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第1篇

元壩氣田17億立方米/年滾動建產工程地面集輸工程隧道三標建設地點位于四川省蒼溪縣境內。第三標段共有兩條隧道：牛包山隧道和天坪梁隧道。牛包山隧道穿越地段的微地貌特征為緩坡、陡坡、陡崖、山脊、沖溝等。區內為單斜地層，其巖層產狀為236°∠3°，地下水主要由南向北徑流，巖體的風化裂隙及構造裂隙為地下水的主要貯存和富集空間。該隧道隧址區域內無大的地表水匯集區和流通區，只在隧道的進出洞口和洞身段發育多條小沖溝，入洞口沖溝內有地表水，水量較大，常年有水。天坪梁隧道隧址區內為單斜地層，其巖層產狀為240～250°∠3～6°，地下水由西南向東北徑流，其含水巖層為砂巖層，風化裂隙及基巖裂隙為地下水的主要貯存和富集空間。該隧道隧址區域地表水系主要為進洞口側有一沖溝，進洞口側沖溝內水流較小，由于沖溝上游有堰塘攔截，沖溝內水流在暴雨季節，洪水水位較小。

二隧道工程

防排水施工技術的施工準備在進行隧道工程防排水施工前，施工單位首先要做好施工準備工作，只有這樣才能為施工的順利進行提供保障，才能確保隧道工程的施工質量。在施工前，施工單位要安排測量人員深入施工現場，對各個樁位進行測量，確保各個樁位能滿足施工需求，同時測量人員要根據施工現場的實際情況，設置好水準點和導線網，并對隧道進行測量、復測，確認無誤后，進行二次襯砌放樣。采購人員需要根據隧道防排水施工設計要求，購買合理的施工材料，采購人員在選購施工材料時，要對市場進行充分的調查，選擇質量優越、價格便宜的施工材料。施工材料在進入施工現場前，施工單位要安排專門的質檢人員對施工材料的質量進行檢查，如果發現施工材料質量不合格，要及時將施工材料退回，重新選購，嚴禁質量不合格的施工材料進入施工現場。在正式施工前，施工單位還要對施工人員進行技術培訓和安全培訓，從而有效地提高施工人員的技術水平和安全意識，確保施工人員能嚴格的按照相關規范進行操作，只有這樣才能為隧道工程的施工質量提供保障。在施工前，施工人員還要組織施工人員對施工使用的各種機械設備進行檢查，確保施工機械設備能安全穩定的運行，從而為隧道工程施工的順利進行提供保障。

三防排水施工技術的應用

1測量放樣

在進行測量放樣時，測量放樣人員要利用全站儀將隧道的中心線準確的測量出來，然后沿著隧道中心線向兩側散開放樣，在本工程中，每隔5m為一個放樣點，水平方向放樣結束后，測量放樣人員要將縱向排水管道的中心線測量出來，然后每隔10m設置一個放樣點，最后利用全站儀將排水管道底部的設計標高測量出來。測量人員還要將矮邊墻的邊線測量出來，每隔5m設置一個放樣點，并將矮邊墻的頂標高測量出來。

2進入隧道前的防排水處理

在進入隧道施工前，施工單位要對隧道內部的情況進行充分調查，了解隧道隧址區地表水、地下水的情況，并對地表水的補給方式進行分析，根據實際情況，制定相應的地表防排水工作，從而為隧道施工提供方便。在本次隧道工程施工中，施工單位采用漿砌片石截水溝、排水溝將隧址區地表水排入隧道地表外側，并將其引入隧址區原排水系統中，從而有效地防止地表水滲漏對隧道工程施工造成影響。

