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摘要:
近年來,隨著水利水電工程數(shù)量的不斷劇增,而塑性混凝土防滲墻作為工程非常關鍵的要素相關工藝得以不斷進步,從某種程度而言屬于新型防滲技術,無論是從設計還是施工,都獲得了相對較好的實施效果。簡要概述了塑性混凝土防滲墻在水利水電工程中的具體應用,并闡述了上述技術在應用過程中顯現(xiàn)出的弊端,給予完善的解決方案。
關鍵詞:
塑性混凝土;防滲墻;水利工程;應用
從目前情況分析,水利水電工程中塑性混凝土防滲墻得到了極為廣泛的應用,最早應用主要是以土石壩作為主,后來應用范圍不斷拓寬,對于工程本身起到了極為關鍵性的作用。文章簡單介紹了這種新型防滲技術的特點,論述了塑性混凝土防滲墻的設計原理以及應用策略,謹以此給予理論參考建議。
1塑性混凝土防滲墻特點分析
針對塑性混凝土防滲墻而言,其主要成分是膨潤土、黏土,由此代替普通混凝土,屬于柔性工程材料。相較于之前的混凝土具有自身的優(yōu)勢特點,比如彈性模量低、極限應變大、抗?jié)B性能好,同時還兼具造價低廉、節(jié)約水泥以及便于施工等特點,正是由于塑性混凝土防滲墻自身的優(yōu)勢,促使其在各項水利水電工程中得以大面積推廣,從根本避免以下情況的發(fā)生,比如墻體斷裂、土體變形等。根據(jù)實踐研究表明,塑性混凝土極限值通常維持在0.33%~0.7%,高于普通混凝土2倍以上,從而確保墻體適應土體變化,而且該墻體具有極佳的彈性,并且與地基變形極為接近,借以不斷優(yōu)化墻體應力狀態(tài),特別是強度較低情況下,墻體完全不會出現(xiàn)開裂情況,不僅具有極佳的耐久性,同時安全性極強。
2塑性混凝土防滲墻結(jié)構設計
2.1墻體結(jié)構設計
墻體結(jié)構設計是塑性混凝土防滲墻非常重要的環(huán)節(jié),而設計的重點則體現(xiàn)在以下幾個方面:墻體厚度適當、墻體與防滲體有效結(jié)合,墻體自身必須具備極強的抗?jié)B性,同時還需保障足夠的強度。從抗?jié)B性方面來說,這主要是與墻體水力梯度J有直接的關聯(lián),實施墻體厚度設計時,墻體自身水力梯度承受有限,必須在規(guī)范值之內(nèi),也就是J允=50-60,防滲墻厚度為B≥Hmax/(50-60),在上述公式中,防滲墻承受最大值是Hmax。從墻體強度層面來說,必須進行適當?shù)牧W試驗,這才能確定塑性混凝土強度,確定墻體力學特性,與此同時還需要考慮實際環(huán)境要素,從條件出發(fā)進行結(jié)構計算。基于現(xiàn)狀來說,無論是從靜力角度出發(fā),還是動力層面分析,通常都是選擇非線性有限元法,借以完成墻體強度相關要素計算。通關對計算結(jié)果進行分析可以了解到,防滲墻安全與以下因素有直接的關聯(lián),比如工作條件、材料模強比以及極限應變值等。強度計算過程中,墻體厚度可以適當調(diào)整,繼而達到強度值,對于防滲墻厚度值而言,還需考慮實際施工條件、機械設備等因素。
2.2配合比設計
塑性混合土在實際應用中應該給予合理的比例,但是上述混凝土在配合比設計中具有一定的難度,根據(jù)以往的經(jīng)驗累積,在進行配合比設計過程中需要遵循如下步驟:首先,考慮防滲墻周圍土層應力,應變關系中選取適當一組,緊接著開始著手防滲墻結(jié)構計算,借以實現(xiàn)配合比最優(yōu)值,將其作為配合比設計依據(jù)。其次,依據(jù)選定指標,按照設計原理實施試驗。再次,分析試驗結(jié)果,選取相近材料應力,即應變關系曲線,獲得最后的參數(shù)值并進行復核。最后,從綜合角度考慮,進一步確定防滲墻安全,提高抗?jié)B性,達到施工最優(yōu)化原則,最終敲定配合比。值得注意的是,開展室內(nèi)試驗之后還需進行室外試驗,雖然在施工條件方面存在著差異性,但是實際差異并不顯著,因而在實際試驗完成之后就可以進行動工。
