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摘要:煤場是火電廠的燃料儲存場所,為火電廠每日大量消耗燃煤提供重要保障。隨著國家對環(huán)境治理日趨嚴(yán)格,大量的露天煤場需要進(jìn)行全封閉改造。本文結(jié)合某火電廠煤場全封閉工程案例,對火電廠煤場封閉改造中選用的充氣膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性分析,為火電廠煤場封閉可以達(dá)到科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)提供一定的借鑒和指導(dǎo)作用。
關(guān)鍵詞:火電廠;煤場全封閉;氣膜結(jié)構(gòu);環(huán)境治理;技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
截至2018年年底,我國總發(fā)電裝機(jī)容量為189967萬千瓦,其中火電為114367億千瓦,占到總?cè)萘康?0.2%。雖然煤炭能源在我國一次能源結(jié)構(gòu)中的占比逐步下降,但依然處于主導(dǎo)地位。隨著我國經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,人們對賴以生存的空氣及環(huán)境的重視程度正在加強(qiáng),為了使人民的生活和國家經(jīng)濟(jì)的健康綠色發(fā)展,國家和地方政府近幾年針對大氣污染防治出臺了一系列相關(guān)政策和規(guī)定。《中華人民共和國大氣污染防治法》(2015修訂)第七十二條規(guī)定:貯存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料應(yīng)當(dāng)密閉;不能密閉的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置不低于堆放物高度的嚴(yán)密圍擋,并采取有效覆蓋措施防治揚(yáng)塵污染。《京津冀及周邊地區(qū)2017-2018年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)行動方案》(環(huán)大氣[2017]110號)文,要求完全完成《大氣十條》考核指標(biāo)。各類煤堆、灰場、渣場和其它產(chǎn)生揚(yáng)塵(粉塵)的散流體堆放場,按照《防治城市揚(yáng)塵污染技術(shù)規(guī)范》(HJ/393-2007)要求,采取倉儲、罐儲、封閉或半封閉堆場等形式,并配備噴淋、覆蓋、圍擋等防風(fēng)抑塵設(shè)施,避免作業(yè)起塵和風(fēng)蝕起塵。2018年,國家生態(tài)環(huán)境部將京津翼、長三角及汾渭平原列為大氣污染重點(diǎn)防治區(qū)域,進(jìn)一步加大了環(huán)保治理力度。全國各燃煤發(fā)電廠根據(jù)國家和地方政府的政策規(guī)定,絕大部分地區(qū)正如火如荼的對煤場進(jìn)行封閉式改造當(dāng)中。在當(dāng)前已封閉的煤場改造中,根據(jù)煤場的情況封閉結(jié)構(gòu)形式主要有三心圓鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)封閉、預(yù)應(yīng)力管桁架結(jié)構(gòu)封閉、平板鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)封閉和拱形鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)封閉。隨著氣膜建筑技術(shù)的不斷發(fā)展,氣膜式全封閉技術(shù)在火力發(fā)電廠煤場封閉改造中有了一定程度的應(yīng)用。
1某火電廠煤場氣膜式全封閉改造背
1.1電廠及煤場介紹