3安裝排水管

在本工程中，施工單位在安裝排水管時，對于環向排水管的安裝，施工單位首先沿著隧道內部，每隔1m設置一個混凝土懸掛錨釘，然后利用鐵絲將排水管道固定在混凝土懸掛錨釘上，在施工過程中，施工人員要特別注意，錨釘需要牢固的地錨在混凝土表面，從而避免彈簧管墜落對隧道中的行人帶來危害。彈簧管的端頭需要預留出10cm，從而為彈簧管和縱向排水管的交接提供保障。在安裝縱向排水管時，其安裝工序與環向排水管的安裝工序大致相同，施工人員首先要沿著隧道坡度，每隔1m設置一個混凝土懸掛錨釘，利用鐵絲將排水管道固定在混凝土懸掛錨釘上，最后施工人員要縱向排水管道和環向排水管道交接處割破，將環向排水管道、縱向排水管道、橫向排水管道連接好，最后對管道的接頭進行密封處理，避免管道接頭處發生漏水現象。

4防水板的安裝

在進行防水板安裝前，施工人員要對隧道初期施工的支護情況進行認真的檢查，并對巖面的欠挖進行處理，避免襯砌臺車進入施工現場后，因沒有處理巖面欠挖，從而對隧道工程防排水施工進度造成影響。施工人員還要鑿除凸出的巖石噴射混凝土，割掉凸出的鋼筋頭和錨桿，同時在鋪設防水板前，施工人員要先將防水板拼好，然后利用裝載機將防水板放在架子上。在安裝塑料防水板時，施工單位可以采用無釘法，按照順序逐環安裝；在安裝復合放水板時，施工人員首先要將錨釘釘入混凝土中，然后沿著縱向拉鐵絲，從而對防水板進行保護。施工人員在安裝復合防水板時，要從側面開始，從上到下依次鋪設，同時施工人員要在鋪設過程，將吊帶系在鐵絲上。

四結語

第2篇

給排水系統的施工中，其施工技術管理存在的問題可分為三個方面，一是給排水管道安裝過程中存在的問題，二是建筑物的二次裝修對給排水系統使用性能造成的影響，三是給排水暗裝管道的施工問題。下面將分別對其展開探討。

(1)給排水管道的安裝:給排水管道作為給排水系統的重要架構，其安裝質量的好壞直接影響著系統的功能發揮。給排水施工過程中較易出現管道被雜物阻塞的現象，在進行管道清洗時，如果這些雜物沒有被全部清除，雜物就會形成積累，進而給管道的暢通性造成嚴重的影響。管道阻塞會減小管道的水流量，水壓出現不足而造成供水的不穩定。另外，安裝管道時往往還會出現違規安裝連接件的問題，建筑給排水施工應結合工程的實際按照相關規范安裝連接件，然而實際操作卻是安裝工人往往是按照其工作習慣來施工，使得連接效果達不到相關要求，給系統后期的維護增加了工作難度，不便于進行零件的更換。如果在工程后期預留孔洞處理不當極有可能會出現孔洞滲水，防水層出現滲漏的問題，而使得建筑物出現大面積的表面脫落現象，給人們的生活造成一定的影響。

(2)暗裝管道的施工:在安裝暗裝管道時，管道接口沒有得到保護，水泥砂漿沒有經過密實處理，將會極大的增加系統維修工作的難度。另外，在鋪設吊頂和管道井的暗裝管道時，施工人員對施工的把握不夠全面規范，而使得安裝管線的布局存在問題，預留尺寸滿足不了暗裝管道的施工時，都會造成給排水系統的施工難以順利展開。

(3)建筑物二次裝修:通常來說，住戶對建筑物進行裝修和修改，在這個過程中，很容易出現排水管道被隨意更改的問題，而給給排水系統的正常運行造成一定的影響，嚴重的甚至會造成給排水管道的滲漏問題，影響了建筑物中其他住戶的日常生活。另外，在進行房屋裝修時，衛生用具的給排水管道沒有設置存水彎，管道的布置不合理，會造成衛生間彌漫著臭氣，給用戶的生活造成了嚴重的影響。此外，裝修時沒有合理有效的控制給排水管道，也會造成管道被異物阻塞，給排水系統的正常使用受到一定程度的影響。

