前言：我們精心挑選了數篇優質測量論文文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發，助您在寫作的道路上更上一層樓。

第1篇

1.1懸澆施工控制

（1）箱梁水準點引測從0#、1#塊頂板水準點利用鋼尺引測到左右箱室人孔旁所做高程點，測算出所布設高程點的高程，用以作為以后底模標高測量的后視水準點。（2）底模標高測量在每個塊段底腹板澆筑前，測算出底模最外緣側的模板高程，按照監控單位發放的施工指令中給出的立模標高進行復核，調整。（3）底模高程點標高測量在每個塊段底腹板澆筑前和澆筑完成后，各測出左右箱室焊設的模板高程點的高程，算出其變化量。（4）頂板高程點標高測量在每個塊段頂板張拉前和張拉完成后，各測出頂板焊設的模板高程點的高程，算出焊設的測點的撓度變化量。

1.2箱梁合攏控制

（1）在各孔的邊跨合攏塊施工前，對各懸臂箱梁高程進行聯測。（2）合攏段施工的高程觀測按以下6個工況實測：①安裝模板前；②澆筑混凝土前；③澆筑混凝土后；④張拉部分縱向預應力鋼束后；⑤拆除臨時支撐后；⑥張拉完所有預應力鋼束后。（3）對于連續箱梁的中孔合攏，還應在主墩臨時支座拆除的前后對各測控點進行監測。

2對稱平衡施工

施工中嚴格按照平衡施工的要求進行，最大混凝土澆筑重量誤差不得大于該梁段自重的30%，并在混凝土澆筑過程中實施監控，確保箱梁自重誤差不大于設計要求的3%，控制梁段上的施工堆積物并及時清理箱梁中的施工垃圾，以避免由于施工荷載和橋面雜物的不平衡引起測量數據的不正確。

3質量保證措施

3.1抓好事前控制

3.1.1抓好人的質量施工測量放樣工作是靠人干出來的，人是工作質量的決定因素，因此提高自身的思想水平、業務技術，工作能力、工作責任是極其重要的，同時必須了解和管理好所管轄內測量人員，有利于開展工作，必要時做好配合工作。3.1.2抓好測量儀器的質量測量放樣必須有符合精度的儀器設備，才能確保精度和速度，除必要按規定進行鑒定，還必須在使用中時刻注意儀器的性能和狀態，發現異常及時校正。3.1.3抓好基準點的精度平面高程控制點是實施施工放樣的基準點，它的精度優劣直接影響放樣精度。因此，施工前必須對控制點進行復測，并根據建筑物的分布，為便于放樣，還需進行加密。施工階段確?？刂泣c的穩定完好，有破壞變動，應及時補埋補測。3.1.4抓好設計圖紙的復核按設計圖紙的數據進行施工，是我們的職責，設計單位要求對圖紙進行復核是我們的義務，也是為了我們確保施工放樣數值的準確。在復核發現問題，應及時地向設計單位反映。3.1.5學好規范、掌握規范、執行好規范規范是我們判別測放精度施工質量的標準，要養成嚴格執行規范的習慣，為此全面地學好規范，深刻地理解規范，認真地執行規范。在保證質量的前提下，把好執行規范，不斷地總結提高。

3.2抓好事中控制

在檢查時盡可能用自己的儀器自己測，及時發現問題及時解決，有些問題應及時匯報給相關的專業工程師。并有嚴格報驗制度。3.2.1平面位置控制設站檢查：全站儀對中整平后設置氣象元素棱鏡常數，輸入站點后視點坐標，后視定向后要測距測坐標，一般誤差控制在3mm以內。對每個放樣點的檢查，一般采用極坐標法，即以方位角定向、距離定點，再測坐標作校對。當檢查點較多或時間較長時，要及時地復查后視點。當測放水中樁或不能直接定樁時，可放輔樁，但要標明輔樁與主樁的關系（方向和距離）。檢查結束后，應到點位處一看一量，看所放的點組成的線形是否與設計院設計相符，量各樁間距是否與設計值相同。護欄的放樣應保證其線形流暢，保證橋面寬度，其線形要確保不出現折角。3.2.2高程檢查首先要經常檢查水準儀的i角，確保其良好的性能，還需檢查腳架及塔尺接頭是否完好。檢查時須從一個水準點聯測到另一個水準點，這樣可以：①發現所觀測的是否閉合；②水準點是否變動；③水準儀有無問題。當要引測結構物上部或下部時可采用鋼尺倒掛法，鋼尺必須要垂角，最好用正、倒掛尺校檢。

