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1高頻熔焊多金屬材料修復技術

高頻熔焊多金屬修補機的應用范圍。適用于各種牌號的：（1）鋁及鋁合金制件缺陷的修補；（2）銅及銅合金制件的缺陷修補；（3）灰鑄鐵及合金灰鑄鐵制件缺陷的修補；（4）球墨鑄鐵及合金球墨鑄鐵制件缺陷的修補；（5）鑄鋼、不銹鋼制件缺陷的修補；（6）適用于各種牌號的合金鋼、模具鋼制件的缺陷修補。（7）以上各種材料制件的缺陷，包括鑄件的氣孔、砂眼、疏松、冷隔、扎刀、崩角及模具的龜裂、磨損的修補。（8）可修補的金屬制件類型包括：一是各種受力、受壓、受沖擊、受高溫、受腐蝕等狀態下工作的鑄件，如泵、閥、管道、發動機體、齒輪箱等；二是各種表面質量要求嚴格的鑄件，如機床導軌面、卡盤面、曲軸軸頸、凸輪軸表面、缸套、活塞等表面。

2電刷鍍修復技術

電刷鍍技術是應用電化學沉積原理，在金屬表面選定部位快速沉積金屬鍍層的一種表面處理技術。20世紀90年代中期我國開始向制造業推廣，但由于其修復層厚度（小于0.1mm）的局限性及修復材質等方面的原因，使其很難適用于多數零部件的磨損修復需求。活化液的研發成功，結束了電刷鍍技術只能在單一材質上沉積金屬鍍層的歷史，拓寬了其應用范圍。該活化液在電刷鍍工藝上的應用，使電刷鍍技術能在兩種及兩種以上材質上同時沉積金屬鍍層；該項發明實現了電刷鍍技術與其他特種修復技術的復合應用。

2.1工作機理。電刷鍍修復技術經過長期的推廣應用，已取得了明顯的技術經濟效益。它是采用專用的直流電源設備，刷鍍時鍍筆接電源正極作為刷鍍時的工作陽極，工件接電源的負極作為刷鍍時的陰極。電刷鍍的鍍筆采用高純石墨作陽極材料，在石墨塊外包裹棉花和耐磨的滌棉套。在電刷鍍工作時，使浸滿鍍液的鍍筆以一定的相對運動速度在工件表面上往返旋轉移動，并保持一定的壓力，在鍍筆與工件接觸的部位，鍍液中的金屬陰離子在電場力的作用之下，獲得電子被還原成金屬原子，這些金屬原子沉積并結晶在工件上形成金屬鍍層隨著刷鍍時間的延長，鍍層結晶增厚而形成了電刷鍍金屬鍍層。

2.2工作特點。由于脈沖技術成功地應用于電刷鍍電源的制造中，使電刷鍍電源成為原直流電源的替代產品。電刷鍍電源使得鍍層結合強度有了顯著的提高。內應力有了顯著降低，對原有難鍍材質成功進行了施鍍。其特點為：（1）廣泛與常溫冷態重熔技術復合應用，可修復各類零件的磨損、劃傷；零件在修復過程中，始終處在常溫狀態，無內應力、無變形。（2）修復量控制精確，可進行復雜曲面的隨形修復。（3）能有效提高修復位置的材料的力學性能并降低表面粗糙度值，硬度為52-28HRC，耐磨性為45鋼調質處理的2-3倍，防腐性是不銹鋼的1-1.5倍。（4）能在零件的任意磨損位置局部施鍍修復，未磨損區域不會出現多余的尺寸變化。（5）不解體修復各類精密復雜零部件。

作者：張曉光單位：龍煤七臺河分公司新鐵煤礦