本站小編為你精心準備了壓力容器檢驗過程中危險源的控制策略參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

摘要：對壓力容器檢驗過程中的危險源的控制措施進行探討，并提出相應的解決措施。

關鍵詞：壓力容器；檢驗；危險源；控制措施

目前壓力容器在很多行業中都有著十分廣泛的應用，對社會生產有著很大幫助作用。由于壓力容器自身特點，在實際使用過程中會涉及眾多化學反應，經常裝載高溫高壓、易燃易爆、有毒物質等介質，甚至多種危險物質共存，有較高的危險系數，為能夠保證壓力容器的安全使用，應當對壓力容器加強檢驗，找出存在的危險源，并且采取有效措施對壓力容器危險源進行控制，從而保證其能夠更好使用，降低其對員工人身財產安全和企業財產安全的不良影響。

1壓力容器檢驗現狀

壓力容器檢驗是壓力容器生產和使用過程中避免生產事故和經濟損失的重要環節。由于工業水平不斷提高，壓力容器的使用范圍也越來越大，使用方向越來越廣，壓力容器危險源問題越來越突出。壓力容器檢驗過程中危險源種類多變，方向多變，極大的增加了檢驗工作的難度，為了解決這個問題，有關企業單位必須高度重視壓力容器的檢驗工作，提高檢驗人員專業水平，準確識別危險源并采取相應措施，提高壓力容器檢驗質量，降低使用過程的危險系數，消滅安全隱患，確保壓力容器的使用安全。所以，加強對壓力容器危險源的管理工作是非常重要的，需要引起檢驗人員和相關行政單位和相關企業的高度重視。

2壓力容器檢驗內容

壓力容器的分類方法有很多，我們可以以壓力將其分為低壓容器（0.1≤P＜1.6）、中壓容器（1.6≤P＜10）、高壓容器（10≤P100）和超高壓容器（≥100）。以功能劃分又可以分為反應容器、換熱容器、分離容器和儲存容器。根據國家有關規定，針對壓力容器相應使用環境對壓力容器檢驗的主要內容有外部檢驗、內部檢驗和壓力檢驗。對壓力容器進行全面檢查時，需要對壓力容器進行通風冷卻和清晰，然后檢查容器內部和外部表面是否變形、裂紋、磨損和腐蝕等，對焊接面積和容器壁厚度進行檢查。運行壓力容器，觀察檢測容器外部是否完好、是否有裂紋、是否變形，后停運壓力容器，對其封閉性能和使用強度進行適當的液壓檢驗，以保證壓力容器的安全使用。

3壓力容器檢驗過程中危險源分析

3.1壓力容器本身質量缺陷。由于壓力容器特殊的使用環境和使用方式，我們對其設備的各個部件的韌性和強度還有穩定性方面都有很高的要求。而設備生產過程中，這些要求很難全部被滿足，尤其是壓力容器的穩定性。壓力容器各部件的韌性和強度可以通過對其材料和生產技術進行革新，對這方面的提高較簡單，但是壓力容器的穩定性取決于多方面因素。在使用過程中對壓力容器缺乏保護措施，工作人員專業素質不高，使用操作不當，對壓力容器造成質量損害，在其受到強大外力時，很容易出現變形、裂紋等情況，大大影響了壓力容器的使用穩定性。壓力容器裝置應放置于開闊通風的空間，狹小、通風不良的使用環境不利于使用過程中有害氣體的排放和消散，對工作人員的身心健康造成嚴重傷害，更甚者還可能威脅到性命。所以，壓力容器本身的缺陷是應該重視的基本問題。

