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1機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
1.1數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工中的應(yīng)用
機(jī)械加工中,機(jī)床的應(yīng)用比例很大。各種各樣的模具生產(chǎn)都是由機(jī)床來完成的。傳統(tǒng)的機(jī)床生產(chǎn),模具的精度控制很難實現(xiàn)自動化,因此,生產(chǎn)出的模具合格率較低,材料利用率低。而數(shù)控化技術(shù)在機(jī)床上應(yīng)用后,實現(xiàn)了機(jī)床全自動化機(jī)電一體制,這種機(jī)電一體化加工生產(chǎn)技術(shù)能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.2數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用
煤礦機(jī)械具有特殊性,是專用的機(jī)械設(shè)備,由于其工作環(huán)境復(fù)雜多變,對安全系統(tǒng)要求較高,煤礦機(jī)械加工過程要求精細(xì)化程度高。而傳統(tǒng)機(jī)械加工很難實現(xiàn)其精度的要求。而且,煤礦機(jī)械更新?lián)Q代較快,應(yīng)用領(lǐng)域單一,所以生產(chǎn)加工量小,下料難。數(shù)控技術(shù)得到應(yīng)用后,設(shè)備下料切割采用數(shù)控技術(shù),改變了過去的工作模式,切割效率得到成倍提高,切割質(zhì)量高,提高了材料的利用率,降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本。同時,數(shù)控氣割機(jī)裝有自動可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置,它允許對構(gòu)件的實際輪廓進(jìn)行程序控制,好比數(shù)控機(jī)床上對銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過調(diào)切切縫的補(bǔ)償值來精確控制毛坯件的加工余量。
1.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
工業(yè)生產(chǎn)過程中,難免會有惡劣的工作環(huán)境存在,如高溫、高壓、操作空間狹小,操作高度過高等。這些危險的工作環(huán)境極大地增加了工作人員的工作危險性。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用后,工業(yè)生產(chǎn)上類似的惡劣環(huán)境完全編入數(shù)控程序,使工業(yè)生產(chǎn)危險性得到極大改善。在實際的生產(chǎn)過程當(dāng)中,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后,生產(chǎn)過程可以由計算機(jī)系統(tǒng)全程控制。只要預(yù)先輸入各種生產(chǎn)程序和產(chǎn)品參數(shù),則計算機(jī)系統(tǒng)便能夠依照指令實現(xiàn)真正意義上的無人自動化生產(chǎn)。即便是在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)了故障或者問題,系統(tǒng)會根據(jù)錯誤的等級來決定是否繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),同時采用有關(guān)的保護(hù)性護(hù)理措施,并向管理者報警。除此之外,機(jī)械加式中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還有很多,如航空設(shè)備的生產(chǎn)、機(jī)器人系統(tǒng)的生產(chǎn)、汽車工業(yè)的生產(chǎn)、石油機(jī)械的生產(chǎn)、國家武器裝備的生產(chǎn)以及建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)后,無一不推動了行業(yè)的快速良性發(fā)展。
2機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用趨勢
隨著新的智能化技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展同樣朝向智能化方向發(fā)展。主要表現(xiàn)在加工過程的自適應(yīng)控制和工藝參數(shù)自動生成;為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算等;操作方面的智能化,如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等。另外,隨著數(shù)字技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)械加工也面臨著新的市場需求,特別是人們對精細(xì)化的要求也越來越高,于是高速度、高精加工技術(shù)成為必然的趨勢。
3結(jié)語
數(shù)控技術(shù)擺脫了人為主觀控制的局面,提高了工作效率,提高了材料的利用率,同時實現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、美觀化、多樣化。隨著數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上、機(jī)床上、煤礦機(jī)械上等領(lǐng)域的應(yīng)用,提高了機(jī)械加工的精細(xì)度,促進(jìn)機(jī)械加工業(yè)的快速進(jìn)步。而且數(shù)控技術(shù)正朝向智能化、高效化、高標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展,必定帶來機(jī)械加工的再次變革。
作者:石紅濤單位:平頂山市平通新型建材有限公司