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混凝土的澆筑要點

1攪拌混凝土

在混凝土的攪拌過程中，掌握的關鍵就是出機溫度。一般而言，在施工中經常對攪拌及原材料的溫度進行控制，從而達到降低出機時混凝土溫度的目的。其中，控制原材料的溫度就是把石、砂等一些基礎的原料放在較涼快的地方。例如放在倉庫等陰涼的地方；攪拌時溫度的控制是通過在攪拌的過程中加入冰塊或送冷風的方式，以達到降溫的目的。

2澆筑混凝土

混凝土的澆筑方法分為兩種即人工澆筑與泵送澆筑，目前我們通常使用的是泵送澆筑的方法。在水利工程中，需要根據工程的特點選擇合適的澆筑方法。在澆筑前要清理模板內雜物，在澆筑中要采用分層澆筑方法，另外在澆筑的全過程中要保證下層混凝土凝結后再進行上層的澆筑，從而避免冷縫現象的發生。

混凝土出現露筋現象的原因及處理方法

露筋是指內部的主筋或架立筋沒有混凝土包裹而外漏的現象。舊建筑物經常出現露筋現象，是因為混凝土的表面受到腐蝕等原因造成的，這些問題會導致混凝土的保護層慢慢脫落。如果不及時的處理舊建筑物的露筋現象，會對鋼筋造成嚴重的破壞，直接影響了結構物的受力情況，進而產生更多嚴重的問題。

1露筋現象形成的原因

在鋼筋的安裝過程中容易出現偏移的現象，混凝土在澆筑過程中由于受到鋼筋移位的影響及模板拉筋在焊接時處理不當，導致混凝土振搗時有嚴重的漏振現象和施工中模板的漏漿現象。

2露筋現象預防措施

在混凝土的施工中，一定要嚴格把握鋼筋的安裝位置，鋼筋要焊牢固、綁結實，同樣混凝土保護層中的墊塊也要牢固，澆筑的過程中嚴禁人員踩踏和搬動鋼筋，避免機械碰撞，還應注意混凝土的一側集中下料會導致擠偏鋼筋，避免漏漿漏振現象。

3處理方法

把露筋處的混凝土鑿除，然后把鋼筋搗入混凝土內部，混凝土的保護層要留足，清理干凈混凝土外漏鋼筋，然后用砂漿填補，抹平壓光。在不影響混凝土使用的位置，可以把露筋處的混凝土鑿除，然后通過支模澆筑混凝土加厚，在將露在外面的鋼筋包起來。

混凝土裂縫產生的原因及處理方法

混凝土中常見的問題就是裂縫，并且裂縫的形式是多樣的，有表層的、貫穿的、深層的、橫向的等，表面的輕微裂縫有的呈網狀或放射狀，貫穿的裂縫有內寬外窄或外寬內窄的類型。

1形成的原因

混凝土在澆筑以后，因為水泥會產生水化熱，導致混凝土的體積膨脹，在溫度達到最高時，混凝土會隨著熱量向外部散發，溫度也會降到一個穩定的溫度。降溫時，混凝土的體積就會收縮，混凝土處于基礎部位時收縮會受到基巖的約束，會產生很大的拉應力，一旦超出混凝土的最大拉強度，會出現基礎貫穿裂縫。

2預防措施

在一般情況下，澆筑初期混凝土的表面容易發生裂縫，產生的原因是表面溫度驟降引起的，所以要做好混凝土的表面防護，預防措施就是防止表面的溫差過大。拆模以后混凝土就會暴露在溫度較低的空氣中，所以要做好保溫的防護。防止混凝土出現裂縫的另一措施就是養護，在混凝土的期齡以內要使其表面潮濕。

3處理方法

裂縫補強的處理方法有三種，即表面修補、內部處理。表面修補是指對縫口進行封閉，以防止鋼筋侵蝕和滲漏。其中處理方法包括貼橡膠皮板、做防滲層等。內部處理主要是對結構的整體性進行恢復，以用于貫穿裂縫及深層裂縫。

混凝土孔洞的原因及處理方法

混凝土中的孔洞就是混凝土結構中的空腔現象，產生此種現象的原因是在施工過程中缺少混凝土造成的，因為大多數的孔洞都超過了鋼筋保護層的厚度，但謹記不要超過表面總尺寸的三分之一。這是由于孔洞存在的同時斷面的面積也在減少，這樣承載的能力就降低了，在水庫蓄水后，就會出現滲漏點。

1孔洞的形成原因

混凝土攪拌式，原料有可能沒有攪拌均勻，土料與骨料集中造成的，還有在攤鋪時混凝土過厚，在施工時沒有按照施工規范進行，導致模板不嚴密，進而發生漏漿等現象。

2預防孔洞措施

混凝土在攪拌時，一定要攪拌均勻拌和物，因為混凝土的和易能力較高，要及時的處理分層攤鋪、振搗等步驟，要均勻的振搗，不允許欠振，對模板的縫隙要做好密合工作，還有模板的支撐要牢固。

3孔洞處理方法

混凝土施工中，對于孔洞深度淺、面積小的現象，可以運用蜂窩或是麻面的處理方法。把存在松散現象的孔洞部位清洗干凈，然后運用砂漿把含有細石混凝土的部位填塞。但是如果面積較大并且孔洞很深的時，就需要徹底鑿除孔洞，進行鋼筋網處理。

結束語

綜上所述，混凝土的施工技術是水利工程的重要組成部分之一，在水利工程的施工中起到了舉足輕重的作用。但是，因為混凝土技術具有特殊性，所以在實際的操作過程中有諸多的注意事項，需要結合水利工程的實際情況，嚴格的按照施工標準進行施工，這樣才可以保證其質量。只有這樣，水利工程才能發揮其最大的效能。

作者：劉俊艷單位：黑龍江省水利四處工程有限責任公司