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第1篇

（1）小徑管的設計需要根據AutoCAD2008軟件設計輔助系統進行設計開發，保證小徑管能夠按照事先設定的標準和原則進行設計。在設計好小徑管配置之后，針對電場機務系統的情況，對小徑管進行布置和工藝方面的統一，在小徑管施工之前確定好設計圖紙，使得在小徑管配置和生產過程中有標準可依，并且通過事先設定可以在現場對施工進行指導和監督，保證小徑管配置和設計的統一和整齊。

（2）在進行小徑管的布置和施工的過程中，施工人員應該充分考慮到小徑管自身的熱膨脹特性，對安裝的位置和布局進行調整，使得其能夠在各種情況下適應受力的變化。在布置管道時，對介質溫度較高的管子合理設計膨脹彎來消除熱膨脹。任何小徑管的支吊架嚴禁生根于有熱位移或機組運行中可能產生強烈振動的系統和設備上。

（3）對于小徑管按照其溫度和管徑進行區分，確保小徑管的布置合理性。

（4）將小徑管的部件和材料進行統一的調配和管理，用于對材料進行跟蹤。

（5）在小徑管的生產車間中，對小徑管進行提前配置和設計，保證其能不受運輸、氣候、場地變化等因素的影響。

（6）對小徑管的材料進行分析，并進行光譜檢測，確保材料應用的合理性和適應性。

二、施工工藝流程及操作要點

1施工工藝流程

安裝準備（人員、車間、機具、材料、加工配制品）軟件設計圖紙現場安裝支吊架根部配置安裝管道內部清理管道及其部件檢驗管道安裝支吊架管部安裝系統的原理、壓力等級、材質、工藝質量等復檢安裝聯合驗收系統沖洗及嚴密性試驗交給保溫油漆專業整體驗收、試運行資料整理移交。

2操作要點

（1）為了保證現場供應能夠滿足實際需要，技術員要在施工之前對施工過程中需要用到的配件和材料的質量與合格性進行檢驗，確保施工過程的安全穩定。

（2）技術人員在對小徑管進行安裝之前，需要對施工現場進行考察，并同時考慮管道內的系統情況。使得在對小徑管進行安裝時做到方便合理，美觀整齊且不影響管道自由膨脹。對于成排的管束，要保持其間距均勻整齊，同時對管道坡向和坡度進行嚴格掌控，確保設計的安全性和高效性。對于小徑管的閥門布置要做到方便和統一，保證在運行過程中的可操作性和可檢修性。

（3）所有主材、零配件、閥門都按系統認真填寫《用材跟蹤卡》。

（4）技術人員需要對施工現場實際情況進行充分考量，通過三維立體安裝圖來對施工現場的具體操作進行指導。同時對于施工過程中用到的材料的規格、尺寸、型號和材質進行詳細的標注，對于施工過程中用到的一些特殊材料，必要時需要采用光譜對其進行分析。

（5）支吊架安裝中小徑管道支架的材料一般是槽鋼等材料，其加工的方式都是使用機械進行加工，這就導致在進行小徑管道安裝時，需要及時對支吊架進行調整以確保支吊架安裝的準確牢固，從而保證支吊架的平整和牢固，并且保證支吊架與小徑管進行很好的連接。在安裝支吊架的時候，需要將支吊架在同一軸線上保持高度一致，并且長度也要保持一致。對于支吊架的端口要保持平整和光滑，不能出現毛刺等現象。支吊架安裝位置、形式均符合設計手冊要求，支吊架邊緣距焊口不小于100mm。全部用無齒鋸切割及機械鉆孔的方法制作支吊架及生根。同時嚴禁支吊架及生根安裝在熱位移較大或運行時晃度較大的管道上，如抽汽、輔助蒸汽及高低加疏水管道等。支吊架的安裝過程中，除了支吊架的根部需要進行焊接之外，其他部位均要采取可拆去的連接方式，以實現對質地及時調整和固定。使得小徑管能夠根據用戶的不同需求進行調整，并且在支吊架的外部需要進行油漆的噴涂，使其外觀協調統一。

