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1確定裝夾方案
本手表殼的零件為圓形件,故采用三個可以擰螺絲的壓板作圓周三角定位。這種定位方法比較方便快捷,且根據三點確定一個圓的原理,三個壓板分別以樣嘴為圓心相隔120°的方向壓住夾具,擰上螺絲,這樣一來定位精度就達到了要求,夾具就能夠被裝夾定位非常穩固。如圖2所示。通常應用的夾緊的動力裝置有氣壓裝置和液壓裝置兩種,各有其優越性,綜合各種因素,包括夾具的因素以及外部加工環境的因素,最終選取了氣壓裝置,因氣壓裝置使用較為方便快捷,出了故障也能在30分鐘內進行維修恢復正常,極大地提高了生產效率,并且降低了待機的時間。本零件外部和里面都要進行加工,需兩套夾具,如圖3所示,①為收縮式夾具,②為撐開式夾具,兩者都是根據所要加工的表殼形狀而改造的專用夾具。這種夾具CNC程序的設計比較簡單方便,夾具被意外損壞或被氣壓撐爆時都能夠及時修改重做,提高了生產效率以及降低了生產的成本。
2工序的劃分
走刀路線就是刀具在整個加工工序中的運動軌跡,它不但包括了工步的內容,也反映出工步順序。本手表殼采用的是按粗精加工劃分。如表1所示。
3刀具的選擇
本手表殼的材料為316不銹鋼,根據切削性能選用硬質合金刀具。詳細見表2所示。
4切削用量的選擇
經過理論查表及實踐加工,選擇如下:(1)S5000左右的主軸轉速,如果是鉆孔的話,S8000的轉速;(2)進給率調到100%;(3)背吃刀量一般是在0.5mm~1mm之間;(4)加工余量一般為0.005mm,或者0.01mm。詳細選擇如下表2所示。注:表中主軸轉速、切削速度、進給量、切削深度單位分別為r/min、m/min、mm/r、mm。
5結束語
本手表殼經以上分析的工藝進行實踐加工后,通過檢測均為合格,可以為同類零件的加工提供參考,具有推廣意義。
作者:聶小春 汪菊英 孫曉輝 單位:廣州工程技術職業學院機電工程系