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摘要：為實現針布梳理的高質、高效，提高成紗質量，介紹ds齒型錫林金屬針布齒條直線齒前面和大齒頂面結合的設計理念，以及直線齒前面、大齒頂面、齒底圓弧和大齒距的梳理優勢，對機采棉、長絨棉、細絨棉等品種與其它型號錫林金屬針布進行對比。表明：DS齒型系列錫林金屬針布可降低生條棉結和短絨增長率，提高結雜清除率，改善成紗條干和粗細節，能解決高質、高效、高產梳棉機梳理負荷增大、梳理度下降、錫林金屬針布第2硬度測點不耐磨及使用壽命短等問題。

關鍵詞：DS齒型；錫林；梳理效果；纖維損傷；齒頂面；高產梳棉機；機采棉；長絨棉；細絨棉

1DS齒型錫林金屬針布齒條特點和性能

1．1設計理念及參數

DS齒型錫林金屬針布齒條（見圖1）適用高質、高速紡長絨棉、細絨棉和機采棉，以解決錫林金屬針布齒尖面負荷加重、梳理效果不斷下降、使用壽命較短而導致的短絨增長率高、成紗質量差的問題。 DS齒型系列錫林金屬針布齒條，綜合了直齒前面和大齒頂面部的優點，其齒頂長l為普通齒條的13倍，工作角α為40°，以保證穿刺能力，總高為1．8mm，齒底面為大圓弧設計，握持纖維保持在齒尖下0．05mm內，齒尖扭曲誤差不大于0．015mm。齒部經表面強化和錐齒化處理，其表面粗糙度Ra值為0．06μm，以減少對纖維的損傷［1］。

1．2DS齒型設計原理設計

DS齒型系列錫林金屬針布齒條，結合了駝峰齒型和大齒頂面齒型優點。在梳理棉纖維過程中，駝峰齒型針布齒密增大、梳理力增大，但對纖維損傷大，為此，駝峰齒型齒背面設計為多齒點梳理組合：齒背面接近大負角齒型，以增大纖維接觸面積，托持纖維以防其下沉，使纖維在特定位置進行梳理；與蓋板針布緊密配合，呈流線型強排雜［2－3］；同時，采用小齒尖、大齒距、小齒深、小夾角，達到大轉移功能。駝峰齒型的缺點是針布耐磨度不良，易斷齒尖、齒部受力易扭斜等，從而影響梳理效果。大齒頂面齒條設計，使纖維受到回轉蓋板針布的有效梳理長度增加，錫林—回轉蓋板間的接觸面積增大，不僅減少了針尖面間的浮游纖維，還提高了纖維的伸直度和棉結、雜質的清除率，改善了棉網質量［4］。該齒型采用大齒距，以減少纖維縱向梳理過程中接觸的齒數，使纖維長度充分釋放，對纖維損傷減少；大齒頂面托持纖維并增加了纖維間的摩擦力，利用了纖維內摩擦性能進一步提高伸直效果［5］。缺點是齒條的第2硬度測點處易磨損，齒部較寬而影響穿刺能力，適紡范圍較窄，見圖2。DS齒型系列錫林金屬針布齒條具有直線齒前面、大齒頂面、大圓弧齒底面和大齒距特點，其優勢如下。a）穿刺能力強，纖維在齒頂面下0．05mm～0．40mm區域進行梳理，有效防止纖維沉入齒底。b）大齒頂面托持纖維，減少針尖面間浮游纖維，對12mm以上短纖維有效梳理，提高了纖維伸直度和棉結、雜質的清除率，改善了棉網質量。c）直齒前面、大齒頂面結合大圓弧齒底面，有效增大針布握持纖維能力，增大纖維層彈力和離心力，使纖維充分伸直，便于纖維轉移和梳理。d）大齒距結合大齒頂面，減少對纖維損傷，增大了纖維間的摩擦力，進一步提高纖維伸直度。e）大圓弧齒底面和小齒前面，有效提高了對纖維的分梳功能和道夫的轉移率以及棉網質量。f）表面粗糙度提高，減少了梳理過程中的微粒磨損和纖維損傷，且降低了短絨率。g）對大齒頂面齒尖和齒部第2硬度測點處采用涂層技術以提高硬度，使齒條使用壽命延長。

2DS齒型錫林金屬針布工藝效果

2．1相關要求

2．1．1適紡纖維DS齒型錫林金屬針布齒密大、齒尖鋒利、總高小、工作角大，梳理效果強、摩擦因數大，適紡含雜大的機采棉、皮馬棉和長絨棉纖維。

2．1．2配套選型DS齒型錫林金屬針布齒密的增大，要求回轉蓋板針布大齒密配套、控制纖維的能力和排雜能力高，以減少嵌雜；還要求道夫的轉移能力高，以減少重復梳理，有利于降低短絨；也要求刺輥金屬針布的開松能力強、對纖維損傷少，以大齒密配置。

