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摘要：油田轉油站是實現油氣水分離的場所，站內生產設備和設施比較多，涉及到電能的消耗和熱能的消耗，采取有效的技術措施，進行節能降耗的設計，保證油田生產的經濟指標達到設計目標。

關鍵詞：油田轉油站；節能降耗；技術措施

1油田轉油站的工藝流程概述

油田轉油站的工藝流程是油田單井產油經過來油閥組，閥組間伴熱工藝有摻水和電加熱。進入到油氣水三相分離器進行分離，分離出的含水原油經過外輸泵送到聯合站。含油污水進入到二合一加熱爐，經過加熱、加壓處理用于油田的摻水。分離出的天然氣一部分作為二合一的燃料使用，另一部分輸送到天然氣處理場所。經過油田轉油站的處理，實現油氣水的初步分離，屬于油氣集輸的基本環節，為聯合站的進一步處理，奠定了基礎。油田轉油站運行過程中，實現了油氣水的分離，分離后的產物進入不同的生產環節，繼續加工處理，最終得到合格的產品，完成油田生產任務。

2油田轉油站的節能降耗技術措施

油田轉油站的用電設備，以離心泵為主，輸油泵及摻水泵都使用離心泵，通過對離心泵進行節能改造，取得較好的節能效果。而天然氣的消耗主要是加熱爐，對二合一加熱爐進行節能改造，也能夠見到效果。減少各種能源的消耗，是提高油田轉油站運行的經濟合理的途徑。對于外圍油田，油田的低滲透特點，噸原油的生產成本比較高，通過節能降耗技術措施的應用，可以降低油田生產成本，使外圍油田的經濟效益有所提高。

2.1離心泵機組的節能降耗技術措施

驅動離心泵的動力為電動機，電動機的功率必須滿足泵機組對動力的消耗。為了節約電動機的電能消耗，提高電動機運行的效率，避免能量的浪費，對電動機進行變頻調速技術措施的應用，見到較好的節能效果。也可以改善電動機的節能性，優選節能型的電動機。變頻調速的原理是改變電源的頻率，提高電能的利用率，變頻器就是變頻調速的執行設備。在油田轉油站設置變頻器，改善電動機的運行狀態，達到節能的技術要求。合理利用電動機的節能措施，促進離心泵機組效率的提高。通過對離心泵的維護保養，合理調整泵機組各個組成部件的配合間隙，調整機泵的同軸度等項措施，降低離心泵運行的阻力，也可以降低電能的消耗。通過對轉油站泵機組生產工藝的優化，優選合適的離心泵機組，合理配置電動機，不允許出現小馬拉大車的情況，也不能出現電動機功率過大而引起的能耗增多。電動機和離心泵的匹配，經過科學的計算和優選，使其滿足油田轉油站摻水、外輸的需要。應用最合理的生產運行參數，保證達到預期的輸送效率，滿足油田轉油站的生產需求。

2.2加熱爐的節能降耗技術措施

油田轉油站應用的加熱爐以二合一加熱爐為主，冬季增設采暖爐，供站內的熱循環使用。為了減少加熱爐的燃料消耗。合理控制加熱爐的運行狀態，在天氣炎熱的季節，可以采取等溫輸送的方式，降低加熱爐的溫度，有的轉油站甚至將加熱爐停爐處理，采用原油流動性改進劑進行冷輸。合理控制二合一加熱爐的液位，控制進、出口溫度，能夠減少天然氣的消耗。對油井摻水處理，如果單井的出油溫度比較高，在進行油氣水三相分離過程中，減少溫度的流失，分離出的含油污水進入二合一加熱爐進行加熱，就會減少熱能的需求，很好地解決燃料消耗的問題。合理控制二合一加熱爐的運行參數，保證在最佳的運行條件下，避免燃料的浪費，結合加熱爐的來氣溫度和壓力情況，及時調節燃氣閥門的開度，使燃氣充分燃燒，達到預期熱效率。也可以從加熱爐本身的性能考慮，優選節能型的加熱爐，如目前使用的真空加熱爐，大大降低燃料的消耗，熱效率比較高，達到預期的應用效果。對加熱爐進行維護保養，及時清理加熱爐火嘴，避免由于火嘴結焦等狀況的存在，而導致過多地消耗燃料，而達不到需要的加熱溫度，引起燃料的過多消耗。

3應用效果分析

經過轉油站節能降耗措施的應用，節約油田生產的成本，通過對油田生產數據的分析，與沒有采取節能降耗措施進行對比，月結約電能0.51×104KW•h，節約天然氣3.777×104m3，為企業生產創造了可觀的價值。

4結論

通過對油田轉油站的節能降耗技術措施探討，有效地解決油田轉油站的能耗問題，滿足油田開發中后期的節能降耗的技術要求。油田轉油站的節能降耗措施不斷開發和研究，經過生產現場的不斷實踐，新的節能技術措施會不斷涌現出來，促進油田轉油站節能技術的進步。對油田轉油站的節能降耗技術進行精細的研究和管理，不僅節約電能和燃氣的消耗，而且節約生產設備的維修成本，通過日常的維護保養，提高設備的使用壽命，相應達到降本增效的要求。做好油氣集輸系統的節能降耗工作，可以在保證油氣資源正常開采，油氣系統正常運行的情況下，提升企業的經濟效益，促進企業的可持續發展，為建設資源節約型社會貢獻力量。

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作者：張玉梅 單位：大慶油田有限責任公司第八采油廠第一油礦技術隊