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1系統方面

由于大規模可編程集成電路和CPU芯片、專用芯片的大量應用，有效的提高了系統的集成度和系統運行速度，系統集成化大大提高。除了軟件模塊化外，硬件模塊化也得到了極大的發展，有力的實現了機械過程自動化的集成化與標準化，利用基本軟、硬件模塊的功能裁剪和數量培養，即可構成滿足不同功能需求的數控系統。系統聯動能力方面，由于網絡技術、信息處理技術等方面的發展，可實現多機床聯網遠程控制無人化操作，既便在遠離機床的地方，也能通過計算機對整個機械生產系統中的多臺機床進行編程、設定、操作和運行控制。

2我國機械過程自動化技術的不足

2.1缺乏高端技術支持雖然我國自動化技術得到了很大的提高，在計算機、儀器儀表、工業自動化中都取得了較大的發展，但高端技術方面主要采用國外產品，尤其是大型精密測控儀器、大型工程項目核心系統、高端控制技術等基本依賴進口，為國外產品所壟斷。造成這種差距的原因，一方面與我國機械自動化裝備生產行業不夠發達有關，中小企業幾乎占據了95%的比例，由于資金、技術、人才等方面的不足使得中小企業很難在新產品、新技術方面取得突破，低端產品在我國占據了主體地位，高端產品和技術極其稀少。

2.2機器人制造技術有待發展機器人技術是自動化技術的更高水平，在不同領域對機器人技術的需求極為復雜。我國近年來不斷加強了人工智能、計算機視覺、數據采集、現代控制理論等方面的研究，在高級智能機器人方面取得了一些突破，但同發達國家相比還存在較大差距。目前發達國家已經擁有了將智能機器人成功應用于生產生活中的能力，而我國還主要處于實驗階段，既便在一些領域有所應用也還遠未達到高級智能的水平，尤其是一些前沿性關鍵技術方面，如多傳感器信息融合、導航與定位、機器人視覺、智能控制、人機交互等技術方面，還有很多難題未能解決，急需取得突破在制造業、軍事、服務業等領域得到廣泛應用。

2.3我國機械自動化成本還較高機械自動化能有效提高生產效率，降低生產成本，提升企業市場競爭力，但就機械自動化成本來看，我國機械自動化成本還遠高于國外先進國家，很多中小企業甚至可能出現機械自動化改革成本無法獲取相應效益的情況。總體來說，主要是由于我國主要生產機械自動化配件，雖然生產行業很多，但在一些高端產品上都是國外品牌，高新技術上更主要掌握在國外企業手里，其成本上遠高于國外。而國產裝備質量上與國外先進水平還有很大差距，如油壓緩沖器、無桿氣缸、線性滑臺、夾具臺等等，穩定性和精度上都遠不如國外先進技術，使得很多中小企業因成本效益等原因只能處于半自動化水平。

3我國機械過程自動化技術發展方向

3.1高度智能化和數字化智能化經過了數十年的發展，有了很大的進步，但還遠遠不足，還需要進一步提升人機一體智能化水平，構建起由智能機器和人類專家組成的高度智能化系統，在機械過程中進行智能活動，包括分析、推理、判斷、構思、決策等能力都有待提高。進一步延伸、擴大機械自動化的應用領域和應用深度，降低人類專家在整個過程中的腦力參與度，實現機械過程的智能優化。同時，融合制造技術、控制技術、計算機技術、管理技術等多方面的技術，對產品分析、規劃、重組、設計、仿真、加工、生產組織、原型制造等方面提高數字化水平，實現機械過程的快速重組與快速響應。

3.2綠色化二十一世紀能源短缺、環境污染問題越來越為嚴重，全球資源日益緊張，節能減排、綠色環保成為機械過程自動化的重要發展方向。不過當前我國機械過程自動化能源消耗和環境污染問題還較大。綠色環保，是為了促進人類社會與自然界的和諧，需要機械過程自動化從系統構思、設計制造、銷售回收、使用維修等各個方面充分考慮節能環保問題。系統除了單純的應用于生產外，還應當在一定程度上注重美觀，給用戶生產、工作、生活提供更高的精神享受。除了單純的推動生產效率的提升外，還應當降低整個系統生產、應用的能源消耗和環境污染，保持環境文明實現綠色自動化。

3.3聯動化目前的機械過程自動化還多集中于單機體系，多是利用半自動機床、自動機床、組合機床等組成自動生產線，這種體系的自動化水平相對較低，還需要較多的人力投入，未來機械過程自動化需要加大系統聯動能力，提升系統的群控能力，進一步降低人力投入，從生產人員轉變為控制人員，實現一機多控，一人多控。

作者：馬玉敏單位：中國水利水電第八工程局有限公司高級技工學校