3.3事后總結

（1）平面控制方面目前采用的坐標系：①WGS-84大地坐標系；②1980西安坐標系；③1954北京系。（2）高程控制方面國家規定：采用1985國家高程基準點，它與1956黃海高程系的關系式：1985國家高程基準時1956年黃海高程值0.0286m。蘇南地區采用吳淞值高程系，它與1956黃海高程系的關系式：吳淞系1956年黃海高程系值+1.8971.6972.097，根據不同地區而定。（3）加密控制對被破壞的不穩定的點必須重新埋測。橋梁處的點必須穩定可靠，并作為以后聯測的起訖點。復測時設計路線不宜太長，盡量控制在2-3km，以減少誤差的積累。（4）導線平差中對X、Y的fx、fy分配，可應僅考慮距離而應當按方位角距離的聯合影響來分配。（5）采用全站儀用極坐標放樣最大距離的控制國家規定最大誤差是中誤差的2倍，以J2級測一個單角，其精度約在10″左右，而放樣橋梁樁、柱的平面位置，則最大要求<5mm。S=ρ″/10″×5mm=103m，最好控制在100m以內。

4結語

第2篇

地籍測量必須準確定位每一項土地接線，繪制精準的地籍圖。一般地籍測量中要求數據單位為厘米，通過GPS-RTK測量技術測繪地籍信息，然后保存到GPS內，用于構成精準的地籍信息圖[2]。GPS-RTK測量技術在多項工具的支持下，實現細化測繪。所以，主要在基準站、測繪作業以及內業處理三方面，分析GPS-RTK在地籍測繪中的應用。

1.1選定基準站

基準站是GPS-RTK測量技術的核心，支撐測量技術的順利進行。準確選定基準站的位置，有利于GPS-RTK發揮測量優勢，因此，針對基準站的選擇，提出三點要求：（1）確?；鶞收镜母叨?，基準站發射信號時，需借助天線電臺，為避免傳輸受阻，盡量保障足夠高的選址；（2）避開反射作業區，部分水域、建筑對傳輸系統造成影響，導致GPS-RTK的測量信息無法順利傳輸，丟失諸多信息數據，基準站在安置時，必須在無反射物的環境中；（3）基準站安置在無線電通信穩定地區，如果選定地區存在信號干擾，需根據地籍測量的需求，重新選定基準站的位置，用于控制基準站的測量環境，避免產生電波干擾。

1.2基于GPS-RTK的測繪作業

GPS-RTK測量技術在地籍中的測繪作業，也稱為外業測量，分配測繪人員。一般測繪由兩名測繪人員構成，一人留守在基準站處，另一人實行定點測繪，即：記錄每一個測繪點的數據，便于繪制測量圖。規劃GPS-RTK在測繪作業中的具體應用流程如下。第一，確定GPS-RTK所使用的坐標系，可以根據地籍測繪的需求設定，也可直接采用國家標準級坐標系，再規劃投影參數，如：GPS-RTK確定地籍測量的已知點，規定中央子午線，如果子午線為已知，直接選定，如為未知，則需選擇合適的子午線，以地籍測繪的當地環境為主。第二，關閉GPS-RTK測量裝置的參數，設置基準站?；鶞收就瑯臃譃橐阎?、未知兩種，兩種布設方式主要取決于基準站的設置點：（1）已知點處基準站進入測量狀態時，需要經過人工操作，通過Tab功能存儲基準點并命名，所有待測點的目標值輸入完成后，提取存取的基準點，規劃GPS-RTK的測量時間，完成基準站的布設；（2）未知點與已知點存在明顯差異，其在定位基準站坐標時，需以高程為主，盡量拉近高程值，由此才可確定基準站的布設效果。第三，實質操作，促使GPS-RTK測量技術進入工作狀態，測量人員根據操作項目，執行地籍測量?；鶞庶c中包含GPS-RTK的測量結果，根據對應按鍵，測量人員準確獲取測量結果，必要時可實行轉換參數，如果測量點的數據存在較大誤差，GPS-RTK還需執行重測，控制誤差在標準范圍內。

1.3內業處理

測繪作業中得出的測量參數組成GPS-RTK的數據庫，無法直接應用在地籍繪圖上，所以還需轉化數據格式，轉化的數據格式需要與所用的繪制軟件保持一致，促使測量人員迅速完成地籍繪制[3]。比較常用的繪制軟件為CASS5.0，GPS-RTK數據轉化時，可以該軟件為主，保障地籍測量的真實性。由此，提高測量數據的應用能力，確保各項數據的可用程度，不會出現無用數據，發揮GPS-RTK數據存儲的優勢。

2GPS-RTK在地籍測量中的質量控制

GPS-RTK在地籍測量中的應用，有效提高測量數據的質量和精準度，成為地籍測量中不可缺少的技術。GPS-RTK在應用的過程中，必須依靠科學的質量控制措施，才能完善地籍測量。

2.1構建控制網約束測量數據

控制網是GPS-RTK在地籍測量中的基礎，由傳統GPS測量技術獲取相關數據，用于檢測地籍測量中的各項數據。控制網在檢測數據的同時，控制GPS-RTK測量技術的準確度，重點檢測轉換、輸入中的測量數據，以免干預數據的準確度?？刂凭W可以控制GPS-RTK測量技術在任何情況下的測量質量，基本不會出現測量誤差，完善GPS-RTK在地籍測量中的各個數據鏈。

