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一、世界發達國家節能環保創新技術

專家指出，包裝行業的節能環保產業發展，不能只關注新產品、新項目，更要把眼光關注在現有產品的改造上。其中包裝機械的節能環保創新是大有文章可作的。這里孕育著巨大的潛在社會效益和經濟效益，將成為未來包裝行業的淘金熱點。世界發達國家在包裝裝備制造的節能環保方面走在了前面，并收到了顯著的成效，這些經驗值得我們借鑒。英國的塑料注塑成型機制造企業充分利用由英國政府發起的價值為600萬英鎊的大型商業補助計劃，對舊的注塑成型設備進行技術改造，以實現產業的良性發展。英國一家市場調查公司的一項市場調查顯示，超過一半（52%）的英國企業沒有足夠的資金支持更新陳舊的、效率低下的注塑成型設備。大型商業貸款計劃為每家中小型塑料注塑成型包裝企業更新陳舊設備提供價值為10億英鎊的免息貸款，通過配備低能源消耗的新裝備，擴大了塑料包裝行業的整體效益，減少了二氧化碳的排放，提升了英國包裝企業的市場競爭力。英國的熱收縮包裝機生產企業通過改進熱收縮包裝機的溫度控制技術、氣流循環技術及隔熱技術，減少了熱收縮包裝機的能耗，提高了設備的熱能利用效率。比如通道隔熱層的改進，使熱收縮包裝機的外層金屬表面處于室溫狀態，減少了熱量的損失，該技術被稱為“冷墻”技術。另外，在熱收縮包裝機的進料口和出料口設計上，采用了可以自動開啟和關閉的結構。當加熱通道沒有產品的時候，加熱室可以自動降溫，減少了熱量的損耗，可以達到節能30%的效果。在熱收縮包裝機的前道裹包工序上也有了創新。一種緊密裹包技術得到了應用。即事先制成與被包裝產品的尺寸很接近的薄膜袋，在裹包工序套在要收縮的產品上，送入加熱腔后只用很少的熱量就會達到緊密收縮的效果，使熱收縮過程中的耗熱量大大減少。熱收縮包裝機上這種被稱為“冷墻”技術、通道自動控制技術和緊密裹包技術的應用，極大地提升了熱收縮包裝機的節能效果，受到了用戶的青睞。德國通過增加政府投資，鼓勵推廣節能環保技術，使包裝機械領域的創新取得了顯著成果。如成型、充填、封口是軟包裝機不可缺少的關鍵工序，其中傳統的封口技術采用的是熱封口技術。德國公司新推出的超聲波封合，又稱為冷封口技術，在一定的應用場合可以替代熱封口。超聲波封合技術是利用聲波創建了一種塑料材料之間的分子鍵，進而粘合材料。超聲波封合通過釋放一種聲波的震動，將熱塑性材料粘合在一起。熱塑性薄膜通過一種震蕩裝置摩擦產生的熱能實現封合，避免了材料直接受熱的過程。這種特點使一些不能使用熱封合的產品有了解決辦法。比如對穩定敏感的產品，如精致糖果、碎干酪、新鮮食品和冷凍食品。另外，由于超聲波技術消耗的能源少，相對熱封合技術來說更加節能和環保。這種超聲波封合技術提升了封合效率，可以比傳統的熱封合技術節能30%。封口部分的結構又稱為冷封鉗，與熱封口技術相比，冷封鉗可以避免因為熱封產生的邊角料黏結，減少了設備停機的維護時間。同時冷封口技術還可以減少薄膜的用量，主要體現在冷封口技術可以減少封口寬度，由傳統熱封口的30毫米－32毫米減少到8毫米。目前在立式封口機上已經使用了冷封口技術，包括液體食品、調味品、沙拉醬、碎干酪等容易噴濺污染封口區域上的應用取得了較好的效果。