3施工工藝闡述
3.1施工程序
試驗完成之后就可以開始塑性混凝土防滲墻的施工,具體施工程序如下:施工準備、測量放樣、平臺和導墻施工、機械分段成槽、下設預埋管、澆筑導管、塑性混凝土澆筑。
3.2施工平臺與導墻
上述施工程序中,墻體施工平臺,還有導墻構筑是非常關鍵的要素,針對防滲墻平臺而言,必須要保證堅固及平整,適合于重型設備,同時可以確保車輛運行通暢,在寬度的設計上盡可能貼近施工要求。對于高度需要滿足以下要求:高出地下水位1.5m左右;施工期水位;順暢排出廢水、廢漿、深度以及廢渣;施工平臺挖填將至最低。建造空槽之前,必須修建導墻,而導墻結(jié)構形式、尺寸,需要參考防滲墻體實際需求,在厚度及深度上達到相關標準,導墻土質(zhì)情況,還有施工涉及到的機械,都需要通過施工荷載確定,比較普遍的型式有:矩形、直角梯形、槽剛型等等。針對導墻而言,一般采取混凝土澆筑,高度維持在0.5~2.0m之間,頂部高出地面50m,外側(cè)填土必須夯實,避免導墻發(fā)生傾覆位移。
3.3機械分段成槽
槽孔施工過程中,需要提前進行槽段劃分,再依照工序建造,通常情況下,比較普遍的成槽方法有以下幾種:抓取法、鉆抓法、鉆劈法等等,從我國現(xiàn)狀分析來看,抓取法在實際工程中應用較廣,這主要得益于其自身的高工效。孔槽長度基本維持7m左右,所有槽孔線必須明確位置,主要位于防滲墻軸線上,壁面必須維持平整且垂直,以免偏斜情況出現(xiàn),孔斜率低于4%,在成墻段不能出現(xiàn)探頭石,還有波浪形小墻。槽孔深度及終孔需要保持規(guī)范之內(nèi),這就需要了解地層沿線,還有底線高程,每隔20m設置導孔,與此同時進行適當加密。
4結(jié)語
總體來說,塑性混凝土防滲墻由于自身的優(yōu)勢性能繼而在水利水電工程中得以廣泛應用,并取得了相對較好的應用效果。簡單介紹了塑性混凝土防滲墻的特點,具體闡述了該墻體的設計以及配合比,最后概述了塑性混凝土防滲墻的施工工藝,進一步促進蓋墻體施工逐步優(yōu)化。
參考文獻:
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作者:楊昌年 單位:甘肅弘晟水利水電工程建設有限公司
第二篇:水利工程混凝土施工技術探討
摘要:
大體積混凝土通常指混凝土結(jié)構中最小斷面也大于1m的混凝土結(jié)構。相比傳統(tǒng)混凝土施工技術,大體積混凝土施工技術能夠適用于工程項目結(jié)構較大、內(nèi)部鋼筋較多情況,因此被廣泛的應用于水利工程施工當中,本文將從水利工程大體積混凝土施工中存在的問題出發(fā),深入研究水利工程大體積混凝土施工技術要點,以供相關從業(yè)人員借鑒學習。
關鍵詞:
水利工程;大體積混凝土;施工技術
隨著水利工程趨于規(guī)模化的發(fā)展勢頭,大體積混凝土施工技術也得到廣泛的推廣應用。但在大體積混凝土施工過程中也暴露出許多問題。例如,大體積混凝土施工的混凝土體積較大,在澆筑工作結(jié)束之后,容易在水里水化熱的作用下,產(chǎn)生收縮性裂縫,從而影響水利工程的整體施工質(zhì)量。本文將立足于大體積混凝土結(jié)構裂縫的主要成因,結(jié)合實際工作,提出具有參考價值的大體積混凝土施工技術的使用方案。
一、大體積混凝土施工分析
(一)大體積混凝土裂縫的成因