該火電廠位于南京市郊區(qū),裝機(jī)容量為兩臺320兆瓦燃煤發(fā)電機(jī)組,分別于1994年3月、10月相繼投產(chǎn)。來煤主要以蒙煤和中煤集團(tuán)的平混煤為主,運(yùn)輸方式為海進(jìn)江。電廠現(xiàn)有南煤場、北煤場,其中:南北煤場長約260米,總寬約107米,目前為露天煤場,煤場中部設(shè)有一臺懸臂式斗輪堆取料機(jī),設(shè)計(jì)堆高14米,南、北煤場共可儲煤10萬噸。電廠目前總儲量為12萬噸,雙機(jī)運(yùn)行時(shí)日耗煤量為6500噸,總儲量滿足兩臺機(jī)組最大出力運(yùn)行15天耗煤量需要。煤場四周建有防風(fēng)抑塵墻,防風(fēng)網(wǎng)高度14m,抑塵墻總長約840m。
1.2項(xiàng)目改造必要性
根據(jù)《江蘇省顆粒物無組織排放深度整治實(shí)施方案》的函(蘇大氣辦[2018]4號文〕要求,南京市所屬火電行業(yè)煤場需進(jìn)行全封閉。該電廠已經(jīng)完成延壽準(zhǔn)許審查并取得電力業(yè)務(wù)許可證(有效期為2006年7月25日至2026年7月24日),同時(shí)地方政府對電廠無搬遷計(jì)劃和關(guān)停要求。目前電廠煤場設(shè)施不符合發(fā)文中要求的全封閉,需進(jìn)行相應(yīng)改造,以符合國家及地方環(huán)保政策的要求。
2氣膜式全封閉改造簡介
拆除現(xiàn)有煤場四周的防風(fēng)抑塵網(wǎng),采用充氣膜結(jié)構(gòu)對現(xiàn)有煤場進(jìn)行封閉。其中南、北煤場長約260m,該區(qū)域?yàn)槁短烀簣觥1竟こ虜M對南、北煤場進(jìn)行封閉改造。封閉式氣膜結(jié)構(gòu)是完全封閉,無煤灰外溢,靠氣膜內(nèi)外部的氣壓差來支撐整個(gè)氣膜結(jié)構(gòu),無承重結(jié)構(gòu),氣膜結(jié)構(gòu)的材料和固有的柔性,沒有受彎、受扭和受壓的構(gòu)件,單位面積重量輕,對基礎(chǔ)要求較低,幾乎可以在任何條件的地面、建筑物屋頂?shù)葓龊辖ㄔ臁J┕た旖荨⒊杀镜停缍却螅瑑?nèi)部不需要承重結(jié)構(gòu)。斗輪機(jī)在內(nèi)部運(yùn)行不受影響,設(shè)備不需要改造,不影響煤場正常生產(chǎn)運(yùn)營。膜材本身具有自潔性、耐腐蝕性,在壽命期內(nèi)防腐和清潔的維護(hù)工作量較少。本工程煤場儲煤面積約為:25350平米,外表尺寸為長260米×寬97.5米×高約40米(新建擋煤墻基礎(chǔ)以地面0米為準(zhǔn)不低于4米,氣膜以新建基礎(chǔ)頂面為準(zhǔn)不低于36米)。煤場封閉可采用單層膜結(jié)構(gòu),氣膜基礎(chǔ)固定在條形淺基礎(chǔ)頂部,設(shè)置充氣系統(tǒng)、燈光照明系統(tǒng)、瓦斯安全監(jiān)測排放系統(tǒng)、粉塵降除塵及過濾系統(tǒng)。同時(shí)設(shè)置兩個(gè)汽車通道進(jìn)出大門、四個(gè)人員進(jìn)出氣密門、四個(gè)消防應(yīng)急密閉門。由于氣膜較輕,基礎(chǔ)無需鉆孔打樁,采用天然地基,氣膜膜角與新建擋煤墻基礎(chǔ)連接,直接固定在新建擋煤墻基礎(chǔ)頂部。
2.1基礎(chǔ)部分
充氣膜結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件少,重量輕,對基礎(chǔ)要求很低,幾乎可以在任何條件的地面、建筑物屋頂?shù)葓龊辖ㄔ臁1卷?xiàng)目基礎(chǔ)采用天然地基,氣膜膜角直接固定在條形淺基礎(chǔ)頂部,結(jié)構(gòu)簡單、施工方便。沿煤場周邊新建條形基礎(chǔ)建擋煤墻。
2.2膜罩部分
膜材采用耐臟的PVDF膜材。膜材固定在條形混凝土基礎(chǔ)上。氣膜材料的抗拉強(qiáng)度要相當(dāng)于同樣厚度的鋼板抗拉強(qiáng)度,使用壽命為20年。氣膜罩使用PVDF膜材,膜材厚度不低于1.2mm,耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕,耐老化,在使用期內(nèi)不用做特別的維護(hù),一方面具有“自我清潔”的功能灰塵不易粘在其表面上,另一方面能延長膜材的壽命。
2.3鋼索部分
氣膜拉索采用PE索,大幅度提高氣膜設(shè)施的受力性能;同時(shí)可以減低膜材氣壓受力,延長膜材使用壽命。
2.4模塊式組合風(fēng)柜
