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1.1按自動化程度分
1.1.1手拉百頁式烘干機如圖1所示,該機由箱體、操作手柄、鼓風機接口、百頁板、出茶斗等組成。其工作原理是在將熱空氣送入箱體內(nèi)進行烘干的同時,用手工操作來使茶葉一層層地下落、烘干,最后從出茶斗得到干燥的茶葉。這種結(jié)構(gòu)的茶葉烘干機,較抽屜式的烘干箱生產(chǎn)效率提高了很多,但是茶葉的品質(zhì)與工人的操作熟練程度和操作經(jīng)驗有很大關(guān)聯(lián),茶葉烘干的均勻性、最終水分含量難以確保。
1.1.2半自動百頁式烘干機半自動百頁式烘干機的基本結(jié)構(gòu)與手動百頁式的烘干機的結(jié)構(gòu)類似,但是可以自動出茶葉。在鏈上裝有拔塊,拔動連桿使百頁板定時自動翻轉(zhuǎn),這樣減少了人工控制不當對茶葉品質(zhì)的影響。但這種烘干機對茶葉干燥的均勻性較差。
1.1.3自動鏈板式烘干機該類機型傳統(tǒng)產(chǎn)品是浙茶513型,但由于存在漏茶、生產(chǎn)效率低等缺點,20世紀70年代農(nóng)機部牽頭研制了6CH系列茶葉烘干機。該機由自動鏈板式,由輸送裝置、干燥箱、傳動裝置、送風裝置和熱風爐等部分組成(見圖2)。其工作原理是:干燥介質(zhì)(空氣)在熱風爐里加熱到120℃左右,由送風裝置送入干燥箱中,與濕物料(茶葉)接觸,干燥介質(zhì)中的熱量以對流方式傳遞給濕物料。濕物料的水分被吸收的熱量氣化隨氣體排出干燥箱,這樣往復循環(huán),從而達到使?jié)裎锪细稍锏哪康摹T擃悪C型提高了勞動生產(chǎn)率,使茶葉的品質(zhì)受人工因素的影響大為減少,工人的工作環(huán)境也到了很好的改善。該機結(jié)構(gòu)較復雜、成本較高。
1.2按干燥方式分類、原理
茶葉烘干機按照干燥方式可以分為熱風干燥、金屬傳導干燥和輻射干燥。不同的干燥方式由于傳熱、著熱形式、葉溫變化、蒸發(fā)速率等不同,從而形成不同品質(zhì)的茶葉。熱風干燥是最為常見的一種干燥方法,其主要過程是以空氣導熱為主,傳熱較快,葉溫上升平穩(wěn)。干燥過程中,熱風是主要的媒介,使被干燥的物料能以適宜的溫度、濕度和流速與之接觸,達到均勻干燥的目的。其中自動鏈板式烘干機,最具代表性。金屬傳導干燥的熱量主要由鐵鍋傳導,傳熱較快,但是要不斷翻炒茶葉,使得葉溫變化不穩(wěn)定,造成局部受熱不均,影響茶葉的品質(zhì),這種方法以瓶式炒干機為代表。輻射干燥則是以紅外線或者微波作為傳熱介質(zhì),來達到烘干茶葉的目的,但是紅外線的穿透能力較差,而微波的處理能力較低,相關(guān)的研究還有待深入。
1.3其他新型茶葉烘干機
近年來,出現(xiàn)了一些新結(jié)構(gòu)茶葉烘干機,如圓筒型結(jié)構(gòu),在箱體結(jié)構(gòu)上對傳統(tǒng)的茶葉烘干機進行了改進。采用圓形筒體代替長方形箱體,使熱空氣在筒體內(nèi)回旋,分布均勻,烘茶效果好。同時該種結(jié)構(gòu)的烘干機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適用于小型茶葉廠的茶葉烘干,但它的生產(chǎn)量較小。
26CH型鏈板式茶葉烘干機的現(xiàn)狀