（6）對小徑管的內部進行清理后進行安裝。在小徑管道進行安裝時，首先要先對管道內部進行清理，并且針對管道內部的特殊位置使用酸液進行清洗，確保管道內部的清潔。同時對于小徑管的彎曲處，需采用冷彎的方式，將彎曲半徑設定為管道直徑的三到五倍。管道地面組合時，小徑管的切割采用機械切割或手工鋸割，切口端面垂直，毛刺打磨干凈。在管道組合好之后，對管道內部進行清潔工作，確保小徑管道內部不存有雜物和污垢，在對小徑管道進行清潔之后，再開始對小徑管道進行安裝。在安裝小徑管的過程中，需要安裝人員對機務系統管道的運行參數和工藝進行充分的了解，并對安裝過程中所用到的原理和方法進行熟悉了解。嚴禁不按照安裝流程進行私自安裝，不能為了省事省力而采取將不同壓力級別的疏水任意并聯、串聯、轉注或接錯母管的混亂輸送的方式。除此之外，安裝人員還需要對小徑管的材料以及規格進行嚴格的控制，確保安裝過程沒有差錯出現。

（7）設備冷卻、密封用水管道施工中：精心設計、合理施工，使小管安裝不占用施工通道及檢修場地。五、安全措施首先堅持“安全第一，預防為主”實施辦法，按照國家有關法規、條例，結合施工單位的當前狀態和項目特點，工作人員需要根據安全團隊成員的具體特點進行安排，使團隊能夠全面參與網絡安全管理。實施安全生產責任制，明確職責，做好安全生產管理工作。據施工現場情況，按照火災、觸電等安全法規和建筑布局的安全要求，完善各種安全標識。在較高的地方工人應佩戴靈活，袖子、褲子必須扎緊，穿軟底鞋。當工作人員在進行高空作業時，首先需要檢查腳手架，合格后方可使用，安全帶必須連接到堅實可靠的頂部。當使用電動工具時，非專業人士不能私自進行，工作人員必須先檢查漏電保護完好與否，如果漏電保護損壞應立即進行更換，確保施工的安全性。

三、結語

第2篇

合同的簽訂在整個儀表施工過程中至關重要。公司接到任務后組織評審組，評審人員主要由主管領導和各科室各個職能人員組成，在投標、接受合同之前，經營部門必須組織有關科室對已識別的產品要求進行評審。明確客戶和本公司的要求，了解相關的法律法規，技術人員確定技術協議或條款能否反映施工過程質量保證要求，了解公司是否具有滿足其要求的能力，劃定施工范圍等。撬塊項目施工要劃定明確的施工范圍，儀表是否要在制造廠單校(特別是一些設備上自帶的儀表);需要送檢的儀表是否制造廠送檢;由于儀表的端子柜一般都不在撬內施工，因此儀表調試等工作在制造廠無法完成，合同中應明確撬塊發到現場后制造廠是否需要配合調試;還應對撬塊在制造廠是否要做保溫、保冷、耐壓和氣密等工作劃定清楚。

2施工前的技術準備

鑒于儀表工程施工周期短、任務量大且繁瑣、對施工人員的技術要求較高等特殊性，因此進行充分的施工準備及精心的施工組織就尤為重要。

2．1資料準備

合同簽訂完畢，確定施工任務后，由設計單位根據業主的設計要求提供設計文件，一般包括儀表流程圖、規格書、安裝圖、平面圖、管路連接圖(部分提供)等，儀表設備廠家根據規格書提供儀表安裝手冊或者說明書，為下一步工序打好基礎。技術人員在施工之前充分熟悉圖紙，鑒于管路連接圖部分設計不提供，施工單位需了解業主要求后根據現場實際情況合理安排管路走向。

2．2圖紙會審

首先施工技術人員拿到設計圖紙后，要進行自審。再一個是設計圖紙會審，參加人員主要由設計單位、監理單位(可選)、施工單位及具體施工各專業技術人員，查看設計文件是否符合自動化儀表施工規范，是否能滿足工藝等其他專業的要求，資料、材料的缺少情況等，發現問題和設計及時溝通，把問題消滅在準備階段，減少變更工作量，并做好圖紙會審記錄。

2．3施工方案的編制

施工方案的好壞直接關系到儀表施工人員的具體施工，和施工質量緊密相連。施工方案中主要包含工程概況、施工程序及施工方法、質量保證措施、HSE管理、施工勞動力計劃、施工設備、機具、工裝、計量器具、手段用料等計劃和施工進度計劃。

2．4技術交底

技術交底施工前由技術人員對施工班組進行現場施工技術交底，交清工程內容、工作量、施工方案中的主要內容、關鍵技術、特殊工藝施工要求、安全措施、質量標準、工程交接要求及施工中注意事項等要求，當今科技發展迅速，新型儀表設備層出不窮，可以通過交底使施工人員迅速了解掌握關鍵技術。