2建筑給排水系統的施工技術管理

(1)施工前期準備:施工的前期準備工作是給排水施工順利進行的必要條件，對于提高工程效益、改進施工效果都有著重要的影響。為此，施工單位應全面分析給排水系統的施工環境，做好施工的準備工作，改善施工圖紙中的不足之處，合理的劃分施工任務，確保工程的施工效力。切實落實系統的施工安全，仔細審核校驗施工材料的規格、質量、類型，對施工材料進行嚴格的控制。加強施工工序的監督和管理，全面把握工程的施工質量，盡可能的避免施工中的質量和安全問題，為給排水系統的施工環節奠定扎實的基礎。

(2)管線布置的具體要求:首先應在施工環境的上部進行通風管道、保溫管道、熱水管道的布置，一般施工環境的下部進行液體管道、不保溫管道、冷水管道的鋪設;其次，在給排水施工中，主干管道應在施工的前方進行布置，在主干管道的后方布置分支管道，大口徑管道應在施工前方，小口徑管道在大口徑的后方，無壓力管道在施工前方，有壓力管道在無壓力的后方;另外，施工中，施工人員應在全面了解和掌握管道布置準則的前提下，嚴格按照布置要求進行施工，以確保管道布置符合設計要求。

(3)施工中的管理:在敷設給排水管道時，施工人員應全面分析施工管道，確保管道沒有出現問題，在建筑內部設置檢查口，確保施工過程中存在的雜質可以通過檢查口順利的清除，合理設置給排水立管，降低給排水管道的噪音污染，確保工程的施工效益。值得注意的是，有些建筑物的給排水立管需在管井中鋪設，該種情況下，施工人員應充分分析立管檢查口，相應的檢修門的設置也是十分必要的，以確保檢查口的正常作用。對于高標準的建筑物其要求在盥洗室或是廚房進行立管的設置，其能夠有效的改善二次裝修給給排水系統造成的影響，避免施工問題的出現。

(4)施工質量的控制:首先是對給排水支架的施工管理，在進行支架的施工時，應確保固定用支架緊密的銜接著管道，確保支架穩定、牢固的固定著管道;在檢查滑動支架時，應確保滑動支架有很好的靈活性，保證滑托和滑槽保持在3－5毫米的空隙距離，施工現場還應合理設置熱伸長吊件，有效的控制施工現場，處理熱伸長吊件的方式應選擇吊桿的熱膨脹方式;在架設管道時，應確保吊架的固定位置在有效的建筑結構部位，以免建筑安全受到建筑結構的嚴重影響，在支架施工過程中還應注意的是對于金屬材質的支架最好加設一層非金屬套管在其外面。其次是給排水管道的質量控制，在進行管道施工時，應充分檢查給排水系統的施工環境，分析支架和管道地溝，查看準備工作是否充足，檢查設備有無損壞問題，及時處理設備存在的問題。在安裝給排水管道時應及時處理停滯問題，關閉敞開管口，在連接管道的過程中，操作管道接口時應嚴格按照相關規范進行，避免大力對接管道，使空隙出現嚴重的偏差，合理控制引入管的距離，確保引入管的施工質量。

3結語

第3篇

1.1管道間距的確定

為保證管道與管道之間不互相影響和便于對管路、閥門、連接處的日常檢查和維護，一般應使不同管道間保持一定的間距，但由于室內空間有限，因此管道間距并非越大越好，而要綜合考慮兩個方面的因素，綜合確定。一般來說，干管、法蘭、閥門、保溫材料外沿距離墻壁或其他構件的靜距離應在100mm以上，對并排的管路上最突出部位之間的間距宜大于100mm。

1.2管路避讓原則

管路之間的避讓體現管路安裝的優先級，一般來說小口徑的管路要避讓大口徑管路，支線管路要避讓主干管，有壓力管路要避讓無壓力管路，常溫管路要避讓有溫度要求的管路。除此之外，各類管路的暗埋應當在設計時全面考慮，盡量避開臥室、廚房等，而應設置在洗手間樓板、陽臺等處，既可降低漏水帶來的風險，又易于安裝維護，節約材料。