風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是氣膜結(jié)構(gòu)設(shè)施的關(guān)鍵之一,主要有風(fēng)機(jī)、定向吹風(fēng)調(diào)節(jié)器及過濾設(shè)備等。充氣膜結(jié)構(gòu)采用節(jié)能的風(fēng)機(jī)配置,配置不小于30000m3/h的風(fēng)機(jī),設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)約12臺左右(根據(jù)要求調(diào)整),充氣成型時(shí)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)作,時(shí)間不超過2小時(shí),縮短氣膜充氣成型時(shí)間能大大降低此過程的不安全因素(時(shí)間越長,受到外界自然因素的影響越大,例如大風(fēng),大雨等)。(1)設(shè)施在閑置情況下啟用1-3臺風(fēng)機(jī)變頻50%-60%功率運(yùn)行,排放風(fēng)與送風(fēng)量對等;(2)設(shè)施在使用的情況下(汽車進(jìn)出頻繁),啟用2-5臺風(fēng)機(jī)。排放風(fēng)與送風(fēng)量對等;送風(fēng)量的大小跟人員進(jìn)出及汽車門開啟頻率成正比,風(fēng)機(jī)由智能控制系統(tǒng)控制變頻運(yùn)行,隨著室內(nèi)氣壓的高低加大或減少送風(fēng)量,維持室內(nèi)氣壓穩(wěn)定安全。維持室內(nèi)氣壓智能控制系統(tǒng)通過變頻控制風(fēng)機(jī)來運(yùn)行,向氣膜內(nèi)充氣加壓,保持氣膜內(nèi)外的差壓比,一般應(yīng)控制在200Pa至500Pa之間,由智能控制系統(tǒng)根據(jù)安裝在室外的多個(gè)風(fēng)速、氣壓等感應(yīng)儀傳輸?shù)男盘杹碜詣痈袘?yīng)調(diào)整。氣膜設(shè)備如有風(fēng)機(jī)設(shè)備不正常,智能控制系統(tǒng)會檢測到并馬上啟動備用設(shè)備運(yùn)行的功能,并進(jìn)行聲光報(bào)警,不得影響充氣膜的安全。
2.5智能控制系統(tǒng)
智能控制系統(tǒng)是充氣膜結(jié)構(gòu)的控制核心,控制著氣膜所有設(shè)備的運(yùn)行。智能系統(tǒng)收集室內(nèi)外各種傳感器的數(shù)據(jù)(例如:煤、粉塵濃度,瓦斯和空氣質(zhì)量感應(yīng)器,室內(nèi)氣壓感應(yīng)器、室外的風(fēng)速感應(yīng)器、雪荷載感應(yīng)器等),實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳回智能化機(jī)電控制系統(tǒng),自動調(diào)節(jié)通風(fēng)換氣量。智能控制各個(gè)設(shè)備系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)人性化操作管理,從而達(dá)到氣膜設(shè)施的安全、空氣清新、環(huán)境舒適、節(jié)能環(huán)保的目的。設(shè)計(jì)了自動和手動兩種運(yùn)行方式,在控制系統(tǒng)故障情況下,可以人工轉(zhuǎn)換成手動運(yùn)行模式運(yùn)行,小故障能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上遠(yuǎn)程排除功能,智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了通過網(wǎng)上下載數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人監(jiān)控,全自動運(yùn)轉(zhuǎn),亦可遠(yuǎn)程操作監(jiān)控,保證安全生產(chǎn)。
2.6與鋼結(jié)構(gòu)方案對比