1979年,在中國農(nóng)機部安排下,有關(guān)單位聯(lián)合開發(fā)出中國第一個茶機系列產(chǎn)品6CH系列茶葉烘干機,作為主要參數(shù)的有效攤?cè)~面積分別為10,16,25,50m2,形成了一個產(chǎn)品標準系列,茶機產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、性能比較以及新產(chǎn)品的開發(fā)有了定量標準。6CH系列茶葉烘干機較早期的烘干機作了一些改進,具體如下:①輸送帶直接加熱,使?jié)癫柚苯咏邮芨邷丶訜幔欣谝种瓢l(fā)酵葉多酚類酶的氧化,改變了傳統(tǒng)的烘干機邊烘干邊發(fā)酵的缺點;②箱體分層合理進風,使茶葉烘干時能夠按照先高溫后低溫的原則進行,傳統(tǒng)的烘干機則使在上層先干燥的茶葉溫度低、濕度大,干燥慢,不符合制茶工藝;③擴大了箱體攤?cè)~面積,采用放長箱體的方法,改變了傳統(tǒng)的加長百頁板或增加鏈板層次帶來的熱風利用率不高的缺點;④采用新型少齒差無級變速器,使烘茶調(diào)速方便,烘干機運行平穩(wěn)可靠。這種茶葉烘干機定型后,在中國得到了逐步的推廣使用,現(xiàn)在已經(jīng)成為有一定生產(chǎn)量的茶加工企業(yè)的主要設(shè)備。但是在定型后30年來,雖然對它不斷進行改進,但總的看來技術(shù)方面改進不大,基本還是停留在原來的結(jié)構(gòu)上。
36CH型鏈板式茶葉烘干機的改進研究進展
近年來,人們從機械結(jié)構(gòu)上和自動控制上提出了多項改進型鏈板式茶葉烘干機的措施,優(yōu)化了茶葉烘干機的結(jié)構(gòu),能耗進一步降低,自動化的程度也得到了提高。下面簡介一種主要改進和技術(shù)進展情況。
3.1機械結(jié)構(gòu)方面一種主要改進如圖3所示:①烘干房的改造,內(nèi)設(shè)有自上而下的左右回轉(zhuǎn)式鏈傳動機構(gòu),該結(jié)構(gòu)有利于茶葉進一步烘干,使茶葉受熱均勻。并節(jié)省熱能;②圖3中的清掃茶末傳動鏈輪裝置可以更好地回收利用茶末,并保持烘干房的清潔;③電動機的動力通過1個可調(diào)的磨擦傳動裝置再驅(qū)動回轉(zhuǎn)式鏈傳動機構(gòu),這可以使得負荷太大時,磨擦傳動裝置打滑而防止機器受損壞造成更大損失。這樣提高了茶葉烘干機的性能、可靠性和能效。
3.2控制部分茶葉烘干機的控制方法,有關(guān)研究尚少。從實際在用設(shè)備及文獻調(diào)查看,從開始的人工操縱開關(guān)控制,經(jīng)過不斷發(fā)展,到現(xiàn)在出現(xiàn)了使用計算機現(xiàn)代技術(shù)的控制。由于溫度是影響茶葉烘干的重要因素,溫度的控制使用了工業(yè)上成熟的溫度控制儀表,另外用調(diào)速電機調(diào)節(jié)烘干機輸送帶的速度,這也是工業(yè)上成熟的技術(shù)。但在實際生產(chǎn)中,茶葉烘干機的操作控制主要還是使用比較簡單的電器開關(guān),主要由人工操作。近年來隨著單片機技術(shù)的推廣,出現(xiàn)了使用單片機技術(shù)的茶葉烘干機控制器,但目前是初步的控制,離提高烘干機自動化智能化還有較遠的路要走。在提高茶葉烘干機自動化方面,殷鴻范等為了得到一種穩(wěn)定、實時的控制烘干機,通過建立控制模型、風溫反饋系統(tǒng)和葉溫反饋系統(tǒng),實現(xiàn)了對6CH-20A型茶葉烘干機的計算機實時控制。該控制系統(tǒng)由主控制板、電源、接口、變送器、轉(zhuǎn)速檢測和調(diào)節(jié)、葉層厚度、熱風溫度和出口葉溫檢測等裝置組成。試驗研究證明了茶葉烘干機計算機控制是可能的、且具有使用價值,可以在大、中型茶廠應用,有利于提高茶葉的品質(zhì)。但是該控制系統(tǒng)未采用抗干擾措施,工作時主機箱的溫度存在一定的偏差,長期運行會影響控制精度。這種控制系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中還未見到推廣使用。在自動化控制方面,茶葉加工過程還有其它一些值得借鑒的研究。
