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我到xx工作已經快兩個月了,在這期間,我學到了很多東西,尤其是企業文化。公司現已發展為國內具有影響力的企業,足以證明公司的生命力和發展力,能在這里工作為此我感到自豪!
剛到公司工作時,對公司的情況了解很少,作為一名剛到xx工作的員工,初來公司,曾經很擔心不知該怎么與人共處,該如何做好工作;但是公司寬松融洽的工作氛圍、團結向上的企業文化,讓我很快適應了這里工作環境的轉變。在崗實習期間,我先后象物流部、工程部、生產部、企劃部和人事行政部等各個部門;學習很多自己以前沒有接觸的專業知識和寶貴經驗。這些部門的業務是我以前從未接觸過的,和我的專業知識相差也較大;但是各部門領導和同事的耐心指導,使我在較短的時間內適應了公司的工作環境,也熟悉了公司的企業文化。在本部門的工作中,我一直嚴格要求自己,認真及時做好領導布置的每一項任務,同時主動為領導分憂;專業和非專業上不懂的問題虛心向同事學習請教,不斷提高充實自己,希望能盡早獨當一面,為公司做出更大的貢獻。
當然,剛到公司,難免出現一些小差小錯需領導指正;但前事之鑒,后事之師,這些經歷也讓我不斷成熟,在處理各種問題時考慮得更全面,杜絕類似失誤的發生。在此,我要特地感謝各部門的領導和同事對我的入職指引和幫助,感謝他們對我工作中出現的失誤的提醒和指正。
經過這盡2個月的工作,我現在已經能夠獨立處理公司安防部的工作,整理部門內部各種資料。當然我還有很多不足,處理問題的經驗方面有待提高,團隊協作能力也需要進一步增強,需要不斷繼續學習以提高自己業務能力。
這2個月來我學到了很多,感悟了很多;看到公司的迅速發展,我深深地感到驕傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式員工的身份在這里工作,實現自己的奮斗目標,體現自己的人生價值,和公司一起成長。在此我提出轉正申請,懇請領導給我繼續鍛煉自己、實現理想的機會。我會用謙虛的態度和飽滿的熱情做好我的本職工作,為公司創造價值,同公司一起展望美好的未來!
同時申請一部工作手機和主管餐。謝謝公司領導在百忙之中閱讀我的轉正申請!
深圳市中榮印刷有限公司于2014年7月3日接貴局監查如下事項需改善,現將改善情況匯報如下:
(一)安全管理資料方面1、未見生產經營單位主要負責人證書及安全培訓合格證書;(注:安全證書有;企業負責人證書需安排人考證;) 2、未見以下制度:安全檢查和隱患整改制度;安全生產教育培訓制度;安全生產事故報告、調查處理登記制度;安全生產獎懲制度;危險作業審批制度;安全用電制度;勞動保護用品的登記、發放、使用管理制度;消防器材定期檢驗維護保養制度;安全技術操作規程;消防安全管理制度等;(注:各項制度公司皆有) 3、未見應急求援預案評審、備案證明。(有,需請安監辦和第三方機構評審后備案。但公司規模較小是否只接受安監辦人員的指示和備案可以) 4、車間安全出口全部未安裝帶電“安全出口”標識;(已購帶電“安全出口”標識10個、安裝需重新布線)5、卷閘門未安裝防跌銷;(注:已訂做待安裝)6、車間配電箱無安全警示標識、部分無防護板、無二級漏電保護裝置;(注:已請人安裝,標識外購并完成張帳號)7、生產設備未張貼安全操作規程、現場無安全警示牌(注:請人安裝了地線,作業指導書已修訂) 8、生產現場滅火器、消防栓未點檢保養,部分消防栓(水帶、槍頭沒有)玻璃損壞;(注:已新購買干粉滅器60支,安全標識牌20個,消防槍頭23個,消防水帶15條,危化品倉庫球形滅火器兩個,防爆燈20個待安裝,制作點檢表并進行了點檢) 9、車間防火門防火等級不足;部分未安裝閉門器;(已請物業公司訂購,待安裝)
(二)一樓生產車間:
1、未見特種設備(叉車)檢測報告及相關操作人員資格證書;(注:叉車為外借) 2、落地電風扇未接地線;(已請人安裝)
3、平壓壓痕切線機電源有接口未套管、設備控制箱防護蓋損壞;(已請人安裝,) 4、切紙機未安裝末端漏電保護裝置;(已請人安裝,胡總)
5、雜物儲放間(有存放有害與無害混合一起、其中化學品沒按危化品規范管理)未使用防火門、未配置滅火器材;(注:待建危化品倉庫,并計劃建好后搬) 6、配電箱下面堆放雜物、通道堵塞;(注:即時整改,各車間機長、組長負責)
(三)二樓生產車間
- 2 -雜物存儲間(有存放有害與無害混合一起,化學品未按危化品規范管理)未使用防火門、未配置滅火器材。
1、落地電風扇未接地線;(注:已請人安裝) 2、配電箱下面堆放雜物、通道堵塞;(已即時整改)
(四)宿舍樓1、宿舍樓一樓作雜物倉使用;(注:整理、易燃品待清空)
(五)危化品倉庫1、未安裝防火門,未見滅火器材;(注:待請人安裝) 2、無妨(靜電、滲漏)措施、無安全警示標識;(注:待請人安裝) 3、電氣線路未安裝防爆類型、無可燃氣體濃度報警器;(注:待請人安裝) 4、用鐵制工具分裝危化品(注:已重新購買塑料工具) 5、未配置滅火器材、無絕緣(工具、手套、鞋、墊板)(注:待購買防火門及器材,請人安裝)
6、無安全警示標識、無安全操作規程,(注:已標識)
(六)三樓倉庫1、需安裝防爆燈管,燈管下1米范圍內不能放置物品。(已購防爆燈,待安裝)
簽于以上情況,本公司特申請整改期限延期至2014年8月18日。
特此申請,請予以批準。
關鍵詞:電鍍 清潔生產 源頭消減
中圖分類號:TQ153 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)12(c)-0214-01
1 深圳電鍍行業概況
電鍍是指通過化學或電化學作用在金屬(或非金屬)制件表面形成另一種金屬膜層,因而改變制件表面屬性的一種加工工藝。但實際中,也有電鍍廠承接陽極氧化、磷化、化學拋光等多種表面處理加工業務,實際工作中并未嚴格區分企業類別,往往同時參考電鍍或者表面處理行業的相關標準。
深圳市基礎工業電子、輕工行業需要大量的電鍍企業提供配套加工,經過十多年的發展,電鍍加工企業呈現點多面廣、規模小,加工能力和污染防治水平參差不齊的特點。電鍍企業根據業務來源,可分為配套電鍍廠、車間,專業電子配件電鍍廠,和綜合性電鍍廠。這三類企業中,前兩類企業由于產品單一,生產流程穩定,開展清潔生產條件和最終實施效果都較好;而綜合性電鍍廠由于產品和生產工藝不穩定,開展清潔生產受限制較多,一些措施實施難度大,效果不佳。
下面以清潔生產分析途徑,歸納為五個方面做介紹。
2 原輔材料和能源
深圳電鍍行業基本淘汰了高污染生產工藝,原輔材料方面改進余地不大,現有措施主要為增加清潔能源使用,提高能源利用率。
小型電鍍加工廠以電為主要能源,少數較大規模加工廠使用燃油鍋爐為加熱能源。在開通管道天然氣的地區,也都逐漸改造使用天然氣。
深圳位于亞熱帶地區,光熱條件豐富,有電鍍企業根據自身特點使用太陽能輔助加熱的案例。該廠生產線上對除油槽、鍍鎳槽的加溫使用電加熱方式,槽液溫度在50度左右,而板式太陽能集熱器能提供熱水溫度約65~75度,企業自建換熱設備,在鍍槽和管道外敷設保溫層,將循環過濾的槽液預熱后回流到鍍槽,只在溫度較低時開啟電加熱,根據企業使用記錄,全年可利用太陽能大約9個月,年節電量約23萬度。由于太陽能密度較低,該方案僅適合有場地,槽液溫度低的小型電鍍企業。
電鍍企業用電量大,使用電感性負載多,供電部門都要求安裝無功功率補償裝置,但無功功率集中補償只減少了供電部門的傳輸功率。企業要減少自身電能損耗,應采用集中補償與就地分散補償相結合的辦法,即在用電負荷車間配置一套無功功率“就地補償”裝置。降低自身低壓線路的傳輸功率,降低了低壓線路損耗,同時改善低壓線路的供電質量。