2.2排除干擾控制測量誤差

雖然控制基準站的位置，但是難免會出現不同情況的誤差干擾，通過質量控制的方式，主動解決地籍測量中的誤差，排除干擾。GPS-RTK在地籍測量中的實際應用，基本會產生誤差，證實質量控制的重要性，測量人員在排除誤差時，以手簿為主，通過核實、觀測的方式，判斷測量數據的真實價值，還可在測量點上實行重復測量，分析多次測量的結構，得出最準確的測量數據[4]。GPS-RTK在地籍測量中的質量控制，有利于穩定測繪結果，體現數據準確的價值，規避地籍測量中的誤差。防止由于測量誤差引發地籍糾紛，保障地籍測量的質量。

3結束語

第3篇

首先將已標定過的螺線管和HWR腔安裝就位，并且用三維可調機構反復調節各元件至理論位置，其實際安裝精度見表1．然后將測微準直望遠鏡所用十字絲目標及其支架，安裝在冷質量元件上，并將其對準至設計位置．

2配置偏心距和旋轉角

由于測微準直望遠鏡低溫下監測，只能透過觀察窗向真空室內部的光學靶觀測．而光的傳播存在折射和衍射，會對光學觀測產生誤差．采用數字水平儀調平望遠鏡的視準軸，并且借助激光跟蹤儀事先將遠近兩處的基準靶和望遠鏡的視準軸中心調整至統一高程面，可以消弱光透過空氣和玻璃觀察窗不同介質時的折射誤差．為了避免光的衍射誤差，可以人為將不同十字絲目標的上下左右配置在±0．2mm以內不同偏心距上（見圖4）．由于六個十字絲之間間隔太小，為了便于觀測，可以將不同十字絲目標配置不同的旋轉角（30度和60度），間隔放置在螺線管和超導腔下方（見圖4）．

3理論模擬

在低溫壓力容器的元件中，除了承受由載荷（壓力、外載）產生的機械應力外，由于在運行過程中元件的溫度場發生變化，還將承受熱應力的作用［5］．為了確定腔體、磁體、支撐以及氦容器在重力和冷縮變形時的補償量和熱應力，以減小或消除應力和變形．必須采用有限元方法，模擬低溫下所有冷質量組件的熱應力和冷縮變形．本文采用SOLID－WORKS建模，使用ANSYS進行熱應力模擬．

3．1有限元模型及其材料屬性

冷質量及其支撐組件的有限元模型如圖3所示．模型中磁體、氦槽及其本身焊接連接支架采用316LSS不銹鋼材料，HWR腔及其本身焊接連接支架為鈦材，冷質量支撐組件和腔體的6根橫梁采用鈦材料，準直支架及十字絲目標采用G10材料．模型中支撐桿室溫端為球鉸接，支撐桿低溫端與鈦架之間為綁定．不同接觸材料之間采用螺栓連接，模擬為不同接觸材料之間可相互滑動且不分離．所有冷質量材料的機械特性見表2．

3．2邊界條件與模擬結果

實測的兩次試驗采用液氮降溫，模型中支撐室溫端球鉸鏈接觸面為300K室溫，所建模型腔體、氦容器以及超導磁體接觸面處為80K，80K表面熱負荷0．1W／m2．80K下豎直和橫向位移計算結果見表3，螺線管和HWR底部上移約2．0mm，橫向向中心收縮約1mm．

4實測分析

4．1低溫監測

先用WYLER電子水平儀，將測微準直望遠鏡的視準軸調平，精度控制在0．05mm／m內［6］．再調焦至遠處基準靶，使用旋轉按鈕，擺動鏡筒使其對齊遠處目標中心（見圖5第1步）；然后調整焦距瞄準近處基準靶，使用平移工作臺，移動鏡筒至近處目標中心（見圖5第2步）．重復上述兩步“遠旋轉移”多次，調整鏡筒至兩基準靶偏心線上，控制其直線度誤差在0．1mm以內．圖5中虛線矩形框代表已旋轉的測微準直望遠鏡，實線矩形框代表已平移的測微準直望遠鏡，圓形目標為MAT基準靶．由于同軸十字絲目標存在加工誤差，所以需要使用測微準直望遠鏡，借助可調絲扣，調整六個十字絲中心上下左右至設計偏心線位置．由于光學儀器不可避免地存在瞄準誤差，而且瞄準誤差的大小與距離成正比，呈正態分布．所以為了提高測量精度，應該采用多次測量取平均值，和盡量縮短瞄準距離的方法［7］．

4．2數據分析

兩次試驗降至液氮溫區時跟蹤儀和望遠鏡監測數據見圖6和7．80K時豎直方向上跟蹤儀監測到2號螺線管向上移動1．8mm，望遠鏡監測到2號螺線管向上移動1．9mm；80K時橫向跟蹤儀監測到2號螺線管向中心移動1mm，望遠鏡監測到2號螺線管向中心移動0．9mm．

5結論