3材料驗收

材料到貨后要由采購部門組織，由業主單位、監理(可選)、施工單位技術、質檢、供應組成驗收小組，對儀表材料進行聯合檢查。儀表是精密儀器，極易容易損壞，因此材料到貨后一定要仔細核對，檢查儀表設備的規格型號、外觀、數量、材質是否與設計參數一致，隨機資料是否齊全;取源部件設計文件和實際到貨是否能相符，取源部件材質能否滿足被測介質和工藝參數要求;根據圖紙檢查型鋼、管材、電纜、接地線、緊固件和墊片等是否符合設計要求滿足現場施工。如出現損壞不能正常使用的儀表，交給采購部門盡快聯系更換，針對出現的問題填寫驗收記錄，給出結論后小組各成員簽字確認，限期解決以免影響工期。

4儀表施工

4．1單校

儀表的單校可以提早發現設備存在問題，可以解決的在制造廠里解決，解決不了的及時聯系采購部門更換，已免運輸到現場以后才發現問題，影響整個施工周期。儀表單校人員需要具有計量員證。儀表校驗設備要定期送到質量檢測部門檢定，在檢定期限內使用。建立設備發放、領取臺賬，設備維護臺賬。在單校工作開展之前，準備好校驗工具、手段用料等，打印好記錄表格。試驗過程中嚴格按照國家標準的要求進行，記錄和校驗同步進行，對于現場不具備校驗條件的儀表可不做精度校驗，但應對鑒定合格證明的有效性進行校驗。對于單校完成沒有問題的儀表要貼上合格標簽，出具合格證書。做好儀表單體校驗位之后到現場后做儀表回路測試和系統測試打下夯實基礎。

4．2安裝

4．2．1儀表取源部件安裝

取源部件一般隨設備和工藝管道的施工進行安裝，儀表技術員要核對取源部件安裝位置和安裝方式。安裝位置盡量選擇在取樣合適方便的地方，根據介質物態不同選擇不同的安裝方位。安裝完成應隨工藝管道專業一起做耐壓性和密封性試驗。

4．2．2儀表設備安裝

儀表設備單校完成后進行儀表設備安裝，不同的儀表設備安裝位置要求不同，要嚴格按照規范施工，在現場實際不能滿足要求時，可以適當對儀表安裝位置在滿足測量和控制的前提下酌情調整，在保證現場儀表可靠運行的條件下，如果不便于維修，可以增加儀表檢修平臺。儀表安裝在撬塊上之后還要經過長途的運輸，所以在安裝后一定要做好保護工作，把玻璃表頭包裹好，特別是夏季，雨量較大，要做好防水保護。特別是有些不滿足運輸條件，需要拆分的儀表，在安裝的時候就應先為今后拆除工作做好準備。螺紋連接的地方用生料帶纏好防松動，特別是不銹鋼螺栓連接更是要注意這一點。

4．2．3儀表線路安裝

儀表線路一般包括橋架安裝、保護管及其電纜敷設等。橋架施工應采用機械切割的方法，不能使用電焊或者氣焊切割。特殊情況，連接處應用螺栓連接，底部加漏水孔。橋架安裝路線還要避免與工藝管線沖突。保護管安裝要按照先主管后支管的順序進行，保護管之間用螺紋連接，明配保護管應整齊美觀用U型管卡固定，管卡上面的螺母一定要擰緊，避免運輸顛簸脫落。電纜敷設一般遵循先主后支，先遠后近的原則，敷設前編制電纜敷設表，對敷設長度進行實測，減少電纜頭的浪費。電纜敷設不應有中間接頭，敷設完畢進行試驗并在兩頭套好線號管，蓋好蓋板。撬塊如需拆運，儀表拆下來后，把保護管固定牢固，適當可制作固定支架，電纜頭包裹好后固定牢固。