在水泥水化的過程中,會釋放出大量的熱量,而大體積混凝土結(jié)構較大,因此表面系數(shù)不利于混凝土內(nèi)部水化熱量的散失,因此會造成內(nèi)外溫差較大,當溫度應力超過混凝土極限抗拉強度時,會有一定幾率造成大體積混凝土開裂。[1]因此防止內(nèi)部溫度過高以及外部高溫成為了水利工程施工修復工作的一個重要環(huán)節(jié)。內(nèi)部高溫或是外部高溫會給大體積混凝土結(jié)構的水利工程形成內(nèi)部的應力,當混凝土抗拉強度小于這個應力,則會造大體積成混凝土結(jié)構的裂縫現(xiàn)象,影響水利工程施工的整體質(zhì)量。因此混凝土裂縫的根本原因在于水利工程的外部以及內(nèi)部溫度控制工作不到位,一般來說,年溫差過大、冬季施工措施不到位都會引起混凝土的內(nèi)部溫度以及外部溫度產(chǎn)生劇烈的變化。此外混凝土具有一定的收縮特性,尤其是大體積混凝土,其收縮變形量更大,在內(nèi)部水分快速蒸發(fā)的同時,會導致混凝土結(jié)構在內(nèi)部應力的作用下產(chǎn)生裂縫。
(二)混凝土配合比設計優(yōu)化
大體積混凝土受水泥水化熱影響較大,因此正確的選擇大體積混凝土的原材料,是優(yōu)化混凝土配置的重要措施。由于一些施工單位比較看重經(jīng)濟效益,因此采用不正當?shù)姆椒ü?jié)省成本,采購質(zhì)量差、價格低廉的原材料進行混凝土的配比,最終導致水利工程施工的質(zhì)量不達標的例子不勝枚舉,原材料的質(zhì)量是混凝土技術得失的關鍵,因此在這個環(huán)節(jié)要嚴格按照規(guī)定進行精確把關。而在操作方面也要按照相關的技術要求進行制作,保證大體積混凝土技術得以實施。同時,在進行混凝土配比設計時,要針對混凝土水化熱、易性、穩(wěn)定性等標準進行綜合考慮,混凝土的原材料價格低廉,但不代表著混凝土非常容易制作。混凝土的配比關系著混凝土的質(zhì)量問題,更關乎水利工程的抗壓、抗震等性能的使用,因此把握好混凝土的配比,對于水利工程的質(zhì)量有著十分重要的意義。具體表現(xiàn)在,要求相關工作人員在大體積混凝土施工的過程中,定期的開展混凝土結(jié)構強度的評級工作,從而保證混凝土配比達到水利工程的設計要求。并且要確保混凝土施工的穩(wěn)定性,根據(jù)環(huán)境與施工條件,適當?shù)脑鰷p混凝土中砂量的比例,有效的規(guī)避混凝土的變形幾率。[2]
(三)大體積混凝土運輸與生產(chǎn)
大體積混凝土生產(chǎn)與運輸工作,必須按照嚴格的要求,從而保證混凝土水化熱、收縮、強度等性能指標符合施工要求。運輸工作是大體積混凝土技術取得良好實施效果的關鍵環(huán)節(jié),由于混凝土的狀態(tài)決定了混凝土的質(zhì)量,因此在運輸中要確保混凝土材料的均勻度。這要求了在運輸混凝土的運輸工具相對平穩(wěn),這不但對噸位提出要求,還對運輸人員的規(guī)范操作提出了較高的技術要求。同時對運輸路線進行規(guī)劃也是精確把握混凝土運輸?shù)年P鍵措施。把握好混凝土運輸問題,不但能夠提高混凝土技術的可靠性,還在一定程度上影響了水利工程的整體質(zhì)量。
二、大體積混凝土施工技術要點
(一)混凝土澆筑技術
在澆筑施工的過程中,需要注意實施混凝土底板的澆筑時,需要按照實際的流程進行操作。[3]需要相關工作人員針對水利工程的各環(huán)節(jié)的任務與目標,建立較為科學的施工計劃,這個計劃需要以大量的調(diào)查工作為依據(jù),從而編寫合理的澆筑施工的設計圖紙,同時,加強計劃的審核也是大體積混凝土澆筑施工的必要前提條件。由于大體積混凝土施工的混凝土結(jié)構都超過了一米,因此要求水利工程的混凝土澆筑施工都能一次澆筑完成,從而規(guī)避因為澆筑時間過長而產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象發(fā)生。分段分層技術是混凝土澆筑施工技術的重要組成部分,能夠應用于施工面積較大的工程項目。分層分段澆筑正是根據(jù)水利工程不同的施工部分,來滿足水利工程日益復雜化的結(jié)構要求,分段澆筑對于大體積混凝土澆筑工序的要求是由外向內(nèi)部不斷澆筑,從而保證水利工程的平切面達到技術要求,一定程度上,增強了水利工程整體結(jié)構的穩(wěn)定性。
