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摘要:提高建筑工程建設質量，滿足社會發展對建筑的需求，將靜壓預應力管樁技術應用在建筑工程施工中，可以對建筑工程的施工質量進行有效控制，保證建筑工程的實用性和安全性。文章將針對靜壓phc管樁施工技術進行簡要分析，并提出靜壓管樁施工技術質量控制措施。

關鍵詞:PHC管樁；靜壓施工技術；質量控制

0引言

隨著建筑行業的跨越式發展，各建筑企業不斷采用先進的技術為建筑工程施工提供有力保障，促進企業健康可持續發展。在建筑工程項目建設中，將PHC預應力靜壓施工技術應用到沉樁施工中，不僅可以降低工業噪音，減少噪音污染，更能保證沉樁施工持續進行，縮短施工工期，提高施工質量，為建筑企業減少施工成本的同時增加更多經濟收益。因此，靜壓施工技術的應用越來越普遍。

1PHC管樁的發展與應用

1.1PHC管樁的概述

PHC管樁又稱高強度預應力混凝土管樁，主要采用先張法預應力工藝和離心法成型，經高壓、整齊養護成型制成的一種圓管型鋼筋混凝土預制樁，具有成樁快、強度高、質量可靠等特點。PHC管樁的施工工藝簡單，單樁的承載力遠高于其他管樁的承載力，且造價成本較低，是目前建筑工程基礎樁施工中常用的一種先進的基礎樁。靜壓樁機設備包括頂壓式和抱壓式兩種，其中抱壓式樁機可分為單層抱夾和雙層抱夾，最大承載力可達8000kN,接頭工藝也從原有的電弧焊發展到二氧化碳保護焊。隨著科學技術的發展，相關部門還研發了無焊接的新型快速接頭,使PHC管樁靜壓施工法更加完善和先進。靜壓PHC管樁的應用價值在于相比普通的基礎樁型來講,靜壓PHC管樁的單樁承載力更高，且造價成本較低，經濟效果較好；可以進行工廠化大批量生產，且樁身質量更加可靠；成樁時間短，施工工藝簡單；保證施工現場的整潔度，不造成環境污染，且施工噪音不會對周邊居民產生影響；成樁長度與施工機械之間的沖突不大，配樁更加靈活。早在六十年代初期，我國就開始大批量生產預應力混凝土管樁，只不過由于當時的施工技術和科學技術水平相對較低，制成的預應力混凝土管樁的強度不高，僅為C40，接頭采用法蘭接口，常用于道路橋梁工程施工中。在九十年代末期，廣東省某幾家建筑公司共同研發現有形式的預應力管樁，接頭則采用焊接駁接的方法，并利用先進的生產設備開始加工生產，且參照其他國家相關標準，自此，PHC管樁開始應用于我國的建筑行業基礎樁工程施工中。

1.2PHC管樁靜壓施工流程

PHC管樁靜壓施工技術的工藝流程包括定位放線、樁機就位、吊裝喂樁、對位和插樁、穩樁和壓樁、接樁以及送樁七部分內容。另外，還要做好PHC管樁靜壓施工技術的施工前準備工作，包括建筑工程項目的所有參與人員在進行壓樁前展開安全檢查并做好相關信息記錄，根據施工的實際情況制定加固措施。此外，還要對預應力管樁的質量進行嚴格檢查，保證樁體規格符合實際施工要求，以及相關配件的參數有出廠合格證，符合施工要求。

2靜壓PHC管樁應用中的質量問題

2.1靜壓PHC管樁施工擠土效應的問題

靜壓PHC管樁是一類擠土樁，尤其在淤泥、黏土等滲透性較低的軟土地基中，將樁體壓入地基會在很短時間對地基土產生擠壓作用，并出現超高的超孔隙水壓力，且消散時間較慢，易對樁身產生反作用力，影響沉樁施工的順利進行。此外，在沉樁過程中，地基土的應力大大降低，出現部分位置隆起或是側向位移狀況，甚至將樁體反彈回去或是水平方向的移動，導致浮樁或斷樁問題的發生。

2.2靜壓PHC管樁施工樁身裂縫或斷樁問題

靜壓PHC管樁施工中導致樁身出現裂縫或是斷樁問題出現的原因主要包括管樁質量、地質條件以及施工操作技術三個方面。其中，管樁質量問題主要表現在混凝土強度較低、預應力數值較低、樁身縱向角度偏差較大、保護層較厚等；地質條件的影響主要表現在地基中存有大塊圍巖或管線等其他障礙物、樁端持力層與地面垂直度偏差較大，并且持力層上端就是軟土層等；施工操作技術的影響主要表現在在樁身運輸起吊中，設備的振動頻率過大或設備支點不滿足樁體起吊要求、樁機位置擺放不正、樁身與地面的縱向垂直度偏差較大、抱夾器夾片受損造成的抱夾力失衡、送樁深度過大、超出樁頭截取操作技術不規范、挖土過程中挖掘機的震動以及土應力的作用等。