二、我國包企提速“綠色”步伐

與世界發達國家相比，我國包裝機械的節能環保技術創新還有很多工作要做。如瓦楞紙板生產線的加熱烘干和動力傳輸節能創新；塑料機械的原料和擠出機頭的加熱部分的節能改造，塑膜復合機、吹塑機、熱收縮包裝機械以及印刷機等產品的節能環保新技術應用等。包裝行業從誕生的那天起就是市場經濟的產物，包裝企業的生存、發展和破產都由市場來決定，適者生存，不適者淘汰。為了生存，大部分包裝企業在當前調結構的形勢面前選擇了保守經營的策略。包裝企業大部分是中小型企業，勢單力薄，創新面臨資金和技術的困難，阻礙了節能環保創新工作的進展。但也有一些企業看到了未來節能環保產業的市場，大膽的投入資金和技術力量，使節能環保的創新工作有了進展。大連一家企業利用太陽能替代電能應用到塑料印刷生產中取得成果。塑料包裝印刷生產中的耗電是相當高的。產品需要在熟化室固化；凹印、復合后的產品需要烘干。其中熟化室需要在50℃左右的條件下24小時-48小時保持恒溫；彩印機、復合機需要40℃以上的熱風對產品進行烘干。另外，企業還要使用生活用熱水，這些熱量都要依賴電、煤或油等能源來提供。資料顯示，一臺八色印刷機烘干段需要200千瓦左右的容量或者配備可以供應每小時160公斤左右的蒸汽量。如果按照每天16小時生產計算，每天需支付的電費就達到了近1700元。一個25平方米的塑化室需電費170元，合計1870元。不但增加了企業的生產成本、耗費了國家寶貴的能源，還因為鍋爐排放有害物質而污染了環境。大連這家公司研發出的一種太陽能供熱系統，替代了傳統的電加熱裝置，用于塑料凹版彩印和塑料復合生產過程中的熟化、烘干取得了成功。這種太陽能節能供熱系統是利用太陽能裝置收集的熱水，通過集熱箱、貯水罐、熱泵、散熱器將熱傳遞到塑化室和烘干段，來滿足產品的熟化和烘干要求。這套系統還可以在沒有太陽的時段，通過采用高效節能電加熱裝置的輔助熱量補充溫度的不足和損耗。太陽能是地球最廉價的能源，據資料顯示，每年輻射到地球上的太陽能為17.8億千瓦，其中可開發利用的達到500億度-1000億度。利用太陽能替代傳統的電、煤等能源應用在塑料印刷設備上，是近年來我國包裝行業一項節能環保的創新亮點。河北一家包裝機械企業針對我國一些大型乳品企業推出的高檔禮盒使用發泡塑料襯墊，造成環境污染和可能導致兒童誤食的問題，研發出了一種紙板襯墊自動生產線。該公司投入近4000萬元資金和技術力量，用了不到一年的時間，突破了在高速條件下實現紙板的翻轉和噴膠的協調匹配，實現了每小時8000只紙板襯墊的生產速度，達到了國際先進水平，填補了國內空白。國外專家認為，中國能在不到一年時間突破這樣的高難技術，創造了世界上的一個奇跡。北京某企業推出了一種變頻高效加熱節電系統，正在逐步推廣應用在塑料加工中的拉絲、吹膜、造粒、注塑等工序，以替代傳統的電阻式加熱。資料介紹，這種高效加熱節電系統的熱效率可以達96%以上，比傳統的電阻加熱節電60%～80%，從而節約了大量的電能，減少生產費用，降低了生產成本。

三、綠色包裝面臨技術創新窘境

盡管包裝行業的節能環保工作取得了一定的成效，但還有一些創新技術沒有開發：如剛剛解禁的塑料發泡餐盒生產技術，目前還停留在解禁前的水平。以丁烷為發泡劑的生產技術雖然屬于落后工藝，在發達國家早已淘汰，但由于我國沒有限制，所以還在使用。丁烷殘留對生產環境的污染和對工人產生的危害以及因操作不當引起火災等問題，都是發泡餐盒生產企業的隱患。盡管國際上先進的二氧化碳發泡技術安全衛生，不會因操作不當引起火災，也不會因為丁烷殘留對生產環境和工人產生污染，但是由于技術和成本等原因，而沒有得到推廣使用。同時，我國包裝行業的節能環保工作也遇到了一些困難和問題。比如，太陽能集熱利用系統，一方面是企業在研發節能環保項目時需要投入大量的資金和技術，同時還要進行市場推廣。另一方面，盡管用戶說好，但就是不愿意先掏錢安裝太陽能。他們希望先免費安裝，使用以后再從節省的電能費用中扣除太陽能設備的投資，這種局面制約了太陽能利用項目的推廣速度。河北的紙板襯墊自動生產線研發項目，在后期的市場推廣中也遇到了令人意想不到的事情。按照項目研發前的預想，有家大型乳品公司將會在河北這家企業研發成功后引進多條生產線。然而，當紙板襯墊自動生產線研發成功以后，卻發現市場上出現了仿照產品，而且以低價推銷到了這家乳品企業。使河北這家原創企業血本無歸，遭受了巨大的經濟損失。這家企業的老總傷心地說，節能環保事業是個偉大的事業，但我以后不會再搞了。還有上面說的變頻高效加熱節電系統在應用中也需要完善。北方一家用戶在使用這種節電系統時，發現加熱系統在冬季車間溫度比較低的條件下，設備升溫速度低于原來的電加熱。由此看出，要想把包裝行業的節能環保工作做成一個產業，還需要付出相當大的努力。

作者：邱竟單位：遼寧省包裝行業管理辦公室中包聯塑料包裝委員會專家組