(二)混凝土模板施工技術
模板技術的應用,是避免大體積混凝土澆筑過程中形成冷縫的有效手段,主要由前期設計、中期立模與支撐工作流程與后期引入鋼筋綁定工作組成。[4]模板施工技術的得失將直接影響混凝土的結(jié)構的穩(wěn)定性,因此做好模板技術的施工應用是大體積混凝土施工技術的關鍵環(huán)節(jié),由于我國水利工程在南方與北方有地形的差異,因此在進行模板技術之前需要進行實地考察,深入研究影響水利工程的環(huán)境因素,從地形地貌,到水文地質(zhì)都是相關工作人員的考察對象,做好勘探工作,才能保證模板技術的施工萬無一失,規(guī)避水利工程混凝土結(jié)構出現(xiàn)裂縫。后期的鋼筋綁定也是模板工作的重要環(huán)節(jié),這是由于模板需要有強大的支撐功能,因此加強模板的剛度也十分必要,相比外國發(fā)達國家的澆筑加固的方法,我國主要采用的措施是在混凝土模板中加入鋼筋進行固定,這樣能夠有效的提高水利工程的施工質(zhì)量。
(三)鋼筋搭接技術的應用
鋼筋搭接技術的應用,不應該忽略對混凝土的合理管理與養(yǎng)護,這也是影響混凝土材料在水利工程中的應用效果。由于許多施工單位直接把用于施工的混凝土堆積在戶外,因此在一定程度上影響了混凝土原材料的質(zhì)量,這是錯誤的做法。鋼筋搭接技術直接影響水利工程的使用壽命,因此開展鋼筋搭接技術的應用,要謹慎的調(diào)節(jié)進行搭接的鋼筋尺寸問題,這是由大體積混凝土的結(jié)構決定的,混凝土的結(jié)構直接決定鋼筋搭接技術的應用。水利工程的質(zhì)量是鋼筋搭接技術的總體目標,因此開展搭接技術的應用時,不能不考慮到模板技術以及澆筑技術的完成情況,在進行水利工程的整體調(diào)研之后,還要考察鋼筋混凝土的應用性能,在一定程度上提高鋼筋搭接技術的合理性與科學性。同時,還需要篩選合適的振搗區(qū)域,避免大體積混凝土結(jié)構中,預埋件和鋼筋因為震動而產(chǎn)生大幅度的移動,因此在應用鋼筋搭接技術時要謹慎操作。[5]
三、結(jié)語
水利工程與我國的民生問題息息相關,不僅關乎我國防汛、防潮等安全工作,還對我國的農(nóng)業(yè)發(fā)展具有十分重要的意義,因此強化大體積混凝土施工技術的應用,能夠解決水利工程中的裂縫問題,進一步提高水利工程的整體水平
參考文獻:
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作者:趙穎 宋朝霞 單位:天津市寧河區(qū)水務后勤服務站
第三篇:水利工程碾壓混凝技術研究
摘要:
碾壓混凝土大壩施工技術隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展得到了極大的提升并隨之運用于水利工程建設中,使水利工程的工程質(zhì)量也得到了極大的提高。文章對混凝土碾壓混凝土施工技術在水利工程中的實踐運用做了一些研究,并分析了其中的緣由,希望能夠通過此過程,使碾壓混凝土大壩施工技術得到提高,從而促進水利工程質(zhì)量的提高和施工效率的提高。
關鍵詞:
碾壓混凝土;大壩;養(yǎng)護;運用;水利工程