2.6.1充氣膜結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)(1)充氣膜結(jié)構(gòu)重量輕。氣膜施工周期一般在4~5個(gè)月左右,施工較為快捷簡單,在施工中較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減少了一定的高空作業(yè),提高施工安全。(2)充氣膜結(jié)構(gòu)不需要立柱及梁板等混凝土,造價(jià)較低。(3)氣膜膜材本身具有很強(qiáng)彈性,可以輕易的卸掉高空墜物的沖擊力而不被破壞,一般的石塊、磚頭對氣膜是不會破壞。但氣膜結(jié)構(gòu)在尖銳物作用下可能會使氣膜局部被穿孔或割裂,但由于網(wǎng)索的分格保護(hù)不會快速延展出現(xiàn)大面積撕裂,智能控制系統(tǒng)自動監(jiān)測氣壓并及時(shí)增大風(fēng)量維持氣膜狀態(tài),可以在充氣狀態(tài)下進(jìn)行修補(bǔ)。(4)充氣膜結(jié)構(gòu)在低于設(shè)定壓力時(shí)才啟動變頻風(fēng)機(jī)充氣,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低。氣膜設(shè)施配備有自動降塵、除塵設(shè)施,在粉塵濃度超標(biāo)時(shí)自動啟動排塵系統(tǒng),可以保持室內(nèi)良好的作業(yè)環(huán)境。
2.6.2常規(guī)空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)網(wǎng)架跨度適中,設(shè)計(jì)施工難度低;常規(guī)跨度下網(wǎng)架造價(jià)低,常規(guī)施工費(fèi)用合理;對煤場運(yùn)行無影響。缺點(diǎn):基礎(chǔ)間距較小,基礎(chǔ)費(fèi)用較高;網(wǎng)架一般跨度不超過120米,過大的跨度會造成成本急劇上升。方案對比詳見表1。
3充氣膜封閉施工簡介
充氣膜施工方案主要包括原煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)拆除、下部基礎(chǔ)施工及上部封閉結(jié)構(gòu)安裝。下部為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工、擋煤墻施工,上部為充氣膜結(jié)構(gòu)施工。根據(jù)廠區(qū)地質(zhì)勘察資料本項(xiàng)目條形煤場基礎(chǔ)埋深在地下水位以上,故施工時(shí)無需進(jìn)行施工降水,亦可依據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況,采取明排水方式進(jìn)行施工降水。充氣膜基礎(chǔ)施工和煤場周圍鋼筋混凝土擋煤墻施工均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工工藝。安裝前準(zhǔn)備→所有門系統(tǒng)安裝→風(fēng)機(jī)(充氣設(shè)備)安裝→膜材拼裝→斜網(wǎng)索拼裝→膜結(jié)構(gòu)固定→控制系統(tǒng)安裝→設(shè)備聯(lián)動試車→開始充氣→智能化控制調(diào)試→室內(nèi)設(shè)施安裝→竣工驗(yàn)收交付使用。
4投資估算
該火電廠煤場采用氣膜全封閉改造工程靜態(tài)總投資6853萬元,其中原抑塵網(wǎng)、基礎(chǔ)、擋煤墻拆除267萬元、煤場封閉下部基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)(氣膜封閉)3702萬元、干煤棚山墻封閉(2#煤場)382萬元、煤場噴淋裝置22萬元、電氣系統(tǒng)266萬元、消防系統(tǒng)905萬元、溝道、道路及場地還建226萬元、露天棧橋封閉55萬元、卸煤碼頭區(qū)域干霧抑塵改造138萬元、皮帶機(jī)及裝載機(jī)300萬元,其他費(fèi)用(管理、招標(biāo)、監(jiān)理、評價(jià)、勘察設(shè)計(jì)、評審、驗(yàn)收等)390萬元、基本預(yù)備費(fèi)200萬元。
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作者:周彥軍 李元昊 司小飛 王世穩(wěn) 單位:西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司