4．2．4儀表管路安裝

儀表管路一般包括測量、氣源及伴熱(可選)等。大多管路施工沒有圖紙，需要根據現場的實際情況，在滿足設計和施工規范的前提下，共同制定管路敷設方案，安裝位置應根據現場實際情況合理安排，應便于操作和維修。在施工過程中管子應用機械切割方法，彎制盡量采用彎管器冷彎，保證彎制后質量，當管子不能連續敷設的時候，可用膠布封口以防雜質進入。需要酸洗和脫脂的管線要進行酸洗和脫脂。盡量保證管路都在撬內，避免伸出撬外，如整體撬不滿足運輸條件需要拆裝的時候，合理安排接線箱位置，盡量減少管路的拆除量。如必須拆運時，拆下來的管線兩頭都要做好標記。儀表管路施工質量對儀表正常運行和設備的安全有著至關重要的作用，因此要嚴把管路的施工質量。

4．3吹掃、氣密和試壓

氣密和耐壓試驗前應切斷與儀表的連接，并將管道吹掃干凈。除了壓力小于0．6MPa的氣體管道外，其他管道一般采用液體試壓，一般選擇清潔水，儀表風管線禁止用水進行管道壓力試驗，應用壓縮空氣或者氮氣進行。儀表管道隨其他管道一起做壓力試驗時，試壓前，打開一次閥和排污閥沖洗管道，然后關閉一次閥，檢查閥芯是否關嚴，再關閉排污閥，打開一次閥。變送器不得帶壓力試驗。氣密和耐壓試驗中如有泄漏現象，關閉一次閥再處理，不得帶壓處理。

5包裝發運

發撬運輸前，要仔細檢查所有緊固件是否松動，螺紋連接處是否牢固，撬裝設備上面所有儀表表頭、儀表接線箱等都需要包裹嚴實，要單獨進行塑料袋套裝并用扎帶扎緊密封(或用膠帶扎緊)。有懸臂結構的儀表箱、撬之間連接的管道等，為防止運輸途中產生振動而發生疲勞損壞，在適當位置需加臨時運輸支撐進行加固，臨時支撐方案需監造單位人員、制造廠人員和運輸人員共同確認。加固材料若使用木方，則木方應經過熏蒸處理，符合出口要求。支撐與設備管道之間應加膠皮等對設備進行保護。精密儀表必要時可拆裝發運，并做風險分析。拆下來的儀表設備需單獨裝箱，裝箱的每一單位零部件均應系有標簽，標簽上應注明箱號、零部件圖號、名稱、規格、數量、材質及所屬裝配圖號等內容。完成布線的儀表，分撬前將線從接線盒上拆下來，將線固定在不易損壞的位置。管線拆下來需固定牢固，不銹鋼管線不能直接放于鋼格柵平臺上，需要包裹后固定平臺上面，管線端部需采用塑料端蓋或盲板進行封堵。所有拆下來的無論是設備、管子、還是其他儀表材料都應做好標記，以便以后到現場時回裝。

6結束語

第3篇

對于撬塊項目中儀表施工主要是:

(1)儀表的單校;

(2)儀表的安裝，也包括現場控制箱的安裝;

(3)儀表線路的安裝;

(4)儀表管路的安裝。

1．1單校

儀表的單校可以提早發現設備存在問題，可以解決的在制造廠里解決，解決不了的及時聯系采購部門更換，已免運輸到現場以后才發現問題，影響整個施工周期。儀表單校人員需要具有計量員證。儀表校驗設備要定期送到質量檢測部門檢定，在檢定期限內使用。建立設備發放、領取臺賬，設備維護臺賬。在單校工作開展之前，準備好校驗工具、手段用料等，打印好記錄表格。試驗過程中嚴格按照國家標準的要求進行，記錄和校驗同步進行，對于現場不具備校驗條件的儀表可不做精度校驗，但應對鑒定合格證明的有效性進行校驗。對于單校完成沒有問題的儀表要貼上合格標簽，出具合格證書。做好儀表單體校驗位之后到現場后做儀表回路測試和系統測試打下夯實基礎。

1．2安裝

1．2．1儀表取源部件安裝取源部件一般隨設備和工藝管道的施工進行安裝，儀表技術員要核對取源部件安裝位置和安裝方式。安裝位置盡量選擇在取樣合適方便的地方，根據介質物態不同選擇不同的安裝方位。安裝完成應隨工藝管道專業一起做耐壓性和密封性試驗。

