本站小編為你精心準(zhǔn)備了環(huán)保企業(yè)生產(chǎn)中的缺陷與舉措?yún)⒖挤段模高@些范文能點燃您思維的火花,激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。
1PDM技術(shù)的引進(jìn)及其運用
20世紀(jì)80年代,PDM已經(jīng)開始出現(xiàn),它的初衷只是為解決大量工程圖文檔管理困境。但隨著后來關(guān)系數(shù)據(jù)庫以及面向?qū)ο蠹夹g(shù)的出現(xiàn),它的應(yīng)用被迅速擴(kuò)展,用于管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程的技術(shù)。PDM應(yīng)該具備的基本功能包括圖文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、項目管理、工作流管理以及配置管理等內(nèi)容。PDM主要體系結(jié)構(gòu)如圖1所示。PDM系統(tǒng)的目的在于對產(chǎn)品生產(chǎn)和工序進(jìn)行有效的信息管理,以產(chǎn)品和工序的標(biāo)準(zhǔn)化作為實施根基,所以,PDM也作為一個中央存儲器用于維護(hù)貫穿企業(yè)所有應(yīng)用系統(tǒng)的“唯一真理”。由于該技術(shù)的先進(jìn)性和合理性,近年來國內(nèi)外對新一代信息集成平臺作了大量的研究開發(fā)工作,一致認(rèn)為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)是新一代信息集成平臺中最為成熟的技術(shù)。目前企業(yè)現(xiàn)況,正是缺少一種集成化的技術(shù)平臺來支持各種應(yīng)用軟件的融合。因此,必須構(gòu)建以PDM為中心的企業(yè)信息集成系統(tǒng),實現(xiàn)消除信息孤島、整合優(yōu)化企業(yè)流程的目標(biāo)。
2解決方案
2.1CAD/CAPP/CAM的集成
企業(yè)擁有CAD、CAM等現(xiàn)代化計算機(jī)輔助工具,但各自相對獨立,尚無法從真正意義上實現(xiàn)自動傳遞和交換各自間信息。譬如目前大多企業(yè)用CAD進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計,但結(jié)果只是輸出圖樣和相應(yīng)技術(shù)文檔,所得這些信息并不能被CAPP系統(tǒng)直接接收。CAM系統(tǒng)的良好運行,同樣也需要人工地將CAD或CAPP系統(tǒng)輸出的相關(guān)紙質(zhì)類文件或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CAM所接受的文件或數(shù)據(jù)格式,最后還需要人工地將其輸入或?qū)隒AM中。這樣的一種作業(yè)模式,非但不利于工程設(shè)計效率的提高,還會難以避免地在人工轉(zhuǎn)換處理過程中產(chǎn)生一些錯誤,長此以往,這將給企業(yè)生產(chǎn)運營帶來相當(dāng)大的危害,阻礙企業(yè)可持續(xù)性的健康發(fā)展。由此可見,實現(xiàn)將計算機(jī)輔助設(shè)計與生產(chǎn)制造相結(jié)合,讓一次性輸入CAD系統(tǒng)中的各類信息能在后續(xù)環(huán)節(jié)(如CAPP、CAM)中被一再應(yīng)用才能實現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)的價值。企業(yè)需要做的就是將現(xiàn)有的CAD、CAPP和CAM輔助工具通過數(shù)據(jù)庫技術(shù)平臺和相關(guān)應(yīng)用接口去進(jìn)行有效集成,實現(xiàn)局部自動化到全局自動化的升級。下面給出一種可行的3C集成方案,供參考,如圖2所示。在實際研究和實施過程中發(fā)現(xiàn),因為目前計算機(jī)同步技術(shù)的發(fā)展尚未全面,所以解決不同CAX(相關(guān)計算機(jī)輔助工具統(tǒng)稱)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換仍然顯得有些困難。最主要是CAPP系統(tǒng),因為企業(yè)間有不同的規(guī)范,就是在同一企業(yè)環(huán)境中,不同的工藝人員也會有不同的經(jīng)驗,制定出的工藝規(guī)劃差異很大。CAPP需要的是產(chǎn)品的設(shè)計和相應(yīng)的工藝這兩種信息,無法從單一CAD中獲取,因此CAPP難以與CAD緊密集成,導(dǎo)致CAPP系統(tǒng)至今尚沒有形成真正有效的商品化軟件。
2.2集成產(chǎn)品信息
產(chǎn)品信息是企業(yè)中生產(chǎn)對象信息的集合,它們被分別存放在CAD、CAPP以及CAM等系統(tǒng)中,如何科學(xué)而有效地去管理存于CAX中的企業(yè)全部產(chǎn)品的各種信息是解決各類問題的開始和根本。現(xiàn)在,大多數(shù)CAD、CAM提供商能提供集成化了的CAD/CAM系統(tǒng),困難存在于怎么解決3C系統(tǒng)之間的集成。如前所述,由于CAPP工藝規(guī)劃本身的復(fù)雜性,導(dǎo)致CAPP系統(tǒng)幾乎無法從CAD系統(tǒng)中直接獲取它所需要的設(shè)計信息,所以3C的集成遇到了無法逾越的障礙。PDM系統(tǒng)能有效地幫助企業(yè)解決這一大瓶頸。首先,在PDM中建立一套企業(yè)的基本信息庫,它用于錄如刀具、材料以及工藝等與產(chǎn)品信息有關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
