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第1篇

【關鍵詞】混凝土；模板；工藝；技術

一、基礎承臺及基礎梁模板

一般地下室為整板基礎，而基礎承臺和梁模都取用240厚磚、M7.5水泥砂漿砌筑，M5水泥砂漿內粉的磚模來砌筑，從而方便施工。

二、柱模板

一般工程的柱子都為截面小于10公分，的矩形斷面，而模板取用18毫米厚度的膠合板，同時，豎向采用50100木方背楞，橫向采用248鋼管背楞，12對拉螺桿加固，直角扣連角并雙扣件。為了提高施工速度和方便是夠，依照設計的要求我們可以把大模板按統一的形式來進行編號。

三、框架梁板模板

根據要求，一般梁模板都取用竹式膠合板大小在10mm-15mm來制作。

快拆模板體系：通常在此體系下，在混凝土強度達到50%的時候，拆除部分模板，余下的仍舊保持固模狀態，支撐樓板，待等混凝土強度達到70%時再完全拆除剩下的模板，同時要注意梁的起拱高度要達標。

所有特殊模板都必須先作單體設計和翻制施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據，模板工程必須符合相關的施工驗收規范，跨度大于6m的梁，按2‰全長跨度在跨中起拱。

四、樓梯模板

1、樓梯工藝流程

樓梯板底模板支設樓梯鋼筋綁扎、水電專業施工并辦理隱檢手續安裝樓梯踏步模板模板預檢澆筑混凝土養護、清理

2、樓梯板底模板支設

樓梯底板模板采用木龍骨、竹膠板加鋼支撐鋼管的支撐體系作為板底模板。在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪兩根通長的100×100方木作為主龍骨，次龍骨50×100方木以垂直于主龍骨的方向均勻布置，次龍骨的間距取200mm，標準層樓梯模板采用鋼定型模板。

3、安裝樓梯踏步模板：

樓梯踏步模板采用鋼板加角鋼制作的定型踏步模板，每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。樓梯踏步模板定位以測量班提供的樓梯位置控制線為依據，校正準確后固定牢固。

4、模板節點

（1）、墻面上下層接茬位置設計：對于外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處的墻體,在澆注墻體混凝土時，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm，支頂板模板前，應先除去10mm浮漿，然后再支設頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土時，在外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻置頂板混凝土標高應高于室內頂板標高20-30mm，以供上一層墻體模板下包，支模前,可在此處邊粘海綿條,能避免漏漿。

（2）保證混凝土墻面平整設計：在保證模板加工質量的前提下,要保證支模的施工質量，相鄰兩塊模板間除螺栓連接外,還使用模板加強槽鋼調整、校平。

（3）、防止內模移位措施：為防止內模整體移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為1500mm左右,長度=墻厚-2mm。要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。

五、模板的現場制作與外加工

1、對制作加工的要求、主要技術參數

（1）、柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板必須進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨采用刨光木方，主龍骨至少單面刨光，翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。

（2）大鋼模板表面平整度控制在1mm以內，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性，并做拋光和除銹處理，重點檢查面板、龍骨和吊環的焊縫牢固性和加工尺寸，模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進入現場后，進行模板支腿及防護架的組裝，并預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。

六、模板拆除

1、模板拆除工藝

拆模板連接器加強背楞角模連接器拆模板拆陽角拆陰角。

正常溫度下，混凝土澆筑后8小時，可松動穿墻拉桿，一般10小時后，可吊走大模板。

2、陰角模拆除

角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，因此難以拆除；需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模進行脫模。

3、對豎向結構，在澆筑混凝土的規定時間后，直到其強度達到規定的要求不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。對于梁平結構方向早已拆模的部位，要達到同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。

4、懸挑構件：其一定要等到混凝土的強度達到規定的拆模強度的情況下，才可以拆模。而在拆除模板的同時要隨之清理施工垃圾保證場地的清潔。

七、模板加工管理

模板加工完畢后，必須經過工程項目經理部技術人員、質檢監理人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板，必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。在模板施工前要對模板進行計算與檢查，看是否滿足施工時所要達到的強度和穩定性的要求；在施工時要注意施工的荷載，因為在模板定型前，其極其容易的的變形，導致澆筑混凝土時出現問題。在梁、板、柱模板的交接處是最為脆弱的位置，所以在施工中要使得牢固，盡量達到在澆筑時不漏漿或少漏漿。