3.2壓力容器有害物質排放。壓力容器經常在高溫、高壓條件下運行，在使用過程中，會產生和釋放很多有害物質，包括高溫材料、腐蝕性化學藥品、易燃易爆物質等，含有大量化學成分，如果不對其進行及時的處理，就會對工作人員的身體健康造成傷害。一些有毒物質一旦接觸到皮膚或者吸入體內，會造成無法挽回的嚴重后果。嚴重腐蝕性物質還會對設備造成一定的腐蝕，減少壓力容器設備使用壽命和使用精度，導致壓力容器無法正常運行，還可能會因為設備年久失修產生輻射。這些危險源在生產作業中發生的頻率較高，危險系數居高不下，受到企業和員工的高度重視。

3.3壓力容器電磁輻射問題。壓力容器在使用過程中不可避免的接觸到電磁工作環節，這回產生大量的電磁輻射，如果對壓力容器中電磁部分進行了錯誤的使用，就極有可能引發漏電問題，這不僅會嚴重影響壓力容器設備地運行效率，還會發射出大量的電磁波輻射，而在壓力容器中，原本就有很多的設備在運行中產生輻射，很容易引起爆炸、火災等危險事故，將會對檢驗人員的身體造成極大的損壞，對企業造成經濟損失。有效避免電磁輻射泄漏，降低危險系數，是壓力容器使用過程中必要重視的問題。

4壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施

為了預防和控制壓力容器檢驗過程中危險源的進一步擴散和發展，在檢驗過程中如果發現確定了危險源，應該及時采取補救措施，減少和降低壓力容器的危險程度，排除壓力容器的潛在危險，有效提高壓力容器檢驗工作的工作效率。下面列舉一些常見的應對措施：

4.1建立完善的規章制度。對壓力容器檢驗危險源發現以及控制工作建立完善的規章制度，包括崗位安全生產責任制、危險源重點控制實施細則、安全操作規程、操作人員培訓考核制度、日常管理制度、交接班制度、檢查制度、信息反饋制度，危險作業審批制度、異常情況應急措施、考核獎懲制度等。

4.2嚴格把關制造材料及質量和焊接工藝及質量。壓力容器在生產材料的選擇和使用量會直接影響其精度、運行效率和使用壽命，還影響了壓力容器的強度和密封性。在壓力容器生產材料上嚴格要求，在焊接過程中選擇正確適用的焊接工藝，提高焊接技術，加強焊接質量，可以有效提高壓力容器的使用壽命和使用質量。

4.3加強壓力容器維護管理。想要對危險源進行徹底有效的控制，就應該切實根據危險源的等級程度，并將各項職責落實到明確的負責人身上，尤其是要加強對各級危險源的日常維護管理，定期對其進行檢查，一旦發現存在危險源，就要及時采取相應的處理對策，盡可能將損失程度降到最低。與此同時，在對危險源進行檢查的過程中，工作人員必須嚴格遵守規定的管理制度，切實按照檢查表中列出的事項進行逐一的確認，做好詳細的檢查記錄。

4.4對危險源及時反饋。在壓力容器檢驗過程中，工作人員要認真記錄、及時反饋問題，建立一個完備的危險源信息管理架構，不斷完善信息反饋系統。這樣可以提高檢驗工作效率和工作質量，并且能夠迅速找到危險源產生位置，及時整改。極力做到發生危險第一時間啟動緊急預案，避免損失，擴大危險范圍。同時，技術監管部門也需要對危險源信息定期定時進行歸納整理，及時準確的將信息記錄反饋給決策部門，以此來對壓力容器危險源問題進行有效的管理控制。

5結論

壓力容器在當代工業生產中發揮著重要作用，對壓力容器進行必要的檢驗可以確保壓力容器可靠、安全的運行。對壓力容器檢驗過程中發現的問題，需要采取科學有效的檢驗方法，加強對工作人員的專業技術培訓，才能加強對壓力容器的管理和維護水平。

參考文獻

[1]郭春麗.鍋爐壓力容器檢驗中存在的危險性及預防[J].科技與企業，2014（15）：33-34.

[2]陳華生.電梯檢驗過程中危險源的分析及控制措施[J].技術與市場，2013（7）：102.

作者：李冰 單位：哈爾濱市鍋爐壓力容器檢驗研究院