差,從而提高產品的性能。
3數控加工技術在機械模具制造中的應用方向
3.1實施模具分類選擇恰當的數控機床
在進行機械模具加工前,首先需要對模具進行分類,并根據需要加工的模具選擇恰當的數控機床[3]。在模具制造中可以選擇的數控加工機床選擇較多,機床類型不同,所生產的模具產品也有很大差異,因此為獲得最佳的生產效果,需要進行合理的分類,結合模具產品選擇適當的數控機床進行加工。目前我國在機械模具制造中可以選擇的數控機床種類包括數控磨削、數控機削、數控電火花線切割、數控銑加工等,一些模具在生產中既可以車片面也可以使用車錐面。
3.2進一步優化加工程序
為進一步提高機械模具的生產加工效率,需要對數控加工程序進行不斷地優化,這樣才能提高模具生產質量。模具產品質量與數控加工水平有著密切聯系,數控加工程序越合理,則生產出來的模具質量也就越高[4]。在流程優化中,技術人員需要對當前模具生產的加工時間、加工質量等進行分析,總結存在的問題,利用技術創新,使模具生產更加簡單、生產時間更短、質量更好,從而提高企業的生產效益。
4結論
在機械模具制造中應用數控加工技術,與傳統技術相比,所加工產品具有精度高、性能好等特點,在保證模具制造質量的同時也提升了生產效率,能夠為企業創造更多的經濟效益,并最終促進整個模具制造業的快速發展。
參考文獻:
[1]王瑞.數控加工技術在機械模具制造中的應用[J].中國高新區,2018(5):154.
[2]桑晶.數控加工在模具制造中的應用及其發展趨勢[J].南方農機,2018,49(2):140.
[3]曾建輝,倫來友,陳展蕓.模具制造中現代數控加工技術的應用研究[J].新智慧,2018(2):82+84.
[4]黃慶會.數控加工技術在模具制造中的應用及趨勢研究[J].現代工業經濟和信息化,2015,5(11):42-43.
作者:荊鑫 單位:寧夏職業技術學院