八、模板的存放位置及場地地面的要求

根據施工現場總平面圖,確定模板堆放區、配件堆放區、及模板周轉用地等。大模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固，傾斜度要符合≤75°自穩角的要求，然后及時進行板面清理工作，對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區的鋼管架內。

結束語：

模板質量的好壞直接關系到混凝土工程的整體質量，因此必須對模板加工質量和模板施工進行監控，保證大模板多次使用后不發生變形是技術難點之一，其次為保證大模板接縫處不發生明顯錯臺，只有采用科學規范的模板施工方案，既可以增加模板周轉率，又能提高施工效率，因此做好模板施工工作十分必要。

參考文獻

[1]王鳳鳴.模板重要安裝節點設計[J].建筑文化，2010.02.

第2篇

【關鍵詞】：建筑工程，模板工程，力學計算，施工方案

中圖分類號：TU97文獻標識碼： A 文章編號：

1 引言

隨著社會發展的要求，建筑工程建設的速度和規模越來越大，如何通過有效的施工保證工程質量，對于社會發展具有重要的意義。無論建筑規模多小的工程，在建設過程中都是一個復雜的系統，包含了多個環節和步驟，而模板施工就是其中非常重要的組成部分。在建筑工程，特別是高層樓房式建筑工程中，模板對于保證結構的穩定性意義重大。當前建筑工程一般都是混凝土澆筑工程，建筑結構的成型就是依賴于模板完成的。在實際的工程建設中，模板工程本身就包含很多類型，例如梁模板工程、柱模板工程等，不同的模板工程類型無論是施工的步驟還是施工的要求也都不同。本文將對建筑工程中各種模板工程的施工步驟以及施工要求進行分析，同時對模板的受力計算問題展開討論，通過文章的分析對實際的建筑模板工程帶來參考。

2 建筑工程各類模板工程施工

在實際的建筑工程中，模板工程根據施工的部位可以進行詳細分類，在大型建筑工程中，模板工程包含梁模板、柱模板、樓板模板以及強模板四種，其施工流程以及施工要求如下分析。

2.1 梁模板工程施工

梁結構是整體樓房結構的框架基礎，其模板工程施工重要性很強。其施工流程一般較為固定，包括以下過程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設 支柱頭模板鋪設底模板 拉線找平封側模預檢。在施工過程中其軸線及標高的控制線非常嚴格，一般都是按照主控制線為標準進行施工。梁模板的支撐結構非常重要，一般采用扣件式滿堂鋼管腳手架進行支撐，立桿的縱橫向間距按照施工要求進行控制，立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿與樓地面根據兩高進行控制。立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）一般不大于1500mm，立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。

2.2 柱模板施工

相比其他結構模板，柱模板工程施工較為簡單，其施工流程為：安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補。在柱模板施工中需要注意，安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

2.3 樓板模板施工

樓板模板工程在樓房建筑工程中非常重要，其施工流程非常簡單：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢，圖1為樓板模板安裝施工圖紙。其中，支架的搭設要與梁模板搭設以及設置相同。鋪模板可從一側開始鋪，膠合板模板用鐵釘固定在木方上，模板接縫處用膠帶紙或海綿膠條貼住，拼縫嚴密，不漏漿。模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正。標高校完后，支柱之間應加水平拉桿，并應經常檢查，保證完整牢固。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。

圖1 樓板模板工程施工圖

2.4 墻體模板施工

墻體模板工程是模板工程的第四類，是對建筑中墻體施工的基礎，其施工順序為：支模前的檢查支側模鋼筋綁扎安裝對拉螺栓支另一側模正模板位置緊固對拉止水螺栓支撐固定全面檢查。墻體模板支設前須對墻內雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。

墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內外禁止聯通。但應注意不能燒斷墻體主筋。模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側模板就位調整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。當全部螺栓穿過通并固定后，通過斜撐校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好標高后，再一起進行均勻、適度的緊固。