在大壩施工中,往往是選用一定量的粗骨料、摻合料、砂以及水等材料進行攪拌,再將其用振動碾碾壓鋪筑的混凝土大壩施工技術。因為用碾壓混凝土技術來修筑壩體不僅簡單快捷,而且修筑出來的壩體強度高、體積小、防滲性好以及強度高,使壩體也更為牢固。文章根據(jù)自身經(jīng)驗分析了碾壓混凝土技術在大壩施工中的重要性及意義。
1施工概況
文章從以下幾個方面分析碾壓混凝土施工作為一項系統(tǒng)性的工作。
1.1施工工藝的選擇
為使工程效率和質(zhì)量得到提高,往往選用通倉薄層碾壓施工工藝于水利工程建設中。但由于碾壓混凝土大壩的施工工藝水平層面較多,層面配合度也較高且層面間間隔較大,所以在施工問題上對施工地的降雨情況、濕度、風速及氣溫都所要求。由于在施工中,會出現(xiàn)一些施工問題,所以為了能夠提高工程質(zhì)量,提高混凝土的抗凍、融循環(huán)能力以及抗侵蝕能力,就會在施工中使用引水劑。碾壓混凝土大壩施工技術在施工工藝選擇上往往會選用能夠摻入其中的高效緩凝減水劑和高效引氣劑,以此來提高水利工程的施工效率和工程質(zhì)量。
1.2施工質(zhì)量的影響因素
工程的質(zhì)量是工程建設成功的最佳檢測方式,故施工質(zhì)量對于水利工程建設就尤為重要,因此確保工程質(zhì)量是工程施工過程中的一項極為重要任務。但施工質(zhì)量受施工原材料品質(zhì)、含水率、施工用外加劑品種、施工時的氣溫以及砂石粉含量這幾種因素的影響,從而使碾壓混凝土大壩的施工質(zhì)量存在著一些問題,所以提升工程的施工質(zhì)量是水利工程建設中的重點任務。
1.3動態(tài)控制的重要性
在水利工程建設過程中,碾壓混凝土大壩施工技術實施中,重點工作是對實施工程進行動態(tài)控制,從而提高水利工程的施工效率和質(zhì)量,完成工作任務。動態(tài)控制包含了施工過程中對氣溫、濕度有所控制,還應對根據(jù)一些自然條件來修改施工進程,如:日照、降雨及風速等。在施工過程中,工作人員應當對混凝土進行一定的碾壓、攤鋪及養(yǎng)護方面的工作有所注重。通過對這些方面的動態(tài)控制,以此來提高混凝土大壩施工技術的施工效率和強度,從而使水利工程的進程有所提升。
2碾壓混凝土大壩施工技術的應用
2.1制定合理施工方案
為確保工程的順利進行,應該在先制定一份合理的施工方案來確保工程進程。所以制定方案時,應當從地域的不用來制定,考慮施工地的溫度、濕度、氣候、降雨量等因素,同時還應該組織相關工作人員考察實地情況,從而對施工地的氣候及環(huán)境有一定的了解,從而制定楚合理科學的施工方案。另外,對于不同部位要求有所不同。所以在制定施工方案時,還應當對不同部位的單次澆筑量和澆筑面積有所關注,從而根據(jù)現(xiàn)狀制定出合理的施工方案,從而使該施工方案能夠促進施工過程的順利進行,使施工效率和質(zhì)量也能有所得到提升,最后完成施工任務和水利工程的建設。
2.2混凝土的配合比混凝土的配合比
在大壩建設中有一定的比率要求,以確保其質(zhì)量和穩(wěn)定性。比如對混凝土的抗?jié)B、抗凍性和強度等方面有一定的要求,而往往采用的是絕對體積法來確保其滿足混凝土配合比的配置要求。而在混凝土配合比設計中有表觀密度、級配、含水率、最大粒徑、外加劑性質(zhì)和種類這些原材料指標,在指標中用水量需著重控制。為了使用水量得到確定,應該從最大粒徑和施工要求標準這兩方面著手。為了使砂率得到保證,應當使拌制物VC值小,骨料分離現(xiàn)象小,表觀密度大及強度大的特性來選砂。因此為了保證混凝土的各項性能能夠滿足要求,需要先進行試拌,然后再依據(jù)試拌結(jié)果來調(diào)整設計,從而在試拌合格后測設基本力學性能,最后將這種配合比作為施工的配合比,待建設方審核批準后實踐于工程建設中。
2.3碾壓混凝土澆筑過程控制
