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摘要：

在沖壓過程中會產(chǎn)生一系列機械運動，為了保證沖壓件的整體質(zhì)量，使模具能夠順利完成沖壓過程中的運動，在設(shè)計模具時，必須嚴格控制機械運動。簡要闡述了沖壓過程中的機械運動，探討了具體的控制和運用方法，以期為日后的相關(guān)工作提供參考。

關(guān)鍵詞：

沖壓模具設(shè)計；機械運動；沖壓工藝；沖裁模具

機械運動貫穿于沖壓全過程，它在其中起到了非常關(guān)鍵的作用。在運用沖壓工藝時，會有專門的運動機理，而這種運動機理與模具是相輔相成的。因此，無論設(shè)計何種結(jié)構(gòu)的模具，都要遵循特定的運動機理標準。如果模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計標準符合運動機理的要求，就能夠有效提高沖壓件的質(zhì)量；如果模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計標準不能滿足運動機理的要求，沖壓件的質(zhì)量就會大打折扣。針對這些問題，必須嚴格控制模具設(shè)計中的機械運動，保障沖壓件的制作品質(zhì)。

1機械運動

通常情況下，機械運動包括轉(zhuǎn)動、滑動和滾動3種基本運動形式。這些機械運動發(fā)生在整個沖壓過程中，由于每種形式的特點不同，所以，對沖壓過程也會有不一樣的影響。為了保證模具設(shè)計滿足相關(guān)要求，在設(shè)計沖壓模具時，必須控制具體模具中的機械運動，并合理運用。所謂“沖壓過程”，是指上下運動，在設(shè)計模具時，可以采取一定的措施將上下運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗竭\動。

2沖裁模具中機械運動的控制和運用

對于沖裁模具，它的基本運動是先緊緊壓牢板料和卸料板，然后在此基礎(chǔ)上完成后續(xù)工作。一旦板料與凸模接觸進入到凹模后，它們就會發(fā)生相對運動，然后模具與板料就會慢慢分開，最終多余的廢料就會脫落。在整個沖裁工藝中，為了最大限度地保證沖裁質(zhì)量，必須要重視和把控卸料板運動。在控制卸料板運動的過程中，最關(guān)鍵的步驟是把握先后順序，嚴格按照相關(guān)流程進行。而沖裁時先要有一定的壓力。為了有效延長模具的使用壽命，沖裁模具的尺寸必須符合要求，不能有偏差，而且還要保證其質(zhì)量。在設(shè)計沖裁模具時，仍然存在一些問題，比如廢料分離有一定的難度，必須人工操作，但是，這樣就會大大降低工作效率。在分離廢料時，在保證質(zhì)量的前提下，可以根據(jù)實際情況在卸料板上增加對限位塊。完成沖孔運動后，可利用限位塊將多余的廢料推出去，進而順利完成沖裁模具的相關(guān)工作。

3彎曲模具中機械運動的控制和運用

彎曲模具中的機械運動主要是先實現(xiàn)板料與卸料板的接觸，然后將其壓死，使凸模緩緩下降，直至其進入凹模，這時三者之間就會發(fā)生相對運動。當板料彎曲時，將凸模與凹模相互分離，彎曲邊就會被滑塊滑推出去，最終順利完成整個彎曲運動。由于彎曲的形狀各不相同，所以，會導(dǎo)致其脫落時偏離正常的運行方式。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，可使用斜楔結(jié)構(gòu)。

4拉深模具中機械運動的控制和運用

模具設(shè)計常用的是拉深工藝。一般來說，拉深工藝是在卸料板與板料接觸之后進行壓實操作，并將凸模下放，直至其接觸板料，之后再將凸模下放至凹模內(nèi)。在這個過程中，凸模、凹模、板料之間會發(fā)生相對運動，使板料成形，然后將凸模與凹模分離。這時，凹模滑塊就會將成形的工件推出，從而完成拉深的整套運作。在拉深運動中，滑塊和卸料板的運動極為重要。只有操作、控制好后者的運動，使其在凸模中與板料接觸，才能保證拉深件的質(zhì)量。另外，在操作過程中，還要保證壓料力的充足，這樣就可以防止拉深件出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，避免其開裂。與此同時，還要保證凹模滑塊有足夠的壓力，保障拉深件底面的平整度。拉深的復(fù)合材料需要進行完整性設(shè)計，在適度的范圍內(nèi)控制整體的運動軌跡，引導(dǎo)工序的正常操作，而且設(shè)計材料的外觀還要非常漂亮。在完成設(shè)計之后，要讓人們看到其中的成效和所占的比例，以便于下一次工作的順利進行。

5連續(xù)模具中機械運動的控制和運用

連續(xù)模具的主要工作是設(shè)計沖壓工具和連續(xù)制造超過2個沖壓工具的模具。設(shè)計連續(xù)模具的前提是明確連續(xù)模具的工作運轉(zhuǎn)理論，利用高科技手段進行數(shù)據(jù)運算。平時的連續(xù)模具需要提升沖壓速度，加快生產(chǎn)速度，尤其是對那些比較特殊的沖壓件，當沖壓運動耗費的時間比較長時，要分別運轉(zhuǎn)連續(xù)模具，減緩運動過程中模具的沖壓摩擦，從而正確設(shè)置整個連續(xù)模具，提高模具的使用效率，節(jié)約成本。在保證各個模具能夠正常使用的情況下，要相互協(xié)調(diào)配合，更好地提高模具的工作效率，使連續(xù)模具的設(shè)計工作能夠正常進行。

6結(jié)束語

模具設(shè)計的質(zhì)量直接關(guān)系著國家工業(yè)化的發(fā)展水平，所以，在設(shè)計模具時，要引進國外的先進技術(shù)，保障模具設(shè)計的精確性。另外，還要深入開發(fā)和利用模具材料，減少成本費用的支出。沖壓工藝的落實需要遵循一定的機械運動原理，而這種機械原理與沖壓模具之間有密切的聯(lián)系。為了使模具設(shè)計更加合理，要有效控制相關(guān)的機械運動，進一步提高沖壓件的質(zhì)量；為了使產(chǎn)品的尺寸和形狀符合實際需求，要不斷創(chuàng)新和發(fā)展模具工藝運動模式。

參考文獻

［1］蔡宇明.淺談沖壓模具設(shè)計［J］.橡塑技術(shù)與裝備，2015（16）：151.

［2］殷秋菊.試析沖壓模具設(shè)計中對機械運動的控制和運用［J］.科技與企業(yè)，2015（15）：247.

作者：牛水強 單位：諸城威仕達機械有限公司