3 混凝土澆筑及模板拆除

模板工程安裝完成之后，還需要進行混凝土的澆筑以及模板拆除兩個過程，整體模板工程才算一個完整的整體。

3.1 混凝土澆筑

模板體系經建設、監理、施工三方驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。在混凝土澆筑過程中，需要注意幾個方面：混凝土澆筑方案，澆筑時應沿縱向由中間向兩端推進，先澆柱子，再澆梁，最后澆筑板；澆筑混凝土時，設專人在施工范圍外觀察架子是否有異常，澆筑砼時在施工范圍外設水準儀對模板支架進行觀測。發現問題立即停止澆筑，迅速撤離施工人員，組織加固處理。

3.2 模板拆除

混凝土工程達到施工要求之后，需要進行模板拆除，其拆模原則為：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板最后拆梁底模板。并且，柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。

模板拆除的順序和方法應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。

4 建筑工程模板的力學計算

建筑工程模板在施工過程中需要進行嚴格的計算，從而對模板的安全性進行分析。模板結構的力學計算主要包括三個方面的內容，即抗彎強度計算，抗剪強度計算以及撓度計算。

（1）抗彎強度計算

在模板工程中，由于混凝土澆筑等問題，模板會發生側向的彎曲，從而導致模板失穩被破壞，其計算公式為：

f = M / W < [f]

其中，f表示 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M表示面板的最大彎距(N﹒mm)；W表示面板的凈截面抵抗矩(mm3)；[f] 表示面板的抗彎強度設計值，在實際工程中為確定值(N/mm2)。

只有當面板的抗彎強度驗算 f < [f]時才能滿足模板工程的抗彎要求。

（2）抗剪強度計算

在建筑混凝土工程中，由于剪力破壞而造成的工程問題很多，因此，模板的抗剪強度計算也非常重要，求計算公式為：

T = 3Q/2bh < [T]

其中，T模板抗剪強度 (N/mm2)；Q表示模板中最大剪力（kN）；b、h 分別表示模板的長寬(mm)；[T]表示模板截面抗剪強度設計值(N/mm2)。

同樣，只有面板中的抗剪強度小于設計值，才能達到施工要求。

（3）撓度計算

除了抗彎和抗剪要求之外，面板的彎曲程度，即撓度，同樣有施工要求，其計算公式為

v = 0.677ql4 / 100EI < [v]

其中，v 表示模板撓度(mm)；q模板所受載荷 (N)；l表示模板的長度(mm)；E、I分別表示模板的彈性模量以及慣性矩；[v]表示模板變撓度的設計值。

在模板工程中，只有三個參數都滿足設計要求，才能進行施工，保證施工的安全。

參考文獻

[1] 彭湘. 建筑工程中模板施工技術與質量控制探討[J]. 中外建筑，2010,6

[2] 張全勝，吳辛元，滕斌. 關于建筑施工模板工程論證標準的探討[J]. 建筑安全，2010,12

第3篇

關鍵詞：模板工程；施工方案；模板計算；模板材料

隨著建設工程的建筑技術的發展，社會法律制度健全，人文精神重視，施工安全事故也越來越受到社會及國家相關部門的重視，重大傷亡事故其中之一是模板支撐體系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不細致且沒有結合項目實際特點，沒有對施工方案有著深刻的認識。模板工程實際施工模板承載力差，穩定性差，模板支撐系統失穩，導致模板坍塌。不能滿足科學、合理、正確的施工方案在實際執行中能杜絕安全隱患，提高施工質量。因此在建設工程的施工項目管理過程中，施工方案結合質量、安全、工期、建筑結構特點及當地的地理環境特點和技術經濟指標等方面經過全面分析，比較后做出科學、合理的施工方案，按照工程項目施工先后順序、施工方法、人員組織、施工機械設備，通過有組織的、有計劃的科學管理的項目管理，質量及安全各項檢查制度，工程項目的施工質量、安全預期實現既定要求。在項目施工管理中科學的、合理的施工方案是施工過程中重要舉措，是項目管理的指南針，也是項目管理的核心內容。無形中提高了項目的經濟效益。

