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摘要：文章通過分析農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)故障特征及診斷要求，對農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)常見故障引發(fā)原因及排除對策展開探討，旨在為如何促進農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)有序運行研究適用提供一些思路。

關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)機械；液壓系統(tǒng)；故障；診斷；排除

液壓系統(tǒng)是農(nóng)業(yè)機械設(shè)備中十分重要的一環(huán)，其一方面在農(nóng)業(yè)機械裝備體系中扮演著尤為重要的角色，一方面對農(nóng)業(yè)機械有序運行可起到重要的保障作用。倘若農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)引發(fā)故障，必然會對作業(yè)效率、質(zhì)量造成不利影響，并且還能造成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)被迫中斷、農(nóng)機報廢及人身財產(chǎn)損失等一系列危害[1]。由此可見，對農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)故障診斷與排除開展研究，有著十分重要的現(xiàn)實意義。

1農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)故障特征及診斷要求

通常而言，受農(nóng)機液壓系統(tǒng)所處作業(yè)環(huán)境較為惡劣，且作業(yè)時間相對長影響，使得農(nóng)機液壓系統(tǒng)故障頻發(fā)；再加上液壓液壓系統(tǒng)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，包括液壓、電氣、機械等多種不同裝置，因而液壓故障、電氣故障以及機械故障等往往會匯集在一起。除此之外，在液壓系統(tǒng)中，不論是液壓元件還是工作介質(zhì)均處在封閉的油路中運行，此類故障特征很大程度上加大了液壓系統(tǒng)故障診斷的難度。對于農(nóng)機液壓系統(tǒng)故障診斷要求而言，主要包括幾項內(nèi)容：

1）熟悉掌握不同液壓元件的組成結(jié)構(gòu)、運行原理及工作性能，熟悉掌握不同液壓元件對應(yīng)組成一系列回路的特征、性能；

2）熟悉掌握不同液壓元件與常用液壓系統(tǒng)的故障現(xiàn)象，熟悉掌握對應(yīng)的一系列故障檢測方法；

3）具備各種檢測儀器設(shè)備嫻熟使用的技能；

4）具備建立機械設(shè)備修理故障記錄的習(xí)慣，對原始記錄、現(xiàn)場實踐經(jīng)驗、設(shè)備管理維護知識等進行科學(xué)總結(jié)，為后續(xù)系統(tǒng)維護提供有力依據(jù)[2]。

2農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)常見故障引發(fā)原因及排除對策

全面農(nóng)業(yè)領(lǐng)域在時展新形勢下，要緊隨社會發(fā)展腳步，強化改革創(chuàng)新，在先進技術(shù)、成功發(fā)展經(jīng)驗的支持下逐步強化農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)故障診斷與排除，如何進一步促進農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)有序運行可以從以下相關(guān)內(nèi)容著手。

2.1液壓系統(tǒng)噪聲引發(fā)原因及排除對策

2.1.1液壓泵吸空引發(fā)陣陣嗡嗡聲或雜聲引發(fā)原因：

1）油箱油量偏低，液壓泵或者液壓泵進油管路密封不佳；

2）油箱透氣性不佳，液壓泵進油管口不通暢，加大了吸油的難度；

3）油液黏度超標(biāo)。

排除對策：

1）對液壓泵連接螺栓及管路所有螺母進行擰緊處理，朝油箱中加入足量的油；

2）對濾油器進行清洗，對空氣濾清器進行清理；

3）對油液黏度進行有效調(diào)節(jié)。

2.1.2液壓泵故障引發(fā)噪聲引發(fā)原因：

1）軸向相互間磨損加大，對輸油造成不利影響；

2）液壓泵中軸承、葉片等元件長期運行，出現(xiàn)老化損壞或者精度下降情況。

排除對策：

1）對軸向間隙開展修磨處理；

2）將液壓泵拆開，并予以檢修，對老化損壞的零件進行更換。

2.2.3控制閥部位引發(fā)噪聲引發(fā)原因：

1）控制閥內(nèi)調(diào)壓彈簧出現(xiàn)變形或者損壞情況；

2）控制閥座出現(xiàn)嚴重磨損，密封不佳；

3）控制閥座出現(xiàn)變形、移動不靈活等情況；

4）控制閥孔與控制閥芯配合間隙過大，高低壓油互通；

5）控制閥開口過小，流速快，出現(xiàn)氣血情況。

排除對策：

1）對控制閥內(nèi)調(diào)壓彈簧予以更換；

2）對控制閥座開展修磨處理；增強閥動靈活性；

3）對阻尼孔進行清洗疏通；

4）對控制閥孔開展修磨處理，對控制閥芯予以更換；

5）盡可能縮減進出口壓差。

2.2液壓系統(tǒng)無法運轉(zhuǎn)或壓力難以提高的引發(fā)原因及排除對策

2.2.1液壓泵引發(fā)原因：

1）泵進、出油口連接不當(dāng)；

2）泵吸油不通暢、進氣；

3）泵軸向、徑向間隙互通。

排除對策：

1）對泵進、出油口連接進行重新調(diào)節(jié)；

2）對液壓泵連接螺栓及管路所有螺母進行擰緊處理；

3）對液壓泵進行檢修、更換。

2.2.2液壓泵電機引發(fā)原因：

1）電機線連接不當(dāng)；

2）電動機功率不足，轉(zhuǎn)速偏低。

排除對策：

1）對電機接線進行重新連接；

2）對電壓電流進行重新檢測調(diào)節(jié)。

2.2.3控制閥引發(fā)原因：

1）壓力閥閥芯或者錐維芯卡死于控制閥開口處；

2）壓力閥彈簧出現(xiàn)變形或者損壞情況；

3）控制閥出現(xiàn)嚴重泄漏情況，使得高低壓油路互通；

4）控制閥阻尼孔不通暢。

排除對策：

1）對壓力閥進行檢修清晰，增強閥芯移動靈活性；

2）對壓力閥彈簧予以更換；

3）對控制閥進行檢修，對老化損壞的元件進行更換；

4）對控制閥阻尼孔進行清洗、疏通[3]。

3結(jié)束語

總而言之，由于農(nóng)機液壓系統(tǒng)所處作業(yè)環(huán)境較為惡劣，所以農(nóng)機液壓系統(tǒng)故障頻發(fā)。同時，在液壓系統(tǒng)中，不論是液壓元件還是工作介質(zhì)均處在封閉的油路中運行，此類故障特征很大程度上加大了液壓系統(tǒng)故障診斷的難度。鑒于此，相關(guān)人員務(wù)必要不斷鉆研研究、總結(jié)經(jīng)驗，清楚認識農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)故障特征及診斷要求，結(jié)合農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)故障實際情況，強化農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)故障診斷與排除，積極促進農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)有序運行。

參考文獻：

[1]趙春平．農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)常見故障診斷及排除［J］．機械管理開發(fā)，2014，29(4)：85-87．

[2]孫岐，云小俊，丁明理，等．農(nóng)業(yè)機械液壓傳動系統(tǒng)故障的預(yù)防、分析、檢查及排除［J］．農(nóng)村牧區(qū)機械化，2014，13(6)：35-37．

[3]余川東，張亞菲．農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)幾種故障及排除［J］．現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)，2016，9(3)：67.

作者：溫曉榮；王福華 單位：榆林職業(yè)技術(shù)學(xué)院神木校區(qū)