這樣,CAPP系統(tǒng)就無需再直接從CAD系統(tǒng)中獲得零部件的幾何信息,變成從PDM中獲取幾何信息和有關(guān)加工信息;接著依據(jù)零部件的相似性,實現(xiàn)從標(biāo)準(zhǔn)工藝庫中獲得相近的標(biāo)準(zhǔn)工藝,這樣就能快速生成該零部件的工藝文件,間接地實現(xiàn)CAD與CAPP系統(tǒng)的集成。此外,通過PDM系統(tǒng),CAM也將能快時準(zhǔn)確地獲得零部件的幾何形狀和工藝要求,進(jìn)而分析產(chǎn)生出有關(guān)的刀具軌跡和加工代碼,并及時安全地保存于PDM中(圖3)。從圖3可以發(fā)現(xiàn),PDM實現(xiàn)了產(chǎn)品全部信息的統(tǒng)一規(guī)劃管理,使得傳統(tǒng)的3C模式不再直接傳遞信息,取而代之的是要分別與PDM間傳遞信息,CAX都從PDM系統(tǒng)中統(tǒng)一提取所需相關(guān)信息,應(yīng)用的結(jié)果也各自被放進(jìn)PDM中。正是因為PDM系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)具備一致性特點,才能保證CAD、CAPP和CAM等數(shù)據(jù)能夠得到有效管理,這也真正實現(xiàn)了3C系統(tǒng)集成。
2.3產(chǎn)品信息與經(jīng)營管理信息的集成
經(jīng)營管理信息是指企業(yè)中人、財、物、產(chǎn)、供、銷的信息。管理信息系統(tǒng)從早期的MIS到MRP,再到MRPⅡ,以及發(fā)展到近期所出現(xiàn)的ERP,已經(jīng)實現(xiàn)了對企業(yè)經(jīng)營管理信息的全面管理。產(chǎn)品信息與經(jīng)營管理信息的集成是實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)全方位管理的必由之路,是企業(yè)高速化健康發(fā)展的保證。ERP中許多信息來自3C系統(tǒng)。同樣,ERP也向3C系統(tǒng)傳遞相應(yīng)的數(shù)據(jù)。如果CAX系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)管理缺乏系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化,那么大量的生產(chǎn)信息就需要通過手工方法輸入到ERP系統(tǒng)中,導(dǎo)致ERP無法及時從CAX中獲取正確數(shù)據(jù)。失去正確的數(shù)據(jù)來源,ERP提供的決策也就不可能科學(xué)地指導(dǎo)正常的經(jīng)營管理。PDM系統(tǒng)作為產(chǎn)品信息集成的核心,在實現(xiàn)全面科學(xué)管理產(chǎn)品各類數(shù)據(jù)的同時,還能夠?qū)崿F(xiàn)向ERP系統(tǒng)傳遞各類經(jīng)營管理中所需的信息。PDM是3C系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)間信息傳遞的橋梁,它不僅實現(xiàn)了3C系統(tǒng)的集成,也實現(xiàn)了企業(yè)全局信息的集成。
在企業(yè)中各個CAX系統(tǒng)與ERP間的信息流動如圖4所示。產(chǎn)品的開發(fā)任務(wù)書、技術(shù)指標(biāo)和修改任務(wù)書來自ERP系統(tǒng),ERP將其傳輸?shù)紺AD/CAM系統(tǒng),而后設(shè)計人員就可以根據(jù)ERP系統(tǒng)傳來的上述信息進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計和修改,滿足各方面要求。CAD以及CAM系統(tǒng)產(chǎn)生的圖形數(shù)據(jù)和加工屬性數(shù)據(jù)經(jīng)過PDM系統(tǒng)傳入CAPP系統(tǒng),實現(xiàn)全局集成。企業(yè)中有關(guān)產(chǎn)品的信息除了來自3C外,還有來自CAT、CAQ和CAP等CAX系統(tǒng)。根據(jù)企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、供、銷資源信息,結(jié)合PDM系統(tǒng)提供的產(chǎn)品信息,ERP系統(tǒng)按照銷售計劃,制定出合理的采購和生產(chǎn)計劃,真正提高了整個企業(yè)管理水平,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益,增強企業(yè)的綜合競爭能力。
3結(jié)語
現(xiàn)實企業(yè)中往往信息種類繁多,千頭萬緒,分別存放在幾個甚至十幾個子系統(tǒng)中。要把這些子系統(tǒng)一次直接集成在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫環(huán)境中,困難是相當(dāng)大的。必須采用二次集成方法,即用PDM系統(tǒng)將產(chǎn)品信息集成,MIS系統(tǒng)將人、財、物的信息集成,MRPⅡ系統(tǒng)將產(chǎn)、供、銷的信息集成,然后在三個集成系統(tǒng)之間建立信息通道,從而實現(xiàn)整個企業(yè)全部信息的集成。無論從技術(shù)難度、實施周期和使用效果哪一方面講,二次集成的方法都更加現(xiàn)實。
作者:戴德國吉衛(wèi)喜單位:江南大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院