1編制施工方案

了解具體工程情況后，依照工程設計文件要求、工程結構構造、地理環境要求，編制建筑工程模板施工方案。主要內容分為編制依據，工程概況，危險源識別與控制，方案選擇，施工準備，模板制作，模板安裝，模板拆除，模板施工質量、技術措施，安全、環保文明施工措施，梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求，柱模板計算書，梁模板(扣件鋼管架)計算書，板模板(扣件鋼管高架)計算書，這樣內容比較全面，反映各個節點詳細，具體施工時交底全面，針對性強。模板工程施工方案的主要原則有：實用性、安全性和經濟性。其中安全性的要求是：要具有足夠的強度、剛度和穩定性，保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全，保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后，首先項目技術負責人、項目經理審查，然后報送施工企業技術負責人審批，施工企業后蓋章，再報送項目部總監理工程師審批，方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中，施工技術負責人組織工人技術交底，熟悉圖紙，施工管理人員嚴格按照模板工程規行業范要求控制程序施工。在施工前，技術準備對模板一般質量通病要有預防措施，確保模板工程的安裝質量，確保安全施工。施工管理人員對作業者技術交底，書面簽字存檔。模板安裝完成后，進入下道施工工序前，項目技術負責人對模板施工質量進行“三檢”制度，然后向監理單位相關人申請質量檢查驗收，檢查支撐系統穩定性，承載力要求，模板質量是否符合相關標準，模板支撐體系是否安全，驗收合格后，可進行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設強制性標準，施工管理人員嚴格按施工方案中相關要求澆注混凝土。混凝土澆注過程中，施工單位及監理單位派專人對模板支撐系統的荷載及變形進行檢查、監控，發現異常立即停止施工。施工方案中制定嚴格的模板安裝與拆除相關要求，在實際施工中責任相關方都要加強管理，不能簡單的、偷工減料模板安裝，或者加快施工進度，搶工期過早的模板拆除。對于高大模板工程，行業規范都明確的搭設、安裝、拆除要求。搭設高度；搭設跨度；施工總荷載；集中線荷載及以上的“超過一定規模的危險性較大的分部分項工程”，超過規范要求都需要專家論證，按論證后的高大模板方案施工，施工單位應加強對高大模板質量安、全管理，高大模板工程施工專門列入安全事故應急預案，加強管理與監控，監理單位及建設單位也要加強對高大模板工程施工的質量與安全管理。防止模板支撐系統失穩坍塌。發生模板工程安全事故時，施工單位立即啟動應急預案，減少最少事故損失，事后及時總結事故教訓。

2模板材料發展趨勢

建筑技術發展越來越先進，提升建筑施工綠色文明形象，節約能源，科技創新，新型實用，性價優異的新型材料在施工中應用越來越廣泛，模板工程中模板材料種類越來越多。模板材料種類目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類別包括：模板專項施工方案、高大支模專項施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等，模板材料種類不同，材料自身承載力要求，力學性能都要符合設計要求。木模板在施工中材料能源浪費多，而且木模板周轉后期砼成型觀感差，施工成本高，逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼，砼成型好，觀感好，砼表面光滑，不需要抹灰工序，直接在砼墻體表面批膩子，降低施工成本。新型材料模板支撐體系簡單可靠，安裝及拆除安全簡單，是模板工程發展的新趨勢。

3結束語

制定科學的施工方案，目的是保障工程施工質量、降低工程施工成本、確保施工安全，工程達到預期效果。在施工項目管理中，模板工程結合質量、安全、工期和技術經濟指標等綜合考慮，才能制定正確的施工方案，按照施工順序、時間節點、材料周轉周期和施工順序合理的搭接，合理的勞動力配置，通過科學管理，嚴格的質量、安全管理，各層各管理部門的各種檢查制度，就能保障施工質量，杜絕質量事故及安全隱患，減少工程不必要的損失，使工程建設能夠達到預期目的。制定合理的、科學的施工方案，是建設工程項目施工質量、安全管理的總的方向綱領，是工程項目施工管理者手中的武器，施工方案為施工中質量、安全保駕護航，保障人民生命財產安全，提高建筑公司及社會經濟效益。

作者:陳瑞福 單位:中城建第六工程局集團有限公司

參考文獻：

[1]建筑結構荷載規范[S].GB50009-2001.

[2]木結構設計規范[S].GB50206-2002.

[3]鋼結構設計規范[S].GB50017-2003.

[4]混凝土結構設計規范[S].GB50010-2002.

[5]建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程[S].JGJ130-2001.

[6]混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].GB50204-2002.