3.3熱能利用方面鏈板式茶葉烘干機利用熱風進行烘干,熱風吹過茶葉最后從烘干機的上方排入大氣(從圖3的右側(cè)熱風進風處進入烘干機,最后從烘干機的上方排入大氣)。據(jù)實測,烘干機廢氣的溫度還相當高,一般在90℃左右。如直接排入大氣顯然是一種相當大的浪費。在回收利用這部分熱量方面也有一些研究改進,如用管殼式熱管交換器進行熱量回收,將烘干機排出的廢氣加熱準備送入熱風爐的冷空氣,可以將冷空氣溫度提高20℃左右,效果較好。熱回收方面也有一些其它研究。還有人在研究用熱管原理進行茶葉烘干機廢氣的熱回收,以及其它一些原理的回收,如:烘焙機余熱回收等,但是都還是處于研究階段,還沒有在生產(chǎn)實踐中看到能有效地回收廢氣熱量的茶葉烘干機。研發(fā)出實用技術(shù)并能在生產(chǎn)中推廣應用還有一段路要走。從JB/T6674-1993《茶葉烘干機技術(shù)條件》與JB/T6674-2007《茶葉烘干機》中的耗熱量指標對比可以看出,20多年來鏈板式茶葉烘干機的耗熱量性能指標沒有明顯變化。其它節(jié)能及干燥方法利用如微波干燥、低溫真空干燥、太陽能干燥方法、流化床干燥、隧道式干燥、熱風與微波聯(lián)合干燥等的研究,還有干燥過程對茶葉品質(zhì)的影響等研究,對茶葉烘干機節(jié)能方面的研究也很有價值。
4結(jié)論與展望
茶葉烘干機的主要種類按自動化程度分,有手拉百頁式、半自動百頁式、自動鏈板式等。目前自動鏈板式生產(chǎn)率較高,茶葉質(zhì)量受人工因素影響較少,用得較多。按照干燥方式可以分為熱風干燥、金屬傳導干燥和輻射干燥等,還有微波干燥、低溫真空干燥、太陽能干燥、流化床干燥、隧道式干燥、熱風與微波聯(lián)合干燥等方法。熱風干燥傳熱較快,葉溫上升平穩(wěn),干燥比較均勻,用得最多。其中自動鏈板式烘干機最具代表性。目前中國茶葉烘干機的主要應用產(chǎn)品是自動鏈板式烘干機,其主要產(chǎn)品6CH系列茶葉烘干機自20世紀70年代末定型以來,較以往的茶葉烘干機的性能有了很大改善,雖經(jīng)過30多年的不斷改進,但基本結(jié)構(gòu)變化不大,而在提高性能、可靠性和節(jié)能方面有一些進展;控制技術(shù)的應用和改進也有限,微機控制技術(shù)的使用已有研究試驗,但未見推廣應用。較成熟的控制技術(shù)應用主要在于溫控儀表技術(shù)的使用。茶葉烘干機的廢氣帶走的熱量的能源浪費不少,已有人對回收利用這部分能量進行研究改進。從茶葉生產(chǎn)設(shè)備實際情況調(diào)研和文獻],以及部頒標準的耗熱量指標均可見到,總的看來多年來茶葉烘干機技術(shù)進步不多,產(chǎn)品性能標準仍屬陳舊。這種烘干機主要問題是能源(包括熱能)消耗大、自動化程度不高等。這類茶葉烘干機的改進方向應該主要是在提高節(jié)能(主要是熱能利用、耗熱量標準)性能和自動化水平方向上。另外,茶葉烘干機的加工質(zhì)量、對茶葉品質(zhì)的影響、操作方便性等方面也還有不少值得一步研究解決、提高的問題。中國是茶葉生產(chǎn)大國,茶葉烘干機的使用很廣泛,它的節(jié)能、自動化、性能標準的提高,對中國茶產(chǎn)業(yè)的設(shè)備技術(shù)水平、茶產(chǎn)品質(zhì)量的提高和經(jīng)濟效益的提高有積極的意義,值得研究。
作者:吳澤球陶中南單位:武夷學院實驗室管理中心桂林電子科技大學