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功率的調控分析

利用專門的功率計算公式，以壓力、流量作為自變量，以液壓功率作為因變量進行計算。由公式P0=pq/50可以看出，當液壓系統進行作業時，液壓的流量對功率起了關鍵性的作用。由于壓力是由負載的液壓大小來決定的，僅是系統作業時表現出的反應而已，所以我們可知，固定的參數不是壓力。

我們又可以將液壓泵的轉速以及排量作為自變量，以液壓泵的流量作為因變量，由公式q0=nv我們不難看出，液壓流量同時由液壓泵的轉速以及排量來控制的。轉速發生的變化就是變頻調速，排量發生的變化就是容積調速。當機械作業時，外界的負荷波動會對內部發動機的轉速形成影響，這種變動會影響到機械的正常作業。所以，我們可以根據上述公式，對液壓泵的流量進行調控，使其反作用給轉速，令流量穩定。要實現對流量的控制，還關系到液壓閥的張度以及壓力的作用。液壓閥的壓力又容易遭到外界負荷的影響，會隨著其波動而變化，對液壓流量造成較大的誤差，所以這種調控手法不易實現。

流量的控制分析

經過上述對系統公式的分析，我們可以得知，要真正達到對液壓流量調控的目的，就要同時對液壓閥的張度，以及液壓泵的排量實施調節。根據公式分析得出的結論，僅僅靠液壓閥的張度調節流量是行不通的，因為壓力的作用存在，使得液壓流量難以控制，且其受到外部因素的影響較大。所以，我們采取同時對排量與張度進行調控的手法，以達到真正對流量控制的目的。

在對液壓泵排量進行調控的過程中，不會對液。要對液壓閥進行調控，就要從電路入手。首先，對并聯電路實行分流，改變相對的液體電阻。電流流量原則上是對外做功，但實際上流量不完全被用于作業，而是有一部分的流量被白白浪費掉，這部分流量會隨著回路返回油箱里。盡管利用液壓泵進行控制的成本相對要低，且調控效果比液壓閥調控的效果要好。由于液壓閥自身的運動質量遠大于其閥芯的質量，因此，可以輕易地實現液壓閥的推動，可在較短的緩沖時間內，就能達到推動的目的。

通常，工程機械在作業時，電磁鐵受到液壓閥的推力作用，產生10~12Hz的變動頻率；而高速的電磁鐵回應的頻率能達到20Hz以上。因此，我們可以看到，必須通過液壓泵、及液壓閥的共同調節、共同作用，才能夠實現對液壓流量的真正調控。所以，當利用這種系統進行作業的時候，系統內部的液壓泵就會自動地對作業強度，作業的需求量進行液壓流量的測定。液壓閥會根據實際的需求，對流量實行調整，通過調控流量，達到對液壓速度的控制。液壓泵的調控以及液壓閥的調控方法有以下3種：正流量調控、負流量調控，敏感負載調控。

（1）正流量的調控。正流量的調控是利用相同的電流信號來對液壓閥的排量以及張度調控，這種調控方式能夠有效地加快液壓體系對液壓閥調控產生推力的反應速度。

（2）負流量的調控。負流量的調控是通過流通液壓閥核心處的電流流量，來實現對液壓泵排量的控制。與正流量調控不同的是，電流的流向與液壓泵排量的流向恰恰相反。

（3）敏感負載的調控。敏感負載的調控就是將壓力直接作用在液壓泵上，控制液壓泵的排量。但是由于壓力會受到外界負荷的作用，同時也會受到內部操作指控的作用，所以其作用原理就是，將估量的液壓速度與壓力所受到的負載速度捆綁在一起，從而達到調控的目的。但在實際的操作中，由于不同的機械設備的作業存在液壓流量上的差異，因此，應根據不同的工程需求采取不同的機械設備。例如起重機，對于工程機械設備的液壓反應速度沒有較高要求，因此，我們在實際的施工中，可以選取單一的液壓泵調控系統就能夠開展作業了。

結束語

經過上述分析，我們知道，要對工程機械進行有效的調控，就要對其發動機的功率進行調控。要實現對輸出功率調控的目的，最為關鍵的就是實現對液壓流量的有效調控。由于僅僅靠液壓泵或液壓閥，對液壓流量的調控都是不準確而且不到位的，所以我們要讓液壓泵和液壓閥同時作業，在對液壓泵排量進行調控的同時，也要對液壓閥的張度進行適當的調節。這樣結合操作，就能夠達到優勢互補，使其作用相輔相成，在操作與經濟效益上都能夠達到最優。

工程機械的液壓泵排量以及液壓閥張度的精確性都不高，我們在日常使用時，可以依據相關的機械設備進行選擇使用。總體來說，對工程機械的液壓系統的調控，具有舉足輕重的作用。

作者：相偉榮單位：西安市市政設施管理局