在碾壓混凝土大壩施工中,混凝土澆筑過程控制極為重要。在混凝土澆筑過程中,應該對混凝土碾壓遍數(shù)、施工的VC值、入倉溫度及碾壓混凝相對壓實度有一定的控制。一般來說,施工人員在施工過程中除了對入倉溫度、施工VC值及相對碾壓混凝土壓實度等參數(shù)進行有效的控制外,還應當對混凝土入倉方式、卸料高度、攤鋪方式、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)及伸縮縫的成型等進行控制。比如,采用自卸汽車直接入倉、伸縮縫切縫填砂成型方式時,應嚴格沖洗輪胎以減少混凝土污染,控制卸料高度以減少骨料分離,根據(jù)碾壓過程中混凝土的泛漿情況判斷混凝土和易性以及時調(diào)整混凝土配合比,伸縮縫切縫的時間把握及填縫完成后的處理等。做好碾壓混凝土澆筑過程控制,是保證工程質(zhì)量的重要過程,以此為前提選擇合理的施工方式,加快施工速度才能體現(xiàn)碾壓混凝土大壩技術的優(yōu)勢。
2.4注重溫控
在碾壓混凝土大壩施工技術中,其中的重點是有效進行溫控措施,從而能夠使高寒和高溫地區(qū)能夠全面正常施工。通常情況下高溫季節(jié)混凝土的溫控從減少混凝土發(fā)熱量、降低入倉溫度和加速混凝土散熱等方面著手。比如高溫季節(jié)施工時為減少混凝土發(fā)熱量而采用低熱水泥和使用外加劑等方式;為降低入倉溫度而采用骨料預冷、加冰拌合等方式;為加速混凝土散熱采用薄層澆筑等方式。低溫季節(jié)施工時為了使出機口溫度有所提高,則通過使用蒸氣預熱砂石骨料并使用熱水來攪和混凝土,也可以通過保溫模板的方式來實現(xiàn)澆筑混凝土的保溫,使混凝土在倉面攤鋪及碾壓過程中在保溫中得到極為有效的覆蓋,從而提高工程質(zhì)量。
2.5混凝土養(yǎng)護
在水利工程建設過程中,為提高工程質(zhì)量,應當保證混凝土的質(zhì)量和強度,使其能夠達到設計要求,從而提高工程效率和效果。因此在施工過程中,對碾壓完成的混凝土及時進行養(yǎng)護顯得尤為重要。對混凝土養(yǎng)護需注意以下四點:①應該在碾壓后及時進行覆蓋減少混凝土水分散失(材料可根據(jù)實際情況選擇,但要有效)。與此同時,為了使混凝土保持濕潤,使水泥水化有效進行,應該在保濕材料表面噴灑一定量的水分,以此來達成此目的;②壩體碾壓層完成施工后,永久外露面經(jīng)常噴水或灑水養(yǎng)護至設計強度或者28天,施工縫養(yǎng)護至上層碾壓混凝土覆蓋為止;③如果采用完成后切縫形成伸縮縫的方式,為使混凝土強度得到切割要求,應當注重切割的時間和深度,可在完成攤鋪和碾壓8小時后進行嚴密的收縮縫切割,然后當其干燥后,對其進行養(yǎng)護,清理干凈縫內(nèi)的雜物再進行灌縫;④在零下3℃左右可以開展混凝土保溫工作,從而使混凝土在凝結(jié)硬化過程中往往會因水分的減少而造成自身的開裂的問題得到解決,然后再在混凝土表面覆蓋保溫保濕的材料,養(yǎng)護好碾壓混凝土,保證工程質(zhì)量。
3結(jié)束語
總而言之,要提升工程建設的質(zhì)量,在水利工程建設過程中,應該注重如何提高碾壓混凝土大壩施工技術。為了使我國的水利工程事業(yè)得到不斷發(fā)展與進步,應當對碾壓混凝土大壩施工技術有一定的研究,了解在運用過程中需要注重的一些問題,以便在今后的施工建設過程中,能夠?qū)⒛雺夯炷链髩问┕ぜ夹g得到有效的運用,發(fā)揮其技術效果。從而使水利工程的質(zhì)量得到提高,提高施工效率,促進水利工程事業(yè)的不斷發(fā)展。
參考文獻:
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作者:祁乾隆 單位:廣東建工對外建設有限公司