2.3焊接接頭質量問題

樁長20m左右的靜壓PHC管樁常用在廈門地區，每根樁體都要有2~3個焊接接頭。焊接接頭出現質量問題主要與焊接施工人員的技術水平、職業素養、焊接工藝以及樁身的垂直度、樁頂的水平度、地下水位和焊接后冷卻時間的掌控有著直接的關系。根據相關技術人員對焊接接頭的質量檢測結果顯示，三類樁中接頭斷樁情況極易發生，主要是因為樁身斷裂容在壓樁施工中被發現。

3靜壓PHC管樁施工質量控制方法

靜壓PHC管樁施工必須按照規定的施工程序進行，有利于控制施工質量，首先應根據管樁工程的實際施工要求選用適合的機械設備；然后按照吊樁、對位、壓樁、接樁、壓樁、送樁以及截樁或是回填樁孔的順序依次進行；再根據業主提供的相關數據結合管樁施工圖紙進行樁位放樣，選用相應數量和長度的鋼筋或是竹片標記出樁位的具體位置，其中使用的測量儀器包括經緯儀、水準儀和全站儀三種；最后進行壓樁施工，利用液壓裝置將樁機的水平位置調整至規定要求，注意控制夾樁的壓力，待管樁垂直壓入土層中時，完成管樁施工。靜壓PHC施工質量控制方法具體包括以下幾點:一是PHC管樁的位置擺放及質量檢查。在PHC管樁運送到施工現場前，相關技術人員可以在其吊裝過程中隨時進行質量檢查，檢查工作的主要內容包括樁身是否存在裂縫、樁接頭處是否焊接嚴實等。在管樁運送到施工現場時，技術人員要將管樁水平放置在平整的地面上，嚴格控制樁身與地面的切斜度在最小范圍內。在安置好管樁過程中，要對不同型號、不同規格的管樁分類堆放，且保證堆放的力度不會對對樁身造成影響，避免出現樁身斷裂問題。二是配樁樁長的控制。在沉樁施工中，配樁的設計圖紙中的長度一般為約長，主要是因為地質條件的影響，使得每根配樁的樁長也會做出調整[1]。

在管樁運送到施工現場前，相關技術人員應結合施工地點的地質勘察報告中柱狀圖或是進行試樁以及以往相關施工經驗，進行合理配樁。在配樁前，要精確計算每根樁體的樁長，推算出樁體每節的長度，以便在施工中做出及時調整，并與建筑工程物資部做好溝通協調，保證符合實際施工要求的樁體能夠及時補充。三是管樁垂直度的控制。管樁垂直度的控制要點在于對每節樁體垂直度的控制。在樁身壓入地基內一定深度時，相關技術人員應觀察不同方位的樁身垂直度，并適當調整；若樁身傾斜，需將樁身拔出，重新進行壓樁施工，切勿強行矯正，避免出現斷樁問題。四是接頭焊接質量控制。在焊接前，技術人員應對樁帽的完整度進行仔細檢查，及時清理樁頭上存在的雜質，保證樁頭的光滑平整。在焊接過程中，當兩節樁端頭板出現縫隙時，可增加鋼板進行嚴密焊接，且焊接工作要兩人共同完成，保證焊接的對稱性和層次感，減少焊接的起弧點。在焊接結束后，可結合天氣情況控制冷卻時間，切勿因趕工期，進行淋水冷卻。

4結語

實踐證明，PHC管樁靜壓施工技術對沉樁施工來講，具有重要的作用，不僅可控性較高，還能保證成樁質量的可靠性，相比錘擊樁和灌注樁等傳統的樁型，PHC管樁更具可操性，可以有效縮短施工工期，基本實現零污染，且樁身的承載力更強，適用于各種復雜地質條件下的沉樁施工。在PHC管樁今后的應用中，相關技術人員應加以創新和完善，保證PHC管樁靜壓施工技術在建筑工程沉樁施工中充分發揮其效用，進而促進建筑企業更快、更好發展。

參考文獻:

[1]許昆煌.靜壓PHC管樁施工技術質量控制[J].江西建材,2016(20):110-111.

作者：呂晨驥 單位：廈門東區開發有限公司