1．2．2儀表設備安裝儀表設備單校完成后進行儀表設備安裝，不同的儀表設備安裝位置要求不同，要嚴格按照規范施工，在現場實際不能滿足要求時，可以適當對儀表安裝位置在滿足測量和控制的前提下酌情調整，在保證現場儀表可靠運行的條件下，如果不便于維修，可以增加儀表檢修平臺。儀表安裝在撬塊上之后還要經過長途的運輸，所以在安裝后一定要做好保護工作，把玻璃表頭包裹好，特別是夏季，雨量較大，要做好防水保護。特別是有些不滿足運輸條件，需要拆分的儀表，在安裝的時候就應先為今后拆除工作做好準備。螺紋連接的地方用生料帶纏好防松動，特別是不銹鋼螺栓連接更是要注意這一點。

1．2．3儀表線路安裝儀表線路一般包括橋架安裝、保護管及其電纜敷設等。橋架施工應采用機械切割的方法，不能使用電焊或者氣焊切割。特殊情況，連接處應用螺栓連接，底部加漏水孔。橋架安裝路線還要避免與工藝管線沖突。保護管安裝要按照先主管后支管的順序進行，保護管之間用螺紋連接，明配保護管應整齊美觀用U型管卡固定，管卡上面的螺母一定要擰緊，避免運輸顛簸脫落。電纜敷設一般遵循先主后支，先遠后近的原則，敷設前編制電纜敷設表，對敷設長度進行實測，減少電纜頭的浪費。電纜敷設不應有中間接頭，敷設完畢進行試驗并在兩頭套好線號管，蓋好蓋板。撬塊如需拆運，儀表拆下來后，把保護管固定牢固，適當可制作固定支架，電纜頭包裹好后固定牢固。

1．2．4儀表管路安裝儀表管路一般包括測量、氣源及伴熱(可選)等。大多管路施工沒有圖紙，需要根據現場的實際情況，在滿足設計和施工規范的前提下，共同制定管路敷設方案，安裝位置應根據現場實際情況合理安排，應便于操作和維修。在施工過程中管子應用機械切割方法，彎制盡量采用彎管器冷彎，保證彎制后質量，當管子不能連續敷設的時候，可用膠布封口以防雜質進入。需要酸洗和脫脂的管線要進行酸洗和脫脂。盡量保證管路都在撬內，避免伸出撬外，如整體撬不滿足運輸條件需要拆裝的時候，合理安排接線箱位置，盡量減少管路的拆除量。如必須拆運時，拆下來的管線兩頭都要做好標記。儀表管路施工質量對儀表正常運行和設備的安全有著至關重要的作用，因此要嚴把管路的施工質量。

1．3吹掃、氣密和試壓

撬塊制造氣密和耐壓試驗前應切斷與儀表的連接，并將管道吹掃干凈。除了壓力小于0．6MPa的氣體管道外，其他管道一般采用液體試壓，一般選擇清潔水，儀表風管線禁止用水進行管道壓力試驗，應用壓縮空氣或者氮氣進行。儀表管道隨其他管道一起做壓力試驗時，試壓前，打開一次閥和排污閥沖洗管道，然后關閉一次閥，檢查閥芯是否關嚴，再關閉排污閥，打開一次閥。變送器不得帶壓力試驗。氣密和耐壓試驗中如有泄漏現象，關閉一次閥再處理，不得帶壓處理。

2包裝發運

發撬運輸前，要仔細檢查所有緊固件是否松動，螺紋連接處是否牢固，撬裝設備上面所有儀表表頭、儀表接線箱等都需要包裹嚴實，要單獨進行塑料袋套裝并用扎帶扎緊密封(或用膠帶扎緊)。有懸臂結構的儀表箱、撬之間連接的管道等，為防止運輸途中產生振動而發生疲勞損壞，在適當位置需加臨時運輸支撐進行加固，臨時支撐方案需監造單位人員、制造廠人員和運輸人員共同確認。加固材料若使用木方，則木方應經過熏蒸處理，符合出口要求。支撐與設備管道之間應加膠皮等對設備進行保護。精密儀表必要時可拆裝發運，并做風險分析。拆下來的儀表設備需單獨裝箱，裝箱的每一單位零部件均應系有標簽，標簽上應注明箱號、零部件圖號、名稱、規格、數量、材質及所屬裝配圖號等內容。完成布線的儀表，分撬前將線從接線盒上拆下來，將線固定在不易損壞的位置。管線拆下來需固定牢固，不銹鋼管線不能直接放于鋼格柵平臺上，需要包裹后固定平臺上面，管線端部需采用塑料端蓋或盲板進行封堵。所有拆下來的無論是設備、管子、還是其他儀表材料都應做好標記，以便以后到現場時回裝。

3結束語