在電鍍廠加熱、烘干設施中,熱泵應用能有效節約電能。熱泵是一種能量轉移裝置。具體來說就是以消耗部分能源為代價,從低位熱源中吸取熱量,然后將消耗的能源與吸取的熱量一起傳遞給高位熱源,實現加熱的目的,這種工作方式比現有單純使用電能、燃油加熱要節約,熱泵系統能效比能達到3.5以上,節電效果一般約70%。
熱泵應用較多,而且節能效果明顯,由于可以直接加熱,有效能源利用效率也比常規燃油燃氣鍋爐高,綜合使用成本也有優勢。
3 技術工藝及過程控制
電鍍企業多使用成熟工藝,且受委托加工要求限制,工藝難以調整,這方面改進主要是一些減少水耗、帶出液等控制措施。如設置回收槽,增加停留時間,設置導流板,改進掛具設計,采用噴淋清洗等。但具體應用中仍存在問題,比如增加停留時間,鍍件在空氣中暴露時間過長,可能造成氧化,形成水漬等問題;對外承接加工的電鍍廠無固定產品,對于批量較少產品很難購置新設計的掛具;產品表面不規則,噴淋清洗節水效果不好。
應用較多的成熟控制技術,主要為一些減少清洗水產生措施,如將產品最終清洗廢水回用到要求不高的清洗環節上;將后段清洗廢水用于工序前清洗,當然這種方法僅適用于清洗廢水污染物濃度不高的企業;對于些間歇生產企業,清洗用水采用傳感器控制就很有必要了。
某五金電鍍廠滾鍍車間,鍍后清洗用水量較大。分析原因,每批產品清洗間隔時間較長,水閥一直處于打開狀態,雖然車間有要求,清洗后應及時關閉或減小水閥,但員工實際操作中難以執行。車間改用探頭和電磁閥控制用水,同等條件下比改造前節水約20噸/天。改造費用2.1萬元,改造后節水和節省的廢水處理費用估算約4.5萬/年。
4 產品及設備
電鍍設備里高頻開關電源普及程度較高,由于其整流效率高,可靠性高,除部分企業對電源性能有特殊要求,多數企業都在逐步更替現有可控硅整流電源。
廢水中金屬回收常見的措施是樹脂吸附法,即廢水通過離子交換樹脂,金屬離子被吸附在樹脂上,吸附飽和后,再使用酸/堿對樹脂再生,通過洗脫液回收金屬,樹脂再生后重復投入使用。還有一種置換法回收裝置,利用鋅的金屬活性高,可在溶液中置換出金屬活性較低的金、銀的原理,該方法消耗金屬鋅,只適合回收價值高的貴金屬。
5 管理及員工
開展清潔生產離不開管理和員工教育,加強管理和提高員工參與清潔生產積極性,對清潔生產方案實施效果有至關重要的影響。
比如多數企業都在鍍槽邊設置有回收槽,但回收槽發揮效益完全靠人工操作完成。對于手動操作生產線,工人在疏于監管時,可選擇不過回收槽,而將產品直接移動到清洗水槽中。即便是自動生產線,回收槽液的補充、使用都需要員工手動完成。管理措施和員工激勵制度,可增加員工節約意識,減少生產過程中的浪費。
6 廢棄物
電鍍所使用槽液經過長時間使用后,由于雜質積累必須定期更換,這部分廢液含污染物濃度高,一般作為危險廢物或排放到廢水處理站處理。清潔生產方案通常是加強槽液維護,增加槽液使用周期以減少廢液產生量。另一個途徑是將廢棄物再次利用:某電鍍企業需定期更換電解除油槽溶液,開展清潔生產后設置一個儲罐,將換出槽液過濾后添加除油粉暫存,將其用于產品預處理,這樣既減少了廢液排放,也節約了藥劑原料。
電路板制作工序中產生大量低含銅微蝕液,直接排放造成資源浪費,也加重廢水處理的負擔。現有兩種微蝕液回收銅的處理技術,一種是通過冷卻降低硫酸銅溶解度的方法,通過固液分離,回收硫酸銅,經過處理后的微蝕液再補充藥劑重新投入使用;另外一種處理技術是通過電解回收的方式,通過直流電源,將微蝕液中的銅離子還原到電極板上,降低微蝕液中銅離子濃度,將其再返回使用。
7 結論
清潔生產需要企業根據自身生產特點,結合現有條件分析,尋找技術經濟適合的清潔生產方案。清潔生產方案實施要達到預期目的,還需充分發揮員工積極性,綜合應用管理制度和獎勵制度。
參考文獻