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摘要：當前印刷企業的很多印刷文件是外來電子文件，印刷企業直接使用這類外來電子文件進行排版印刷時，使用商業輪轉印刷機進行追色將非常困難，印刷效果與數碼樣差別較大，顏色整體發污，缺乏層次感。本文北人富士BF4110B商業輪轉印刷機為例，從圖文處理、印刷機組調節及照排、印版控制方面分析如何在使用外來電子文件時保證色彩準確。

關鍵詞：商業輪轉；印刷；色彩控制

1引言

商業輪轉膠印機往往被人們叫做“商業輪轉機”或者“商輪”。不同于單張紙的印刷機以及其余類型的輪轉印刷機，商業輪轉機在生產品質、生產效率以及功能的多樣性上遠遠領先，可以在保證印刷效率的同時保證印刷質量。除此之外，能夠還能夠同時兼顧印刷、烘干以及折疊等多個功能，還能夠根據需要增加噴膠、剪裁等多種功能，能夠滿足短時間印刷大量產品的需要，例如彩色報紙、廣告單頁、彩色電話本以及書本的印刷中。現階段印刷企業所接的工作大多是電子文檔的打印，印刷方只需要按照客戶需要對電子文檔進行排版印刷就行。然而很多需要打印的電子文檔都是通過傳媒企業設計的，其往往對印刷工作的類型和方式不熟悉，在圖片的插入時往往選擇RGB、Lab形式，也沒有對色彩對比度進行準確設置，從而使得軟打樣無法進行。印刷方如果將原始格式不加以修改進行直接打印那么通過商輪展開色彩填補將會十分艱難，打印出來的內容也會和電子版千差萬別，使得打印實體較為模糊，色彩對比不明顯，沒有視覺沖擊力。本次研究基于北人富士BF4110B商業輪轉印刷機，著眼于以下三個內容就如何保證打印電子文檔色彩精準展開討論。

2商業輪轉印刷色彩控制方法

2.1圖文處理

運用PS軟件把客戶電子文檔的色彩類型轉變為CMYK類型，同時運用吸管工具明確文檔中運用的多個顏色，對文檔中使用的主色調進行重點把握。鑒于北人富士BF4110B所用的墨輥數量同海德堡商業輪轉印刷機比較來說略少，勻墨能力較差，極易使得墨輥墨層厚度過高，除此之外，墨輥兩邊的均勻度也遠低于中部，同時鑒于商業輪轉印刷機運用持續性走紙的形式展開工作，導致紙張被拉伸，網點增大的狀況極易發生，所以印刷出來的產品在色彩上對比度較低，在進行圖片調整的過程中要在合適的范圍內降低網點值。首先，亮調板塊。比如，清泉、藍天這些部分，必須降低M、Y的數值，降低成品發污的概率。其次，暗調板塊。比如，連綿的山脈要用CMYK四色折疊，盡可能的降低K、M值，盡可能的降低成品暗調過深的概率，使得印刷出來的產品模糊一片。最后，大面積平網。運用商輪展開印刷的過程中，產品印刷的平網網點的增加過于顯著，所以可以從自身需要出發在一定范圍內調大比例，但最大值要低于40%。

2.2印刷機組調節

第一，對印刷機的墨輥、印版滾筒以及橡皮布滾筒壓力進行適當調節。把印刷筒和橡皮布滾筒這兩者之間的壓力調節在0.15～0.20mm這個范圍中，同時務必使得靠版墨輥與印版滾筒間的距離保持一致，壓印寬度要以4.0～5.0mm為宜。第二，對控制潤版液濃度以及供水量的范圍進行適當調節。潤版液濃度的范圍于水墨平衡和印刷成品的品質而言十分關鍵。若版潤液濃度過低，則網點周邊的油墨將無法去掉，極易增加網點，甚至會造成模糊不清；若潤版液濃度偏高，則極易造成PS印刷質量降低或者油墨乳化速率偏高。運用北人富士BF4110B進行印刷，酸堿值范圍以4.0～4.8為宜。首先，若印刷紙質較差，由于油墨粘稠度過高，在進行印刷的過程中會使得粉塵在橡皮布上積累，進而增加印版的摩擦力度，導致成品模糊。若出現這種現象，就需要提升潤版液濃度；若印刷紙質較好，尤其是遇上銅版紙和熱敏紙時，就需要在一定范圍內減小潤版液濃度。其次，需要印刷的版面形式多樣，不僅有實體的，還有線條和網點的。若版面大部分是線條和實體深字，由于印刷的面積有限，需要將潤版液濃度在一定范圍內提升，保證空白部分干凈；如果整個印刷文檔都是網點形式，那么就要調低版潤液濃度；就實體和網點均有的文檔而言，就需要運用多舉并重的方式，保證品控維穩。

2.3照排、印版控制

印刷的過程中需要將曝光時間和顯影液濃度調整在一定的范圍中，保證成品能夠清晰度高、網點可靠，不能能夠呈現出網點轉移的效應還要保證紙張完整。經過實際操作能夠看出，在進行印刷時，正圓的網點抗壓力變形的能力相對于菱形、橢圓形等形狀來說較大，但不可避免的會出現拉伸、網點增大的現象。所以在印刷前處理時需要重點關注下述幾點：第一，調節照排反補償曲線，把5%網點控制在2%以下，高于九成的網點減少半成，曝光時間范圍以100～120s為宜。第二，運用高品質的PS版，提升空白處的斥油性，提升圖文部分的斥水性。第三，為提升顯影品質，盡可能得使用同PS版相適應的顯影液。由于廠家不同故而導致PS版的抵抗酸堿能力存在差異，若使用抗堿性弱的PS版宜使用弱堿性顯影液進行顯影，否則會造成感光層受損，從而使得成品網點變小、圖像丟失。故應該嚴格遵守廠家給予的范圍運用顯影液，不然顯影液濃度偏高，就會使得顯影效率過高不易控制，極其容易導致腐蝕圖文，故而引發網點變小、殘缺等現象，降低印版的耐印性；若顯影液濃度過低，酸性高，顯影效率低，從而導致成品臟污等弊端。

3結論

鑒于商輪的印刷速率高、色控難度大，對印刷工人提出了較高要求等特征，閉環色彩控制系統的投入，不僅能夠減少印前準備時間，為印刷工人減負，在很大程度上消除了印刷工人個人經驗等外在影響，還能夠保證印刷產品的品控，消除了印刷數量的限制和折損，促進商業轉輪印刷機在印刷企業發展中貢獻更大力量。

參考文獻：

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[2]張理想.商業輪轉印刷“跳色”現象解析[J].印刷技術,2016(09):33-35.

[3]曹從軍.淺析商業輪轉機的應用與技術特點[J].今日印刷,2015(06):20-22.

作者：李俊民 單位：山東大眾報業集團半島傳媒股份有限公司