2給排水管道的安裝技術要點

2.1給水管道的安裝技術

（1）給水管道安裝之前應當按照管道安裝設計圖紙和規范的要求，對管道支架的位置、支架間距、地溝等進行復測，以保證管道在安裝之后的位置、角度等符合質量標準的要求，給安裝工序提供基礎。

（2）管道的設計還要滿足放空等操作的實際情況，為給水管道系統的運行和后期維護提供便利。例如對于法蘭的焊縫以及管與管的連接處的位置設置不應緊貼墻面、樓板或設置在其他較隱蔽處，應當設置在便于日后檢查和故障維修處。

（3）在安裝管道過程中，不可避免的會出現工作間斷，此時應當按照技術規范的要求及時封閉敞開的管口，避免其暴露在外界環境中造成污染。

（4）在管路連接時，常見接口處存在一定的不同心、錯口等現象，此時應當根據設計文件的要求進行修正，嚴禁采用加熱法擴管以及加偏墊的方式進行連接。

（5）隨著科技的發展，在給水管路中，目前通常使用重量更輕、可塑性更強、耐水壓、耐腐蝕性更好的PP-R管、PB管等來替代傳統的金屬管道，在對PP-R管、PB管的安裝時可采用的連接方法有熱熔法和螺紋連接法等，其中熱熔法連接較為安全可靠，而螺紋連接較為方便，實際工作中可根據設計要求進行選擇。以熱熔法為例，在管路連接之前首先要清除管道內外壁表面的灰塵和油污，將要連接的管道端部插入到加熱套管內一定深度，注意插入過程中不能旋轉管道，以免給相連接處帶來額外的應力，將插好的管道和套管一并平移到加熱頭上加熱，用設計溫度加熱到預定時間后迅速將其取下，避免加熱過度造成管壁變薄或者管路變形等，同時迅速均勻用力，并無旋轉地將管子插入到設計深度，檢查是否對接準確，如有誤差則可在規定時間內進行校正，但校正過程中不可對管道和套管進行旋轉，保持足夠的冷卻時間，以使管子之間連接牢固。

（6）在管道安裝完成后需要對其進行全面的檢查，避免出現錯接現象，同時檢查閥門、連接處是否牢固，然后臨時拆除不適合打壓試驗的零件，換裝臨時短管，從給水管網最低處進行灌水，對系統繼續擰打壓試水試驗，在高出放氣，看是否有運行不通暢或滲漏之處，如有則進行記錄后及時排水后采取切實有效的措施消除質量缺陷，當達到運行通暢、無滲漏后做好相關記錄，辦理隱蔽驗收。

2.2排水管道的安裝技術

對于排水管道的安裝來說，在技術上很多與給水管道是想通的，然而由于排水系統管路材質以及系統運行等使其也具有一些自身的特點。

（1）當前最常用的排水管道是PVC-U材質管，具有施工方面、使用壽命長等優點。

（2）為保障排水管道的安全運行，一般排水塑料管必須按照設計要求安裝伸縮節，對于伸縮節的間距要根據設計文件的要求進行設置，如涉及無要求時，則一般伸縮節的間距不能大于4m。

（3）排水通氣管要與其他通風口、煙氣管道相區分，不可共用一個排氣口。

（4）水平方向的管道安裝之前要核對安裝位置，并保證其坡度滿足設計文件和相關規范的要求。

（5）為便于日常維護，排水管道的立管要在每層均設置檢查口，檢查口的中心高度距操作地面為1m，允許偏差±20mm，檢查口的朝向應便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應安裝檢查門。

（6）對于管道穿墻處和穿樓板處應設置鋼制套管，廚房衛生間等處的套管與墻、板套管和管道之間設置彈性防水材料，并對有防火要求處增設防火圈。

（7）排水管道安裝后應對排水主干管和水平干管做通球試驗，要求通球球徑至少達到管徑的三分之二，通球率必須達到百分之百，如存在不符合標準的應當進行檢查和返修。

3結束語