2．1．3梳理工藝錫林與刺輥、前后固定蓋板、回轉蓋板和道夫的有效配合，是梳理功能的核心，因此，錫林金屬針布齒條的設計應充分考慮刺輥—錫林的轉移功能、錫林—固定蓋板的梳理功能、錫林—回轉蓋板的梳理功能以及錫林—道夫的凝聚功能，此外還需考慮所紡原料的性能、梳棉機的工藝參數、紗線品種和質量要求等，全面考慮各種因素才能發揮錫林金屬針布主分梳、除雜、均勻混合以及順利轉移纖維的功能。錫林金屬針布齒條的工作角α影響針布抓取和握持纖維的能力，即影響纖維沿齒前面的運動方向。當工作角α大時，針布抓取握持纖維能力強，拋除雜質和轉移纖維則難；反之相反。受制于制造工藝，齒條的工作角α一般為45°～50°，適用高速、高產的梳理要求。如果錫林轉速過低，不僅優勢難顯且纖維不易轉移，也更容易揉搓造成棉結。

2．2DS齒型錫林金屬針布工藝效果

2．2．1在紡機采棉紗C14．6tex品種上應用在JWF1204機型上紡馬克隆值為4．8的機采棉，錫林轉速為460r／min，刺輥轉速為860r／min，出條線速為160m／min，DS齒型齒條型號為AC1840×01740，配套型號為AD4030×02090G齒條以及MCH55型彈性蓋板針布，與AC2030×01550型錫林金屬針布進行對比，具體質量指標見表1。可以看出，DS齒型AC1840×01740型錫林金屬針布的梳理質量較好。

2．2．2在紡長絨棉CJ9．7tex品種上的應用在JSC226機型上紡馬克隆值為4．1的長絨棉，錫林轉速為460r／min，刺輥轉速為870r／min，出條線速為130m／min，梳棉定量為23．5g／（5m），DS齒型齒條型號為AC1840×01740，道夫配套針布齒條型號為AD4030×02090G以及MCH55型彈性蓋板針布，分別與其它兩種型號的針布進行對比，具體質量指標見表2。在氣流和針布對纖維的共同作用下，DS齒型錫林金屬針布減小回轉蓋板針布一錫林針布隔距，纖維有更多參與梳理的概率，從而使梳理更充分精細，效果更好。

2．2．3在紡細絨棉C14．6tex品種上的應用在FA231機型上紡馬克隆值為4．5的細絨棉。錫林轉速為390r／min，刺輥轉速為830r／min，出條線速為140m／min，生條質量指標見表3，與其它兩種錫林金屬針布成紗質量對比見表4。可以看出，DS齒型錫林金屬針布適應高速高產且梳理效果好，棉結、短絨以及成紗質量得到明顯改善。2．2．4高產梳棉機紡細絨棉品種在C70型梳棉機上紡純棉紗，配棉等級平均為3．5級，臺時產量為60kg～105kg；原機配置：P2040×0．4－B8R，M4630×1．0－C－R，RSTO．C－55／0，V．J25010V－12（AT5010×2621V），與DS齒型AC1840×01640型錫林金屬針布的紡紗指標對比見表5。

3結語

DS齒型錫林金屬針布齒密大、齒尖鋒利、齒條總高小、工作角大而梳理效果強，實踐表明應用DS齒型錫林金屬針布能提高纖維伸直度和棉結、雜質清除率、改善棉網質量，其表面光潔可減少梳理過程中的微粒磨損和纖維損傷，短纖維得到梳理，降低短絨率，提高成紗強力；應用表面強化技術使齒條硬度提高、使用壽命延長；纖維的平行度和伸直度提高，成紗質量得到改善。

參考文獻：

［1］費青，闕浩英，陳海濤，等．梳理針布的工藝特性、制造和使用［M］．北京：中國紡織出版社，2007：16－49．

［2］張文賡，郁崇文．梳理的基本理論［M］．上海：東華大學出版社，2012：36－42．

［3］孫鵬子，王蘭，張志丹，等．刺輥與分梳板隔距對生條質量的影響［J］．棉紡織技術，2007，35（8）：6－8．

［4］姚穆．紡織材料學［M］．北京：中國紡織出版社，1990．

［5］任家智．紡織工藝與設備：上冊［M］．北京：中國紡織出版社，2004.

作者：陳玉峰 王平 賀偉娜 單位：光山白鯊針布有限公司